本技术涉及齿轮箱生产，尤其涉及一种用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置。
背景技术：
1、齿轮箱的箱体主要有以下作用：1)支撑作用:箱体支撑着齿轮、轴承等零部件，承受着各种力矩和外力作用，保持齿轮箱的稳定性和可靠性。2)密封作用:箱体能够防止外部杂质、水分等进入齿轮箱内部，同时也能防止内部润滑油、气体等泄漏出来，保持齿轮箱内部环境的清洁和稳定。3)隔热作用:箱体能够有效地隔绝外部温度对齿轮箱内部的影响，保持齿轮箱内部的温度稳定，保证齿轮、轴承等零部件的正常运转。4)减震作用:箱体能够有效地吸收和减缓外部振动对齿轮箱的影响，减少振动对齿轮、轴承等零部件的破坏，延长齿轮箱的使用寿命。总之，齿轮箱的箱体在保持齿轮箱稳定、可靠、安全运转等方面发挥着重要作用。
2、齿轮箱的箱体铸造完成后，需要使用轴孔内部打磨装置来对箱体的轴孔进行预处理。但是传统用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置存在不足之处，一是不能实现对多个轴孔进行批量打磨处理，不利于对多级齿轮箱的多个轴孔一次性打磨，处理效率低下，二是其不能在打磨过程中对产生的碎屑进行吸除。因此，需要对其结构进行优化改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
3、一种用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，包括用于对多级齿轮箱进行夹持的夹持组件和用于对多级齿轮箱中多个轴孔进行同时打磨的打磨组件；
4、所述打磨组件包括框架，所述框架由竖板、顶板、底座构成，所述竖板的内侧安装有抽气泵，所述顶板的下侧安装有竖向推杆，所述底座中安装有打磨电机以及与多级齿轮箱中轴孔数量对应的活动管套，所述竖向推杆的底端安装有推座，所述活动管套中穿设有支撑管，所述支撑管的顶端经转头活动限制在推座中，所述支撑管的底端安装有打磨头，所述打磨电机的输出端安装有主动带轮，相邻两个所述活动管套之间通过传动带进行传动连接，其中一个所述活动管套通过传动带与主动带轮进行传动连接；所述抽气泵经抽气管、推座、转头、支撑管构成的抽气通道与打磨头的内腔连通，所述打磨头的外周均布有若干抽吸孔。
5、进一步地，上述用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置中，所述夹持组件包括换位电机、载料盘、固定限位板、活动限位板和水平推杆，所述换位电机的输出端安装有载料盘，所述载料盘上对称设有两个固定限位板，所述载料盘上开设有与活动限位板配合的水平滑槽，所述载料盘上安装有用于带动活动限位板沿水平滑槽位移的水平推杆。
6、进一步地，上述用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置中，所述底座中开设有便于主动带轮、活动管套和传动带进行活动的第一空腔。
7、进一步地，上述用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置中，所述活动管套由柱形套、上限位环和下限位环构成，所述柱形套、上限位环及下限位环中共同开设有穿孔，且穿孔的内壁设有键槽。
8、进一步地，上述用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置中，所述下限位环和主动带轮的外侧设有防滑齿槽，所述传动带的带体内侧均布有防滑凸齿。
9、进一步地，上述用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置中，所述支撑管的外侧设有与键槽配合的凸键。
10、进一步地，上述用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置中，所述推座中开设有第二空腔，所述转头为开设有轴向通孔的t形头。
11、进一步地，上述用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置中，所述抽气泵的输出端接有除尘布袋。
12、本实用新型的有益效果是：
13、本实用新型结构设计合理，其由夹持组件和打磨组件构成，打磨组件主要由框架、抽气泵、竖向推杆、打磨电机活动管套、支撑管、转头、打磨头、主动带轮和传动带构成，各部件协同配合，一方面能够对多个轴孔进行批量打磨处理，实现对多级齿轮箱的多个轴孔一次性打磨，处理效率高；另一方面能够在打磨过程中对产生的碎屑进行吸除。
14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
1.一种用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，其特征在于：包括用于对多级齿轮箱进行夹持的夹持组件和用于对多级齿轮箱中多个轴孔进行同时打磨的打磨组件；
2.根据权利要求1所述的用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括换位电机、载料盘、固定限位板、活动限位板和水平推杆，所述换位电机的输出端安装有载料盘，所述载料盘上对称设有两个固定限位板，所述载料盘上开设有与活动限位板配合的水平滑槽，所述载料盘上安装有用于带动活动限位板沿水平滑槽位移的水平推杆。
3.根据权利要求2所述的用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，其特征在于：所述底座中开设有便于主动带轮、活动管套和传动带进行活动的第一空腔。
4.根据权利要求3所述的用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，其特征在于：所述活动管套由柱形套、上限位环和下限位环构成，所述柱形套、上限位环及下限位环中共同开设有穿孔，且穿孔的内壁设有键槽。
5.根据权利要求4所述的用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，其特征在于：所述下限位环和主动带轮的外侧设有防滑齿槽，所述传动带的带体内侧均布有防滑凸齿。
6.根据权利要求5所述的用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，其特征在于：所述支撑管的外侧设有与键槽配合的凸键。
7.根据权利要求6所述的用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，其特征在于：所述推座中开设有第二空腔，所述转头为开设有轴向通孔的t形头。
8.根据权利要求7所述的用于齿轮箱生产加工的轴孔内壁打磨装置，其特征在于：所述抽气泵的输出端接有除尘布袋。
