一种空心轴加工用夹持工装的制作方法

专利2024-11-05  10


本技术涉及夹持工装,更具体的是涉及一种空心轴加工用夹持工装。


背景技术:

1、空心轴的最主要特征在于:在轴体的中心制有一通孔;

2、在进行空心轴加工时,需要对其进行夹持稳定,现有的(如申请号:cn201621378210.5、一种空心轴外圆的加工工装)所示,其中采用有:“定锥堵、动锥堵”来进行相对的伸入空心轴当中进行对夹夹持,但“定锥堵、动锥堵”的形状恒定,可以夹持不同空心轴内径的规格,但还是范围太小;

3、上述的“空心轴外圆的加工工装”当中,虽说提出有“动锥堵端部的支撑件能够进行调节,使连杆抵住空心轴工件的内壁,避免了常规锥堵容易产生的工件晃动问题”,虽说提出有扩展的功能,但仅仅是用来加强对“定锥堵、动锥堵”稳定的作用,还是存在可以夹持不同空心轴内径的规格,但还是范围太小的缺点。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种空心轴加工用夹持工装。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、本实用新型提出了一种空心轴加工用夹持工装,包括,

4、基座;

5、基座上相对两侧对称固装有两组的对夹组件;

6、基座上设有用于将所述两组的对夹组件进行相对靠近、远离调位的驱动组件;

7、所述对夹组件包括多爪卡盘,两组的对夹组件当中的两组的多爪卡盘的输出爪朝向相对;

8、多爪卡盘的多个输出爪上分别固装有卡板,卡板于多爪卡盘的输出爪上朝多爪卡盘的夹持中心线呈倾斜状,所述多个输出爪上分别固装的卡板呈圆锥或圆台状;

9、驱动组件底端固装有与基座固定的支架,基座外侧固装有控制器。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡板外侧贴合固定有耐磨层。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括具有条状槽腔的槽板且其条状槽腔连通槽板外侧,槽板的条状槽腔内设有正螺纹杆和逆螺纹杆,正螺纹杆一杆端与逆螺纹杆一杆端固定连接,正螺纹杆和逆螺纹杆另一杆端分别与槽板转动连接且其一穿出于槽板外,正螺纹杆和逆螺纹杆居中相对称上分别螺纹贯穿有一组夹板且其部分伸入槽板的条状槽腔内,槽板的条状槽腔内固装有与夹板滑动连接的导条,所述穿出于槽板外的正螺纹杆或逆螺纹杆另一杆端与旋转驱动器的输出轴固定连接,旋转驱动器外侧固装有与槽板固定连接的支撑板。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述槽板的条状槽腔朝下连通槽板外侧。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件下方设有托板,托板顶端呈下凹弧形状,托板相对的弧形板端朝向与两组的对夹组件的方向相同。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托板底端固装有用于对其高度调整的调高器。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调高器底端设有用于对其移出、复位驱动组件下方的平移组件。

16、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平移组件包括顶端固接调高器的滑板,滑板下方均匀设有多组的条槽,滑板底端均匀固装有多组于多组的条槽贴合活动并对滑板支撑稳定的滚动件,条槽设于基座顶端。

17、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托板顶端均匀固装有多组的万向滚珠。

18、本实用新型的有益效果如下:

19、通过在对夹组件的多爪卡盘上的多个输出爪上分别固装有卡板,卡板于多爪卡盘的输出爪上朝多爪卡盘的夹持中心线呈倾斜状,使得该多个输出爪上分别固装的卡板整体看起来呈圆锥或圆台状,其多个的卡板本身就可进行不同内径的空心轴夹持支撑,又在多爪卡盘作用下可同步带动多个的卡板同步外扩,使得该多个的卡板形成的圆锥或圆台状的范围加大,对更大的内径的空心轴夹持支撑,使用范围广,实用性高。



技术特征:

1.一种空心轴加工用夹持工装,包括,

2.根据权利要求1所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,卡板(22)外侧贴合固定有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,驱动组件(3)包括具有条状槽腔的槽板(31)且其条状槽腔连通槽板(31)外侧,槽板(31)的条状槽腔内设有正螺纹杆(32)和逆螺纹杆(33),正螺纹杆(32)一杆端与逆螺纹杆(33)一杆端固定连接,正螺纹杆(32)和逆螺纹杆(33)另一杆端分别与槽板(31)转动连接且其一穿出于槽板(31)外,正螺纹杆(32)和逆螺纹杆(33)居中相对称上分别螺纹贯穿有一组夹板(34)且其部分伸入槽板(31)的条状槽腔内,槽板(31)的条状槽腔内固装有与夹板(34)滑动连接的导条(35),所述穿出于槽板(31)外的正螺纹杆(32)或逆螺纹杆(33)另一杆端与旋转驱动器(36)的输出轴固定连接,旋转驱动器(36)外侧固装有与槽板(31)固定连接的支撑板(37)。

4.根据权利要求3所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,槽板(31)的条状槽腔朝下连通槽板(31)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,驱动组件(3)底端固装有与基座(1)固定的支架(4),基座(1)外侧固装有控制器(5)。

6.根据权利要求1所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,驱动组件(3)下方设有托板(6),托板(6)顶端呈下凹弧形状,托板(6)相对的弧形板端朝向与两组的对夹组件(2)的方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,托板(6)底端固装有用于对其高度调整的调高器(7)。

8.根据权利要求7所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,调高器(7)底端设有用于对其移出、复位驱动组件(3)下方的平移组件(8)。

9.根据权利要求8所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,平移组件(8)包括顶端固接调高器(7)的滑板(81),滑板(81)下方均匀设有多组的条槽(83),滑板(81)底端均匀固装有多组于多组的条槽(83)贴合活动并对滑板(81)支撑稳定的滚动件(82),条槽(83)设于基座(1)顶端。

10.根据权利要求6所述的一种空心轴加工用夹持工装,其特征在于,托板(6)顶端均匀固装有多组的万向滚珠(9)。


技术总结
本技术公开了一种空心轴加工用夹持工装,涉及技术领域,包括基座、对夹组件、驱动组件;所述对夹组件包括多爪卡盘,两组的对夹组件当中的两组的多爪卡盘的输出爪朝向相对;多爪卡盘的多个输出爪上分别固装有卡板,卡板于多爪卡盘的输出爪上朝多爪卡盘的夹持中心线呈倾斜状,所述多个输出爪上分别固装的卡板呈圆锥或圆台状;本技术优点:通过在多爪卡盘上设置呈圆锥或圆台状的多个卡板,其多个的卡板本身就可进行不同内径的空心轴夹持支撑,又在多爪卡盘作用下可同步带动多个的卡板同步外扩,使得该多个的卡板形成的圆锥或圆台状的范围加大,对更大的内径的空心轴夹持支撑,使用范围广,实用性高。

技术研发人员:孙洪强
受保护的技术使用者:洛阳东恒精密机械有限公司
技术研发日:20231228
技术公布日:2024/7/25
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