一种框架紧固结构的制作方法

专利2024-11-07  9


本技术涉及紧固,尤其涉及一种框架紧固结构。


背景技术:

1、框架是由梁和柱组成的能承受垂直和水平荷载的结构,梁和柱是刚性连结的。主要用于工业与民用建筑物的承重骨架,桥梁构架或工程构筑物,随着当今社会低碳、环保、可持续发展的时代要求,现代构架也进入了一个新的发展阶段。其典型特点是,不再单一的使用大块整料,而是采用现代化的科学技术和设备,通过改料、粘合、高压热弯、真空防腐等一系列工艺流程,生产或定制有更高物理性能、更耐火、更防腐的复合材料,广泛应用于建筑等各个领域。

2、经检索,现有技术,专利申请号cn202120713807.5,公开了一种木框架结构拉伸紧固装置,设计结构巧妙,栅板基座和楔紧柱都是由镀锌板(0.9mm*53mmg300z275镀锌钢)钣金一体成型制作而成,减少工艺步骤,制作成本非常低,楔紧柱和支撑柱接口处都采用圆顶凸台设计,结构性强,抗弯能力强,通过调节螺栓的安装,可快速的对钢带进行拉紧,效果突出,非常适合本行业内推广使用。

3、上述技术方案还存在以下缺陷:该紧固结构需要使用大量钉子才能将其安装在框架上,不仅会对需要紧固的框架本身造成损伤,同时面对金属框架,钉子的安装过程也十分费力,因此该紧固结构的使用效果无法满足工作人员的需要。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种框架紧固结构,包括第一侧板,所述第一侧板一侧外壁顶部焊接有顶板,顶板内壁安装有能够滑动的方形伸缩柱,方形伸缩柱顶部焊接有第二侧板,第一侧板和第二侧板底部均固定连接有n型框,n型框内壁一侧均粘接有磨砂板,n型框内壁一端均滑动连接有夹块,夹块底部均粘接有磨砂垫。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述顶板内壁一端开设有方形空腔,所述方形空腔内壁一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴活动端固定连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有转盘,所述转盘外壁两端均贯穿顶板内壁两侧;通过在转杆外壁设置转盘,同时转盘外壁两端均裸露在顶板外侧,从而方便工作人员对转盘进行转动。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述转杆一端面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱外壁螺纹传动连接有螺纹套,所述螺纹套外壁固定连接有方形伸缩柱;通过对转盘进行转动,可以让螺纹柱跟着一起转动,通过设置螺纹柱与螺纹套之间的连接方式,使得螺纹套可以在转动的螺纹柱外壁来回移动,同时螺纹套外壁的方形伸缩柱及第二侧板下方的紧固结构也会跟着一起来回移动,此时第一侧板和第二侧板下方紧固结构之间的距离会缩短或拉长,从而方便对框架的紧固范围进行调节。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述n型框另一侧中心处均固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内壁均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部均固定连接有第二转轴,所述第二转轴底部均固定连接有夹块;通过设置n型框,可以将内壁直接套在框架外壁上,通过设置螺纹杆与螺纹筒之间的连接方式,使得转动的螺纹杆可以在螺纹筒内壁来回移动,同时螺纹杆下方的夹块结构也会跟着一起来回移动,当夹块与磨砂板相互靠近时,可以对框架进行夹紧固定。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述螺纹杆顶部一端均固定连接有第三转轴,所述第三转轴活动端均固定连接有把手;通过设置第三转轴和把手结构,可以让螺纹杆的转动更加省力。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述第二侧板顶部一端焊接有第一限位板,所述顶板顶部靠近第一限位板的一端焊接有第二限位板,所述第一限位板与第二限位板尺寸大小均相同且相互平行;通过设置第一限位板,可以对螺纹插杆进行支撑。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述第一限位板一侧外壁中心处焊接有螺纹插杆,所述螺纹插杆外壁贯穿第二限位板内壁,所述螺纹插杆外壁底端螺纹连接有逆行螺母,所述螺纹插杆外壁顶端螺纹连接有顺行螺母;当第一侧板和第二侧板之间的距离调节完成后,可以将顺行螺母向第二限位板方向转动,当顺行螺母触碰到第二限位板时,再将逆行螺母向第二限位板方向转动,当逆行螺母触碰到第二限位板时,工作人员双手同时对顺行螺母和逆行螺母进行转动,便可以对第二限位板的位置进行固定,同时也对第一侧板与第二侧板之间的距离进行限位。

16、相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:

17、(1):通过设置n型框,可以将内壁直接套在框架外壁上,通过设置螺纹杆与螺纹筒之间的连接方式,使得转动的螺纹杆可以在螺纹筒内壁来回移动,同时螺纹杆下方的夹块结构也会跟着一起来回移动,当夹块与磨砂板相互靠近时,可以对框架进行夹紧固定,不仅降低了对框架本身造成的损伤,同时也提高了工作人员的工作效率。

18、(2):通过设置螺纹柱与螺纹套之间的连接方式,使得螺纹套可以在转动的螺纹柱外壁来回移动,同时螺纹套外壁的方形伸缩柱及第二侧板下方的紧固结构也会跟着一起来回移动,此时第一侧板和第二侧板下方紧固结构之间的距离会缩短或拉长,从而方便对框架的紧固范围进行调节,当第一侧板和第二侧板之间的距离调节完成后,可以将顺行螺母向第二限位板方向转动,当顺行螺母触碰到第二限位板时,再将逆行螺母向第二限位板方向转动,当逆行螺母触碰到第二限位板时,工作人员双手同时对顺行螺母和逆行螺母进行转动,便可以对第二限位板的位置进行固定,同时也对第一侧板与第二侧板之间的距离进行限位。



技术特征:

1.一种框架紧固结构,包括第一侧板(1),其特征在于:所述第一侧板(1)一侧外壁顶部焊接有顶板(2),顶板(2)内壁安装有能够滑动的方形伸缩柱(9),方形伸缩柱(9)顶部焊接有第二侧板(10),第一侧板(1)和第二侧板(10)底部均固定连接有n型框(11),n型框(11)内壁一侧均粘接有磨砂板(12),n型框(11)内壁一端均滑动连接有夹块(16),夹块(16)底部均粘接有磨砂垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种框架紧固结构,其特征在于:所述顶板(2)内壁一端开设有方形空腔(3),所述方形空腔(3)内壁一端固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)活动端固定连接有转杆(5),所述转杆(5)外壁固定连接有转盘(6),所述转盘(6)外壁两端均贯穿顶板(2)内壁两侧。

3.根据权利要求2所述的一种框架紧固结构,其特征在于:所述转杆(5)一端面固定连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)外壁螺纹传动连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)外壁固定连接有方形伸缩柱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种框架紧固结构,其特征在于:所述n型框(11)另一侧中心处均固定连接有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)内壁均螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)底部均固定连接有第二转轴(15),所述第二转轴(15)底部均固定连接有夹块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种框架紧固结构,其特征在于:所述螺纹杆(14)顶部一端均固定连接有第三转轴(18),所述第三转轴(18)活动端均固定连接有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的一种框架紧固结构,其特征在于:所述第二侧板(10)顶部一端焊接有第一限位板(20),所述顶板(2)顶部靠近第一限位板的一端焊接有第二限位板(21),所述第一限位板(20)与第二限位板(21)尺寸大小均相同且相互平行。

7.根据权利要求6所述的一种框架紧固结构,其特征在于:所述第一限位板(20)一侧外壁中心处焊接有螺纹插杆(22),所述螺纹插杆(22)外壁贯穿第二限位板(21)内壁,所述螺纹插杆(22)外壁底端螺纹连接有逆行螺母(23),所述螺纹插杆(22)外壁顶端螺纹连接有顺行螺母(24)。


技术总结
本技术公开了一种框架紧固结构,包括第一侧板,所述第一侧板一侧外壁顶部焊接有顶板,顶板内壁安装有能够滑动的方形伸缩柱,方形伸缩柱顶部焊接有第二侧板,第一侧板和第二侧板底部均固定连接有n型框,n型框内壁一侧均粘接有磨砂板,n型框内壁一端均滑动连接有夹块,夹块底部均粘接有磨砂垫,通过设置n型框,可以将内壁直接套在框架外壁上,通过设置螺纹杆与螺纹筒之间的连接方式,使得转动的螺纹杆可以在螺纹筒内壁来回移动,同时螺纹杆下方的夹块结构也会跟着一起来回移动,当夹块与磨砂板相互靠近时,可以对框架进行夹紧固定,不仅降低了对框架本身造成的损伤,同时也提高了工作人员的工作效率。

技术研发人员:王振强,王亚桐,王立军,彭禹天,张恩民,陈建华,王婷婷
受保护的技术使用者:王婷婷
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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