本技术涉及热电厂系统工程,特别是涉及一种热电厂冷渣机出口收尘装置。
背景技术：
1、热电厂发电系统中，很多采用循环流化床锅炉产生高温高压蒸汽。
2、参照图5，一方面，在该系统中，锅炉1底部连通有冷渣机2，在冷渣机2的出口处设置输送机21，通过输送机21将炉渣排走，同时，在锅炉1的尾部烟道11连通除尘器12，经过除尘器12除尘后排入烟囱13；另一方面，在冷渣机2的出口将炉渣排于输送机21时，会产生大量扬尘，为处理该扬尘，会在冷渣机2的出口出处设置收尘罩3，并通过管道将收尘罩3将连通于锅炉尾部烟道11和除尘器12的管道，通过锅炉尾部烟道11排尘形成的负压将扬尘一同排向烟囱13。其中，在除尘器12和烟囱13连通的管道上设置有引风机121；并在烟囱13上设置有环保检测点131，以对排出的气体进行检测，其氧含量为检测对象之一。
3、然而，通过收尘罩3将冷渣机2出口处的扬尘收集的过程中，会同时将空气中的氧气进行收集，氧气混合从烟囱13排出；该氧气会使得环保检测点的氧量数值上升(1-2)％，不符合关于锅炉环保指标氧含量在6％-8％之间的相关规定。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其可对冷渣机出口处的扬尘进行收集处理，并保证烟囱排出气体的氧含量处于环保值范围内。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种热电厂冷渣机出口收尘装置，包括用于设置于冷渣机出口处的收尘罩，还包括收尘管和二次风机，所述收尘管的一端连通于所述收尘罩的出口，另一端连通于所述二次风机的进口端，且所述二次风机的出口端用于连通锅炉的进气口端。
4、本实用新型的有益效果是：在二次风机的作用下，通过收尘管将收尘罩收集的扬尘与空气同时导入到锅炉，解决冷渣机出口扬尘的问题，并通过锅炉将空气中的氧气进行燃烧，燃烧后的通过锅炉连通的尾部烟道排入到烟囱，避免了原冷渣机吸尘管道直接连通锅炉尾部烟道，致使锅炉排烟氧含量增加的问题，进而保证烟囱排出气体的氧含量处于环保值范围内，并提高锅炉内的燃烧效果。
5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6、进一步，所述收尘管包括排尘管和吸气管，所述排尘管的一端连通所述收尘罩的出口端，另一端连通于所述吸气管的中部侧壁，所述吸气管的一端连通于空气，另一端连通所述二次风机的进口端，所述二次风机的出口端连通有用于与锅炉的进气口端连通的排气管道。
7、采用上述进一步方案的有益效果是：通过二次风机进口端形成排尘管内负压，以通过排尘管将收尘罩收集的扬尘与空气同时导入到吸气管，进而导入到锅炉，以对冷渣机出口处的扬尘进行收集处理，并保证烟囱排出气体的氧含量处于环保值范围内；同时，吸气管的一端连通于空气，保证了锅炉的充分燃烧。
8、进一步，所述排尘管和所述吸气管均为方管，且所述排尘管中部和所述吸气管的两端均沿管径方向滑动连接有调节板。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过调节板的滑动，使得排尘管供扬尘和空气通过的路径开口被改变，并使得吸气管吸入空气的开口变化，从而控制排尘管和吸气管内的负压，以调节排放速度。
10、进一步，所述调节板的下端滑动连接于所述排尘管或所述吸气管，所述调节板的上端伸出所述排尘管或所述吸气管，并螺纹连接有限位杆。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：以通过限位杆形成对滑动后的调节板的限位作用。
12、进一步，所述排尘管上设置有除尘器。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：通过除尘器对被收尘罩吸入的扬尘进行处理，以减少通过吸气管进入锅炉中的扬尘，和对二次风机叶轮的磨损。
14、进一步，所述吸气管上设置连接有消音器，所述消音器连接于所述排尘管和所述吸气管的连接处与所述吸气管的另一端之间。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：以通过消音器消除或减少整个装置运行过程中产生的噪声。
16、进一步，所述吸气管的中部向上竖向弯折，所述吸气管弯折段的下部连通有积灰放灰管。
17、采用上述进一步方案的有益效果是：在排尘管将扬尘排入到吸气管后，经过吸气管的竖直段排向锅炉的过程中，灰尘集聚于积灰放灰管，以减少灰尘进入到锅炉内的量。
18、进一步，所述积灰放灰管竖向设置，且上端连通于所述吸气管，下端向下开口，且所述积灰放灰管的下端横向滑动连接有挡灰板。
19、采用上述进一步方案的有益效果是：在长期积灰口，可通过滑动挡灰板的方式进行灰尘清理。
20、进一步，所述吸气管弯折段内固定有滤板，所述滤板与所述积灰放灰管连通于所述吸气管的开口相对设置。
21、采用上述进一步方案的有益效果是：以通过滤板将扬尘进一步阻挡并使得灰尘降于积灰放灰管内，提高灰尘收集效果。
22、进一步，所述排气管道上设置有预热器。
23、采用上述进一步方案的有益效果是：以通过预热器对导入到锅炉内的气体进行预热，降低锅炉的能耗，提高热效率。
1.一种热电厂冷渣机出口收尘装置，包括用于设置于冷渣机(2)出口处的收尘罩(3)，其特征在于，还包括收尘管(4)和二次风机(5)，所述收尘管(4)的一端连通于所述收尘罩(3)的出口，另一端连通于所述二次风机(5)的进口端，且所述二次风机(5)的出口端用于连通锅炉(1)的进气口端。
2.根据权利要求1所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于，所述收尘管(4)包括排尘管(41)和吸气管(42)，所述排尘管(41)的一端连通所述收尘罩(3)的出口端，另一端连通于所述吸气管(42)的中部侧壁，所述吸气管(42)的一端连通于空气，另一端连通所述二次风机(5)的进口端，所述二次风机(5)的出口端连通有用于与锅炉(1)的进气口端连通的排气管道。
3.根据权利要求2所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于，所述排尘管(41)和所述吸气管(42)均为方管，且所述排尘管(41)中部和所述吸气管(42)的两端均沿管径方向滑动连接有调节板(6)。
4.根据权利要求3所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于，所述调节板(6)的下端滑动连接于所述排尘管(41)或所述吸气管(42)，所述调节板(6)的上端伸出所述排尘管(41)或所述吸气管(42)，并螺纹连接有限位杆(61)。
5.根据权利要求4所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于，所述排尘管(41)设置有除尘器(411)。
6.根据权利要求4所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于：所述吸气管(42)上设置连接有消音器(421)，所述消音器(421)连接于所述排尘管(41)和所述吸气管(42)的连接处与所述吸气管(42)的另一端之间。
7.根据权利要求2所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于，所述吸气管(42)的中部向上竖向弯折，所述吸气管(42)弯折段的下部连通有积灰放灰管(7)。
8.根据权利要求7所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于，所述积灰放灰管(7)竖向设置，且上端连通于所述吸气管(42)，下端向下开口，且所述积灰放灰管(7)的下端横向滑动连接有挡灰板(71)。
9.根据权利要求7所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于，所述吸气管(42)弯折段内固定有滤板(72)，所述滤板(72)与所述积灰放灰管(7)相对设置。
10.根据权利要求2所述一种热电厂冷渣机出口收尘装置，其特征在于，在所述排气管道上设置有预热器(422)。
