本技术涉及钢筋折弯，具体为钢筋折弯设备。
背景技术：
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，广泛应用于建筑领域中。随着科技的快速发展，建筑业也在快速的发展，在施工时会用到大量的钢筋，在使用钢筋时并不一定使用的都是直的钢筋，有时会将钢筋进行弯折，在建筑工地上，钢筋的弯折机是常见的设备，它的作用是将笔直的钢筋进行弯折，随着近年来建筑业的快速发展，市面上的钢筋弯折机的种类也越来越多。
2、现有技术如公告号为cn212285647u的中国专利公开了一种可自动卸料的建筑用钢筋折弯装置，包括壳体，所述壳体的内部依次设有喷淋室、除锈室和折弯室，所述除锈室位于喷淋室和折弯室之间，所述除锈室的内部呈上下对称的安装有两个除锈架，所述折弯室的内腔顶壁上安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的伸缩端通过第一液压杆连接有切割电机，所述第二液压缸的伸缩端通过第二液压杆连接有折弯头，所述折弯室相对折弯头的内部正下方固定有折弯模具，所述折弯模具的一侧呈倾斜状态的固定有贯穿至壳体外部的落料槽板，所述落料不板槽的底端下方设有收料箱，在钢筋折弯之前，对其进行除锈处理，且可自动对折弯后的钢筋进行卸料和收集。
3、上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：
4、上述现有技术中，虽然采用滑落的方式将钢筋进行收集，从而便于收料方便快捷，但此收料方式在收集时容易产生散乱，使得折弯好的钢筋受到冲击发生变形，同时后续还需要人工整理，不仅危险系数高，且效率低，增加工作量，为此提出了钢筋折弯设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供钢筋折弯设备，通过增加下料机构，接取折弯后的零件自动下料，避免零件散乱，减少工作量。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋折弯设备，包括机体和第一接板，所述机体的末端一侧设置有第一接板，所述第一接板的一侧中部设置有伸缩推杆，且第一接板的另一侧设置有限位件，所述限位件的末端设置有输送件，且输送件的一侧中部设置有出料件，所述出料件包括第二接板和挡板，且第二接板的顶端两侧设置有挡板，所述第二接板的底端两侧设置有支架，所述第二接板的两侧尖端设置有紧固件，所述第二接板的内部设置有延伸板，且延伸板的两侧尖端设置有引孔。
3、优选地，所述挡板与第二接板之间为一体，且第二接板与支架之间相连接。
4、优选地，所述延伸板与第二接板之间为伸缩连接，且紧固件通过第二接板与延伸板构成螺纹结构。
5、优选地，所述输送件包括第一输送台和定位块，且第一输送台的顶端设置有定位块，所述第一输送台的边侧设置有第二输送台，且第二输送台的顶端设置有检测架。
6、优选地，所述第一输送台与第二输送台之间相连接，且检测架与第二输送台之间相配合。
7、优选地，所述限位件包括滑架和凸块，且滑架的内部一端设置有凸块，所述滑架的底端两侧设置有侧板。
8、优选地，所述凸块与滑架之间为固定连接，且侧板沿着滑架对称设置。
9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10、1、本实用新型通过第一接板，避免与地面接触造成损坏，随后由第一接板一侧中部的伸缩推杆将矩形钢筋推送至滑架处，根据凸块的抵挡使纵向矩形钢筋调成横向，便于限位输送，第一输送台上的定位块对矩形钢筋进行限位输送，第二输送台上的检测架进行计数，随后由第二接板进行最后的滑动收料，减少整理工作量。
11、2、此滑架的作用便于将第一接板上的钢筋进行输送，由伸缩推杆进行推送至滑架内，通过凸块的抵挡使纵向矩形钢筋调成横向，便于钢筋限位输送，为避免矩形钢筋未旋转成横向，滑架两侧的可伸缩电动侧板分别伸缩筋轴的两端，在钢筋输送过程中，保持钢筋的横向平衡。
12、3、此延伸板设置在第二接板的内部，而延伸板的作用可增加第二接板的滑动长度，便于调整第二接板与收料物架之间的间距角度，在需要延伸时，根据第二接板内部的尺寸使延伸板从内部抽出，使延伸板两侧的引孔与第二接板的孔槽相连通，便于紧固件的穿插连接，提高两者之间的稳定程度。
13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.钢筋折弯设备，包括机体(1)和第一接板(2)，其特征在于，所述机体(1)的末端一侧设置有第一接板(2)，所述第一接板(2)的一侧中部设置有伸缩推杆(3)，且第一接板(2)的另一侧设置有限位件(4)，所述限位件(4)的末端设置有输送件(5)，且输送件(5)的一侧中部设置有出料件(6)，所述出料件(6)包括第二接板(601)和挡板(602)，且第二接板(601)的顶端两侧设置有挡板(602)，所述第二接板(601)的底端两侧设置有支架(603)，所述第二接板(601)的两侧尖端设置有紧固件(604)，所述第二接板(601)的内部设置有延伸板(605)，且延伸板(605)的两侧尖端设置有引孔(606)。
2.根据权利要求1所述的钢筋折弯设备，其特征在于，所述挡板(602)与第二接板(601)之间为一体，且第二接板(601)与支架(603)之间相连接。
3.根据权利要求1所述的钢筋折弯设备，其特征在于，所述延伸板(605)与第二接板(601)之间为伸缩连接，且紧固件(604)通过第二接板(601)与延伸板(605)构成螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的钢筋折弯设备，其特征在于，所述输送件(5)包括第一输送台(501)和定位块(502)，且第一输送台(501)的顶端设置有定位块(502)，所述第一输送台(501)的边侧设置有第二输送台(503)，且第二输送台(503)的顶端设置有检测架(504)。
5.根据权利要求4所述的钢筋折弯设备，其特征在于，所述第一输送台(501)与第二输送台(503)之间相连接，且检测架(504)与第二输送台(503)之间相配合。
6.根据权利要求1所述的钢筋折弯设备，其特征在于，所述限位件(4)包括滑架(401)和凸块(402)，且滑架(401)的内部一端设置有凸块(402)，所述滑架(401)的底端两侧设置有侧板(403)。
7.根据权利要求6所述的钢筋折弯设备，其特征在于，所述凸块(402)与滑架(401)之间为固定连接，且侧板(403)沿着滑架(401)对称设置。
