一种耳机线加工生产用原材剪切装置的制作方法

专利2024-11-07  10


本技术涉及剪切装置,具体为一种耳机线加工生产用原材剪切装置。


背景技术:

1、专利授权公告号为cn216031257u的实用新型专利公开了一种耳机线加工生产用原材剪切装置,包括底座,底座的内部设置有转杆,连接块的上端顶部固定设置有第一固定板,底座的左端上侧表面连接有支撑柱,且支撑柱的上端顶部外侧设置有第一连接杆,第一连接杆的左右两端均连接有固定轴,且第一连接杆通过上端的固定轴与第二连接杆相互连接,支撑柱的上侧表面设置有支撑杆,挤压块的左右两侧均设置有活动杆,且活动杆的上端外侧表面设置有连接柱,并且连接柱的两端均安装有连接轴,活动杆的中部通过转轴与安装架的内壁相互连接,且活动杆的下端底部和切刀相互固定,底座的内端上侧表面安装有线架。该耳机线加工生产用原材剪切装置,方便操作人员对原料的连接固定。但是耳机线原材料存在一定弹性,自然状态下,原材料会呈现轻微卷曲状态,剪切时进度较低,导致原材料长短尺寸不精确。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耳机线加工生产用原材剪切装置,解决了耳机线原材料存在一定弹性,自然状态下,原材料会呈现轻微卷曲状态,剪切时进度较低,导致原材料长短尺寸不精确的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耳机线加工生产用原材剪切装置,包括底板,所述底板的上端焊接有立柱,所述立柱的上端焊接有顶板,所述顶板的上端中部固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆贯穿顶板且和顶板滑动连接,所述气缸杆的外侧下端滑动连接有连接套,所述连接套的下端焊接有吊板,所述吊板上设置有张紧机构,所述吊板的下端固定安装有切刀,所述底板的上端固定安装有支座,所述支座上开设有多个均匀分布的线槽。

3、优选的,所述连接套内滑动连接有限位销,所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销,对气缸杆和连接套连接。

4、优选的,所述支座的中部开设有刀槽,所述刀槽和线槽连通。通过设置刀槽,对切刀进行容置。

5、优选的,所述张紧机构包括吊杆、压板、压簧、导杆、连杆、压辊、滑套、滑杆、挡环、弹簧,所述吊板内滑动连接有吊杆,所述吊杆的下端焊接有压板,所述吊杆的外侧设置有压簧,所述吊板的下端铰接有连杆,所述连杆的末端固定连接有压辊,所述连杆的外侧滑动连接有滑套,所述滑套的上端铰接有滑杆,所述滑杆和吊板滑动连接,所述滑杆的外侧固定连接有挡环,所述滑杆的外侧设置有弹簧。通过压簧作用在压板上,对耳机线一端压紧限位,同时通过弹簧作用在挡环上,使得压辊在压紧耳机线的同时,推动耳机线被拉伸,进而使得耳机线在剪裁时,保持伸直状态,避免耳机线打卷导致剪切尺寸不够精确。

6、优选的,所述压簧的一端和压板焊接,所述压簧的另一端和吊板焊接。通过设置压簧,使得压板被向下压紧。

7、优选的,所述压板的上端焊接有导杆,所述导杆和吊板滑动连接。通过设置导杆,对压板的移动导向。

8、优选的,所述弹簧的一端和吊板焊接,所述弹簧的另一端和挡环焊接。通过设置弹簧,使得挡环被向下压紧。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过压簧作用在压板上,对耳机线一端压紧限位,同时通过弹簧作用在挡环上,使得压辊在压紧耳机线的同时,推动耳机线被拉伸,进而使得耳机线在剪裁时,保持伸直状态,避免耳机线打卷导致剪切尺寸不够精确。

11、2、本实用新型通过在支座上设置多个线槽,可以和压板以及压辊配合,对多个耳机线进行固定,进而使得装置可以一次性对多个耳机线进行剪切,加工效率更高。



技术特征:

1.一种耳机线加工生产用原材剪切装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端焊接有立柱(2),所述立柱(2)的上端焊接有顶板(3),所述顶板(3)的上端中部固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的气缸杆贯穿顶板(3)且和顶板(3)滑动连接,所述气缸杆的外侧下端滑动连接有连接套(5),所述连接套(5)的下端焊接有吊板(7),所述吊板(7)上设置有张紧机构(8),所述吊板(7)的下端固定安装有切刀(9),所述底板(1)的上端固定安装有支座(10),所述支座(10)上开设有多个均匀分布的线槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耳机线加工生产用原材剪切装置,其特征在于:所述连接套(5)内滑动连接有限位销(6),所述限位销(6)和气缸杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种耳机线加工生产用原材剪切装置,其特征在于:所述支座(10)的中部开设有刀槽(12),所述刀槽(12)和线槽(11)连通。

4.根据权利要求1所述的一种耳机线加工生产用原材剪切装置,其特征在于:所述张紧机构(8)包括吊杆(81)、压板(82)、压簧(83)、导杆(84)、连杆(85)、压辊(86)、滑套(87)、滑杆(88)、挡环(89)、弹簧(810),所述吊板(7)内滑动连接有吊杆(81),所述吊杆(81)的下端焊接有压板(82),所述吊杆(81)的外侧设置有压簧(83),所述吊板(7)的下端铰接有连杆(85),所述连杆(85)的末端固定连接有压辊(86),所述连杆(85)的外侧滑动连接有滑套(87),所述滑套(87)的上端铰接有滑杆(88),所述滑杆(88)和吊板(7)滑动连接,所述滑杆(88)的外侧固定连接有挡环(89),所述滑杆(88)的外侧设置有弹簧(810)。

5.根据权利要求4所述的一种耳机线加工生产用原材剪切装置,其特征在于:所述压簧(83)的一端和压板(82)焊接,所述压簧(83)的另一端和吊板(7)焊接。

6.根据权利要求4所述的一种耳机线加工生产用原材剪切装置,其特征在于:所述压板(82)的上端焊接有导杆(84),所述导杆(84)和吊板(7)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种耳机线加工生产用原材剪切装置,其特征在于:所述弹簧(810)的一端和吊板(7)焊接,所述弹簧(810)的另一端和挡环(89)焊接。


技术总结
本技术属于剪切装置领域,具体涉及一种耳机线加工生产用原材剪切装置,包括底板,所述底板的上端焊接有立柱,所述立柱的上端焊接有顶板,所述顶板的上端中部固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆贯穿顶板且和顶板滑动连接,所述气缸杆的外侧下端滑动连接有连接套,所述连接套的下端焊接有吊板,所述吊板上设置有张紧机构,所述吊板的下端固定安装有切刀,所述底板的上端固定安装有支座。本技术通过压簧作用在压板上,对耳机线一端压紧限位,同时通过弹簧作用在挡环上,使得压辊在压紧耳机线的同时,推动耳机线被拉伸,进而使得耳机线在剪裁时,保持伸直状态,避免耳机线打卷导致剪切尺寸不够精确。

技术研发人员:邓立宏
受保护的技术使用者:于都县华冠电子有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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