一种金属烤盘加工用一体成型装置的制作方法

专利2024-11-07  16


本技术涉及金属烤盘,更具体地说,本技术涉及一种金属烤盘加工用一体成型装置。


背景技术:

1、很多飞机上都配备有烘焙设施,可以在较长的旅途中制作新鲜的食物,烤盘是飞机中常用到的餐具之一。在制作烤盘时,需要压模成型使其从平直的板子变成烤盘。冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备,其工作原理一般是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形,形成冲压件。传统的金属烤盘加工用一体成型装置具有以下不足:传统的金属烤盘加工用一体成型装置在生产过程中,压模时的凸模将金属板或合金板压出一定的形状撤回后,形成的烤盘的模具底部有可能会被带出向上的毛刺,影响烤盘的使用。因此,需要一种新型的金属烤盘加工用一体成型装置,能够在加工成型后对模具表面的进行清理,防止毛刺的出现。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属烤盘加工用一体成型装置,具有清理模具表面的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属烤盘加工用一体成型装置,包括:

3、外壳,所述外壳的前侧开设有加工槽,所述加工槽的上方固定安装有模具;

4、清理机构,所述清理机构设置于加工槽的内部;

5、成型机构,所述成型机构设置于外壳的上方;

6、其中,所述清理机构包括有圆盘,所述圆盘活动连接在加工槽的底部,所述圆盘的下方固定安装有旋转轴,所述旋转轴的下方固定安装有电机,所述圆盘的上方固定安装有圆块,所述圆块的外侧活动安装有矩形块,所述矩形块的前侧固定安装有连接柱,所述连接柱的前侧固定安装有方板,所述方板的前侧固定安装有清理刀片。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述成型机构包括有气缸,所述气缸固定连接在外壳的上方,所述气缸的下方固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱位于加工槽的内部,所述伸缩柱的下方活动安装有连接轴,所述连接轴的内部开设有圆槽,所述圆槽的内部活动安装有卡块,所述卡块的下方固定安装有压模板,所述压模板位于模具的上方。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩柱的内部开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内部活动安装有第一活动块,所述第一活动块的下方固定安装有连接轴。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆槽的两侧开设有卡槽,所述卡块活动连接在卡槽的内部。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的内部开设有限位槽,所述矩形块的右侧固定安装与偶连接块,所述连接块的右侧固定安装有限位块,所述限位块活动连接在限位槽的内部。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形块的内部开设有矩形槽,所述圆块活动连接在矩形槽的内部,所述圆块的上方固定安装有固定块。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩柱的下方与压模板的上方之间弹性安装有弹簧,所述弹簧活动连接在连接轴的外侧。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

14、1、本实用新型通过圆盘旋转带动圆块做圆周运动使连接柱带动方板前后运动,通过清理刀片对模具上方进行清理,与传统的金属烤盘加工用一体成型装置相比,该款金属烤盘加工用一体成型装置通过模具后侧安装的清理刀片对其表面进行清理,防止毛刺的产生影响工作效率。

15、2、本实用新型通过旋转压模板将卡块从卡槽旋转至圆槽的上方,然后向下就可以将压模板取出并更换,与传统的金属烤盘加工用一体成型装置相比,该款金属烤盘加工用一体成型装置通过旋转压模板就可以完成压模板的更换,使用户可以通过更换压模板来制作不同形状的烤盘。



技术特征:

1.一种金属烤盘加工用一体成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置,其特征在于:所述成型机构包括有气缸(3),所述气缸(3)固定连接在外壳(1)的上方,所述气缸(3)的下方固定安装有伸缩柱(4),所述伸缩柱(4)位于加工槽(2)的内部,所述伸缩柱(4)的下方活动安装有连接轴(8),所述连接轴(8)的内部开设有圆槽(9),所述圆槽(9)的内部活动安装有卡块(11),所述卡块(11)的下方固定安装有压模板(12),所述压模板(12)位于模具(26)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置,其特征在于:所述伸缩柱(4)的内部开设有第一活动槽(6),所述第一活动槽(6)的内部活动安装有第一活动块(7),所述第一活动块(7)的下方固定安装有连接轴(8)。

4.根据权利要求2所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置,其特征在于:所述圆槽(9)的两侧开设有卡槽(10),所述卡块(11)活动连接在卡槽(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有限位槽(22),所述矩形块(18)的右侧固定安装与偶连接块(20),所述连接块(20)的右侧固定安装有限位块(21),所述限位块(21)活动连接在限位槽(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置,其特征在于:所述矩形块(18)的内部开设有矩形槽(19),所述圆块(16)活动连接在矩形槽(19)的内部,所述圆块(16)的上方固定安装有固定块(17)。

7.根据权利要求2所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置,其特征在于:所述伸缩柱(4)的下方与压模板(12)的上方之间弹性安装有弹簧(13),所述弹簧(13)活动连接在连接轴(8)的外侧。


技术总结
本技术涉及金属烤盘技术领域,且公开了一种金属烤盘加工用一体成型装置,外壳的前侧开设有加工槽,所述加工槽的上方固定安装有模具;清理机构,所述清理机构设置于加工槽的内部;成型机构,所述成型机构设置于外壳的上方;其中,所述清理机构包括有圆盘,所述圆盘活动连接在加工槽的底部。本技术通过圆盘旋转带动圆块做圆周运动使连接柱带动方板前后运动,通过清理刀片对模具上方进行清理,与传统的金属烤盘加工用一体成型装置相比,该款金属烤盘加工用一体成型装置通过模具后侧安装的清理刀片对其表面进行清理,防止毛刺的产生影响工作效率。

技术研发人员:胡健成
受保护的技术使用者:中山市共利五金制品有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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