本技术涉及n-乙烯基己内酰胺制作生产，具体为一种化工离心机。
背景技术：
1、离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，其广泛用于化工、石油、食品、制药行业，在工作人员生产n-乙烯基己内酰胺时，需要使用离心机对其进行分离工作，在离心机进行分离工作后，固体杂质和液体完成分离，而分离后的固体杂质内部可能残留有部分液体，大量杂质内部残留的液体会增加资源的浪费与后续处理的难度。
2、经检索，授权公告号cn219252928u的实用新型专利，该申请公开了立式离心机，该立式离心机，机座和翻盖之间围成容纳腔，翻盖转动设置于机座而具有打开位置和关闭位置，翻盖位于关闭位置时，容纳腔封闭；翻盖位于打开位置时，容纳腔敞开；机座固定设置有支撑结构，主轴转动设置于支撑结构，第一驱动结构能驱动主轴转动，转鼓固设有连接罩，连接罩套设于支撑结构，转鼓的侧壁间隔设有多个过滤孔，滑动轴滑动穿设于主轴，第二驱动结构能驱动滑动轴沿竖直方向滑动，第一连接板和第二连接板两者择一与转鼓可拆卸连接，第一连接板能与主轴可拆卸连接，第二连接板能与滑动轴可拆卸连接。能够对连接罩的内壁、支撑结构的外壁、转鼓的底面以及机座进行清洗。
3、该申请在使用中离心机将固体杂质与液体进行分离后，固体杂质内部残留的部分液体无法将其进行回收，而大量杂质内部残留的液体会增加资源的浪费与后续处理的难度。
4、因此，有必要提供一种化工离心机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种化工离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种化工离心机包括：壳体，所述壳体的外侧安装有支座，所述壳体的底部安装有下料箱，所述壳体的内部安装有筛料转鼓，壳体与筛料转鼓之间形成有空腔，且筛料转鼓的内部开设有多条缝隙，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部设置有清理组件，清理组件包括气缸，所述气缸的底部安装有活动杆，所述活动杆的一侧安装有刮板，刮板的一端接触筛料转鼓的内壁，所述下料箱的底部设置有挤压组件，挤压组件包括压料箱，所述压料箱的内部安装有带孔定板，所述下料箱的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部安装有动板，带孔定板和动板呈对应安装，所述动板的一侧安装有抵板，抵板位于活动杆的下方，所述下料箱的内部设置有伸缩引导杆，伸缩引导杆的一端位于第二弹簧的内侧。
3、优选地，所述筛料转鼓的内部设置有转动组件，转动组件包括电机，所述电机的顶部安装有转杆，所述转杆的顶部安装有散料板，所述电机的底部安装有电机支撑架，第二弹簧和伸缩引导杆均与电机支撑架进行固定连接，电机支撑架的另一端与下料箱的内壁进行固定连接，所述转杆的外侧安装有转杆支撑架，转杆支撑架的另一端与筛料转鼓的内壁进行固定连接。
4、优选地，所述顶盖的顶部贯穿安装有进料管，进料管的另一端位于散料板的上方，所述支座的底部贯穿安装有排料管，排料管的另一端位于壳体和筛料转鼓之间形成的空腔中。
5、优选地，所述活动杆的一侧开设有安装槽，刮板的一端位于安装槽的内部，所述安装槽的内部安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端与刮板呈固定连接，所述刮板的顶部安装有挡板。
6、优选地，所述压料箱的一侧安装有出料门，所述压料箱的另一侧安装有出料管。
7、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
8、1.本实用新型通过利用活动杆带动动板和抵板沿伸缩引导杆向下移动，配合带孔定板将固体杂质进行挤压，使其内部残留的液体向外流出并进行回收，不仅能够增加回收率，减少物料的损耗，还能够达到固液分离，在后续的清理过程中防止杂质中液体向外流出对周围造成污染，为工作人员提供了便捷。
9、2.本实用新型通过活动杆一侧开设的安装槽能够为刮板提供移动空间与引导，使活动杆能够平稳向下进行移动，内部的第一弹簧能够在活动杆结束回收时为刮板提供回弹的效果，而挡板能够在移动过程中将安装槽进行封闭，防止外界杂质进入安装槽的内部，从而造成杂质的堆积与污染，影响整体的清理效果，为工作人员提供了便捷。
1.一种化工离心机，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的外侧安装有支座（2），所述壳体（1）的底部安装有下料箱（3），所述壳体（1）的内部安装有筛料转鼓（4），壳体（1）与筛料转鼓（4）之间形成有空腔，且筛料转鼓（4）的内部开设有多条缝隙，所述壳体（1）的顶部安装有顶盖（6），所述顶盖（6）的顶部设置有清理组件（9），清理组件（9）包括气缸（91），所述气缸（91）的底部安装有活动杆（92），所述活动杆（92）的一侧安装有刮板（95），刮板（95）的一端接触筛料转鼓（4）的内壁，所述下料箱（3）的底部设置有挤压组件（10），挤压组件（10）包括压料箱（101），所述压料箱（101）的内部安装有带孔定板（102），所述下料箱（3）的内部设置有第二弹簧（103），所述第二弹簧（103）的底部安装有动板（104），带孔定板（102）和动板（104）呈对应安装，所述动板（104）的一侧安装有抵板（105），抵板（105）位于活动杆（92）的下方，所述下料箱（3）的内部设置有伸缩引导杆（106），伸缩引导杆（106）的一端位于第二弹簧（103）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工离心机，其特征在于，所述筛料转鼓（4）的内部设置有转动组件（5），转动组件（5）包括电机（51），所述电机（51）的顶部安装有转杆（52），所述转杆（52）的顶部安装有散料板（53），所述电机（51）的底部安装有电机支撑架（54），第二弹簧（103）和伸缩引导杆（106）均与电机支撑架（54）进行固定连接，电机支撑架（54）的另一端与下料箱（3）的内壁进行固定连接，所述转杆（52）的外侧安装有转杆支撑架（55），转杆支撑架（55）的另一端与筛料转鼓（4）的内壁进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工离心机，其特征在于，所述顶盖（6）的顶部贯穿安装有进料管（7），进料管（7）的另一端位于散料板（53）的上方，所述支座（2）的底部贯穿安装有排料管（8），排料管（8）的另一端位于壳体（1）和筛料转鼓（4）之间形成的空腔中。
4.根据权利要求1所述的一种化工离心机，其特征在于，所述活动杆（92）的一侧开设有安装槽（93），刮板（95）的一端位于安装槽（93）的内部，所述安装槽（93）的内部安装有第一弹簧（94），第一弹簧（94）的另一端与刮板（95）呈固定连接，所述刮板（95）的顶部安装有挡板（96）。
5.根据权利要求1所述的一种化工离心机，其特征在于，所述压料箱（101）的一侧安装有出料门（108），所述压料箱（101）的另一侧安装有出料管（107）。
