本技术涉及电子产品减震弹簧加工，特别涉及一种在减震弹簧上加装固定片的热熔固定装置。
背景技术：
1、弹簧作为一种减震部件在很多领域都得到了十分广泛的应用，弹簧作为减震部件主要有两种应用形式，一种作为拉簧使用，一种作为压簧使用。作为拉簧使用时，通常会在将弹簧的两端设置成钩状与减震部件连接。作为压簧时，如图1、2所示，通常会将弹簧1两端的平直钢丝11剪除，然后在弹簧1的两端设置固定片2，这样方便弹簧1的固定及与减震物的连接。目前弹簧1上固定片2的连接通常采用的是直接焊接的方式，直接将固定片2焊接在弹簧1的两端，由于固定片大多采用的是塑料片，与弹簧之间为异性材料焊接，对焊接技术和设备都有较高的要求，生产成本较高；目前还有一种方式是直接采用热熔的方式，将固定片上与弹簧连接的端面进行加热直接与弹簧连接，采用这种方式固定片与弹簧之间的连接不牢固，固定片很容易脱落，不能满足使用要求。因此有必要对现有的固定片与弹簧的固定方式做进一步的改进。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用热熔方式使固定片与弹簧连接固定的装置。
2、一种弹簧固定片热熔固定装置，其包括：弹性支架，所述弹性支架上设有两个位置相对的弹性臂，两个弹性臂之间形成弹簧固定空间；两个固定片，所述两个固定片分别与两个弹性臂的内表面可活动的连接，所述固定片上设有用于弹簧平直钢丝穿过的穿线通孔；弹簧，所述弹簧设置在两个固定片之间，所述弹簧两端的平直钢丝分别穿过两个固定片上的穿线通孔；外接交流电源，所述外接交流电源的两端分别与弹簧两端的平直钢丝电连接。
3、优选的，所述弹性臂上设有定位柱，所述固定片上设有与定位柱相对于的卡孔，所述固定片通过所述卡孔卡在所述定位柱上。
4、优选的，所述穿线通孔的直径略大于所述平直钢丝的直径。
5、优选的，所述固定片上设有环形定位凸起。
6、优选的，所述外接交流电源的两端设置有接线夹。
7、优选的，所述弹性支架为c型结构。
8、上述技术方案具有如下有益效果：该弹簧固定片热熔固定装置在使用时，通过弹性支架将弹簧和固定片进行固定，通往外接交流电源给弹簧进行供电，由于弹簧为螺旋结构，通过交流电会快速发热并使其两端的固定片热熔，而弹簧本身具有一定的弹力使其与固定片压紧，这样就能实现弹簧与固定片的快速连接，由于固定片的热熔是靠弹簧自身发热形成的，因此能够更好的与弹簧结合，增加弹簧与固定片的连接强度。
1.一种弹簧固定片热熔固定装置，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的弹簧固定片热熔固定装置，其特征在于，所述弹性臂上设有定位柱，所述固定片上设有与定位柱相对于的卡孔，所述固定片通过所述卡孔卡在所述定位柱上。
3.根据权利要求1所述的弹簧固定片热熔固定装置，其特征在于，所述穿线通孔的直径略大于所述平直钢丝的直径。
4.根据权利要求1所述的弹簧固定片热熔固定装置，其特征在于，所述固定片上设有环形定位凸起。
5.根据权利要求1所述的弹簧固定片热熔固定装置，其特征在于，所述外接交流电源的两端设置有接线夹。
6.根据权利要求1所述的弹簧固定片热熔固定装置，其特征在于，所述弹性支架为c型结构。
