一种数控折弯机机架的制作方法

专利2024-11-07  13


本技术涉及折弯机机架,具体为一种数控折弯机机架。


背景技术:

1、众所周知,折弯机是一种能够对薄板和钢筋等进行折弯的机器,可以将工件折弯为一定的角度,在机械加工领域得到了广泛使用。

2、中国专利公开了一种折弯机(授权公告号cn217121565u),该专利技术在机架上通过冷却风机对折弯机本体的不同位置处进行风冷,通过散热片可对折弯机本体进行散热,通过水冷机构可向折弯机本体喷洒冷水,对折弯机本体进行快速水冷,对比上述的现有技术,该方案便于对折弯机进行降温。但是,现有的机架长度固定,无法进行调整,遇到工件较长的问题时,需要人工对工件进行手动推送,且推送过程具有一定危险性。因此,本领域技术人员提供了一种数控折弯机机架,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控折弯机机架,以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控折弯机机架,包括机架和托板,所述机架的一侧开设有第一插槽,所述机架的另一侧开设有第二插槽,所述托板一侧安装有限位齿板,限位齿板与第一插槽滑动插接,所述托板的另一侧安装有限位插板,限位插板与第二插槽滑动插接,所述机架内临近第一插槽的一侧内设置有齿轮,所述齿轮底侧安装有电机,所述齿轮与限位齿板带有齿槽的一侧啮合卡接,当电机带动齿轮转动时,可通过限位齿板带动托板进行往复滑动,从而达到工件自动上料的效果。

5、优选的,所述托板上开设有活动槽,所述活动槽内滑动卡接有挤压板,所述挤压板一侧转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆与托板螺纹套接,所述挤压板相对设置有两个,通过转动对应的第一螺杆调整其对工件夹持的位置,以及宽度。

6、优选的,所述机架上开设有十字插槽,所述十字插槽一侧开设有弧形槽。

7、优选的,所述十字插槽内插接有十字插杆,所述十字插杆上端安装有固定柱,所述十字插杆底端螺纹连接有螺母,将螺母拧下后将固定柱取下,随后根据工件需要折弯的弧度更换粗细不同的固定柱。

8、优选的,所述弧形槽内滑动卡接有弧形滑块,所述弧形滑块上端安装有固定座,所述固定座上开设有限位滑槽,所述限位滑槽内贯穿有第二螺杆,所述限位滑槽内滑动卡接有滑块,所述滑块顶部安装有折弯柱,所述折弯柱与第二螺杆螺纹套接,转动第二螺杆即可对折弯柱与固定柱之间的间隙进行调整,从而达到适用不同工件的效果。

9、优选的,所述机架底部通过固定栓转动连接有驱动单元,所述驱动单元内包括有液压杆,所述驱动单元的另一端与弧形滑块底部的固定栓转动连接,驱动单元内的液压杆伸缩的状态下,可带动弧形滑块在弧形槽内往复运动,从而配合固定柱以及折弯柱达到对工件折弯的效果。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控折弯机机架,具备以下有益效果:

12、通过设计,托板通过限位齿板以及限位插板与机架两侧的第一插槽与第二插槽对应插接,且在第一插槽内侧安装有电机驱动的齿轮,当电机带动齿轮转动时,可通过限位齿板带动托板进行往复滑动,从而达到工件自动上料的效果,进而可对不同长度的工件进行调整,避免了人工对工件的推送,提高了工作安全性。



技术特征:

1.一种数控折弯机机架,包括机架(1)和托板(2),其特征在于:所述机架(1)的一侧开设有第一插槽(101),所述机架(1)的另一侧开设有第二插槽(102),所述托板(2)一侧安装有限位齿板(201),限位齿板(201)与第一插槽(101)滑动插接,所述托板(2)的另一侧安装有限位插板(202),限位插板(202)与第二插槽(102)滑动插接,所述机架(1)内临近第一插槽(101)的一侧内设置有齿轮(501),所述齿轮(501)底侧安装有电机(5),所述齿轮(501)与限位齿板(201)带有齿槽的一侧啮合卡接。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机机架,其特征在于:所述托板(2)上开设有活动槽(203),所述活动槽(203)内滑动卡接有挤压板(204),所述挤压板(204)一侧转动连接有第一螺杆(205),所述第一螺杆(205)与托板(2)螺纹套接,所述挤压板(204)相对设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机机架,其特征在于:所述机架(1)上开设有十字插槽(103),所述十字插槽(103)一侧开设有弧形槽(104)。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机机架,其特征在于:所述十字插槽(103)内插接有十字插杆(301),所述十字插杆(301)上端安装有固定柱(3),所述十字插杆(301)底端螺纹连接有螺母(302)。

5.根据权利要求3所述的一种数控折弯机机架,其特征在于:所述弧形槽(104)内滑动卡接有弧形滑块(4),所述弧形滑块(4)上端安装有固定座(401)。

6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机机架,其特征在于:所述固定座(401)上开设有限位滑槽(402),所述限位滑槽(402)内贯穿有第二螺杆(405),所述限位滑槽(402)内滑动卡接有滑块(404),所述滑块(404)顶部安装有折弯柱(403),所述折弯柱(403)与第二螺杆(405)螺纹套接。

7.根据权利要求3所述的一种数控折弯机机架,其特征在于:所述机架(1)底部通过固定栓转动连接有驱动单元(6),所述驱动单元(6)内包括有液压杆,所述驱动单元(6)的另一端与弧形滑块(4)底部的固定栓转动连接。


技术总结
本技术涉及折弯机机架技术领域,且公开了一种数控折弯机机架,包括机架和托板,所述机架的一侧开设有第一插槽,所述机架的另一侧开设有第二插槽,所述托板一侧安装有限位齿板,限位齿板与第一插槽滑动插接,所述托板的另一侧安装有限位插板,限位插板与第二插槽滑动插接,所述机架内临近第一插槽的一侧内设置有齿轮。托板通过限位齿板以及限位插板与机架两侧的第一插槽与第二插槽对应插接,且在第一插槽内侧安装有电机驱动的齿轮,当电机带动齿轮转动时,可通过限位齿板带动托板进行往复滑动,从而达到工件自动上料的效果,进而可对不同长度的工件进行调整,避免了人工对工件的推送,提高了工作安全性。

技术研发人员:林东成,范海坤
受保护的技术使用者:广东莱恩斯实业有限公司
技术研发日:20231225
技术公布日:2024/7/25
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