本技术涉及双面抛光设备，具体为一种可防跑偏的双面抛光设备。
背景技术：
1、双面抛光设备是采用双盘对磨，在砂带表面形成一层极薄的研磨液膜，从而起到提高砂带使用寿命的作用，双面抛光处理后的抛光片表面光滑度相对更高，且两侧光洁度相等，能够满足更高要求的加工需求。而单面抛光只能保证一侧达到较高的光洁度，另一侧的光洁度会有一定差异，因此通常使用在要求不高的加工场合。
2、根据公示的板环传感器底座双面抛光设备(公开号：cn218801394u)，上述申请中通过将板环传感器底座放入底座安装槽的内腔，通过转动螺纹杆带动螺纹套向下滑动从而使推板挤压底座，将底座固定在底座安装槽的内腔，随后将底座安装盘放入安装柱的内腔，通过控制气缸将顶部的抛光盘放下，通过电机转动带动安装柱转动从而带动底座转动，实现对底座进行双面抛光，即可达到提高抛光效率的目的。
3、但是上述设备在实际使用过程中，通过底座配合气缸对工件进行双面抛光，但工件在抛光作业时缺乏对其提供固定功能，则会导致工件产生偏移使得工件双面抛光的均匀度降低，继而降低了双面抛光的效果；鉴于此，我们提出了一种可防跑偏的双面抛光设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可防跑偏的双面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防跑偏的双面抛光设备，包括机体，所述机体的顶部固定连接有支架的端部，所述支架的表面固定连接有气缸的端部，气缸便于带动上抛光盘进行升降，所述气缸的底部设置有上抛光盘，所述上抛光盘的底部设置有下抛光盘，所述机体的顶部设置有防跑偏结构，所述防跑偏结构包括有：
3、固定架，所述机体的上表面固定连接有固定架的底部，固定架对电动推杆进行安装支撑，所述固定架的侧壁固定连接有电动推杆的固定端，电动推杆根据工件大小调整真空吸盘的位置，所述电动推杆的输出端固定连接有安装架的侧壁；
4、真空泵，所述安装架的上表面固定连接有真空泵的底部，真空泵通过管道与真空吸盘相连，所述真空泵的底部设置有真空吸盘，所述真空吸盘的外部设置有气泵；
5、万向软管，所述气泵的输出端固定连接有万向软管的一端，万向软管可以在固定管移动时进行伸缩，所述万向软管的另一端固定连接有固定管的一端，所述固定管的表面开设有吹气管，所述吹气管的底部设置有支撑板。
6、优选的，所述气泵的底部固定连接有安装架的上表面。
7、优选的，所述支撑板的端部固定连接有安装架靠近真空吸盘的一侧。
8、优选的，所述安装架呈倒l型状设置。
9、优选的，所述固定管远离万向软管的一端固定连接有滑块的顶部，所述滑块的底部滑动连接滑槽的内部。
10、优选的，所述支撑板的上表面开设有滑槽。
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防跑偏的双面抛光设备，具备以下有益效果：
12、1、该可防跑偏的双面抛光设备，通过设置有两组电动推杆可以根据工件的宽度将两组真空吸盘的位置调整，真空吸盘通过真空泵的运作对工件进行吸附，从而便于对各样形状的工件进行定位，防止工件在双面抛光时造成偏移，气泵通过固定管将空气通过吹气管均匀吹出，使得抛光所产生废屑从真空吸盘的表面吹走，提高真空吸盘后续对工件的定位效果，提高防跑偏的质量。
13、2、该可防跑偏的双面抛光设备，通过设置有支撑板对固定管进行支撑，滑块配合滑槽在固定管带动吹气管调节位置时能够提供移动的稳定度，确保吹气管能够将真空吸盘表面的废屑吹离，提高工件防跑偏的稳定性。
1.一种可防跑偏的双面抛光设备，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定连接有支架(2)的端部，所述支架(2)的表面固定连接有气缸(3)的端部，所述气缸(3)的底部设置有上抛光盘(4)，所述上抛光盘(4)的底部设置有下抛光盘(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有防跑偏结构，所述防跑偏结构包括有：
2.根据权利要求1所述的一种可防跑偏的双面抛光设备，其特征在于：所述气泵(11)的底部固定连接有安装架(8)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种可防跑偏的双面抛光设备，其特征在于：所述支撑板(15)的端部固定连接有安装架(8)靠近真空吸盘(10)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可防跑偏的双面抛光设备，其特征在于：所述安装架(8)呈倒l型状设置。
5.根据权利要求1所述的一种可防跑偏的双面抛光设备，其特征在于：所述固定管(13)远离万向软管(12)的一端固定连接有滑块(16)的顶部，所述滑块(16)的底部滑动连接滑槽(17)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种可防跑偏的双面抛光设备，其特征在于：所述支撑板(15)的上表面开设有滑槽(17)。
