本技术涉及倒角切割装置，具体为一种光学玻璃倒角切割装置。
背景技术：
1、光学玻璃指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件；
2、一些光学玻璃板在生产加工时，需要对四个角进行倒角处理，目前常用的一种加工方式是通过工人使用金刚石切割刀进行手工切割，操作起来较为麻烦，费时费力，且工人倒角切割时出现操作失误的话容易出现误伤，难以保障光学玻璃倒角切割的安全性；为此，提出一种光学玻璃倒角切割装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃倒角切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃倒角切割装置，包括切割组件，所述切割组件包括操作台、安装板、夹持电动缸、夹板、平移电动缸、安装架、丝杆、调节电机、螺母座、升降电动缸、圆板、旋转电机、l形板、切割电机和切割轮；
3、所述操作台的外侧壁顶部对称焊接有两个安装板，所述安装板的上表面安装有夹持电动缸，所述夹持电动缸的活塞杆一端固定连接有夹板，所述平移电动缸的活塞杆一端固定连接有安装架，所述安装架的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述安装架的前表面安装有调节电机，所述调节电机的输出轴一端贯穿所述安装架且与所述丝杆的前端固定连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的下表面安装有升降电动缸，所述升降电动缸的活塞杆一端固定连接有圆板，所述圆板的下表面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴一端固定连接有l形板，所述l形板的外侧壁安装有切割电机，所述切割电机的输出轴一端贯穿所述l形板且固定连接有切割轮。
4、作为本技术方案的进一步优选的：所述切割组件还包括竖板、固定板、紧固电动缸、压板、橡胶垫、t形槽、t形块、套杆、套筒、控制面板和橡胶条，所述竖板的底部焊接于所述操作台的上表面左侧，所述平移电动缸的左侧壁安装于所述竖板的右侧壁顶部，所述竖板的右侧壁中部焊接有固定板，所述固定板的下表面安装有紧固电动缸，所述紧固电动缸的活塞杆一端固定连接有压板。
5、作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的下表面与所述操作台的上表面均粘接有橡胶垫，所述夹板远离所述夹持电动缸的一侧粘接有橡胶条。
6、作为本技术方案的进一步优选的：所述安装架的内侧壁顶壁开设有t形槽，所述t形槽的内侧壁滑动连接有t形块，所述t形块的下表面与所述螺母座的上表面焊接。
7、作为本技术方案的进一步优选的：所述安装架的左侧壁对称焊接有两个套杆，所述竖板的右侧壁顶部对称焊接有两个套筒，所述套杆的外侧壁滑动连接于所述套筒的内侧壁。
8、作为本技术方案的进一步优选的：所述操作台的前表面右侧安装有控制面板，所述控制面板的电性输出端分别通过导线与所述夹持电动缸、所述平移电动缸、所述调节电机、所述升降电动缸、所述旋转电机、所述切割电机、所述紧固电动缸的电性输入端电性连接。
9、作为本技术方案的进一步优选的：所述操作台的右侧壁安装有收集组件，所述收集组件包括承载板、收集箱和把手，所述操作台的右侧壁底部焊接有承载板，所述承载板的上表面设有收集箱。
10、作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的外侧壁顶部对称焊接有两个把手。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过夹持电动缸带动夹板相互靠近将光学玻璃板夹持固定，通过平移电动缸带动切割轮左右移动，而通过调节电机带动丝杆转动，可使螺母座沿丝杆的外侧壁移动，从而可带动切割轮在前后方向进行移动，将切割轮调节到光学玻璃板待切割一角的正上方，通过切割电机带动切割轮转动，升降电动缸带动切割轮下移可对光学玻璃板进行倒角切割，而通过旋转电机带动l形板转动，可对切割轮的角度进行调节，通过对切割轮的位置和角度进行调节，可满足不同的倒角切割要求，实现光学玻璃的自动化倒角切割，省时省力，避免了手工切割的安全隐患，利于提高光学玻璃的加工安全性。
1.一种光学玻璃倒角切割装置，包括切割组件(10)，其特征在于：所述切割组件(10)包括操作台(11)、安装板(12)、夹持电动缸(13)、夹板(14)、平移电动缸(16)、安装架(17)、丝杆(18)、调节电机(19)、螺母座(110)、升降电动缸(111)、圆板(112)、旋转电机(113)、l形板(114)、切割电机(115)和切割轮(116)；
2.根据权利要求1所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述切割组件(10)还包括竖板(15)、固定板(117)、紧固电动缸(118)、压板(119)、橡胶垫(120)、t形槽(121)、t形块(122)、套杆(123)、套筒(124)、控制面板(125)和橡胶条(126)，所述竖板(15)的底部焊接于所述操作台(11)的上表面左侧，所述平移电动缸(16)的左侧壁安装于所述竖板(15)的右侧壁顶部，所述竖板(15)的右侧壁中部焊接有固定板(117)，所述固定板(117)的下表面安装有紧固电动缸(118)，所述紧固电动缸(118)的活塞杆一端固定连接有压板(119)。
3.根据权利要求2所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述压板(119)的下表面与所述操作台(11)的上表面均粘接有橡胶垫(120)，所述夹板(14)远离所述夹持电动缸(13)的一侧粘接有橡胶条(126)。
4.根据权利要求2所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述安装架(17)的内侧壁顶壁开设有t形槽(121)，所述t形槽(121)的内侧壁滑动连接有t形块(122)，所述t形块(122)的下表面与所述螺母座(110)的上表面焊接。
5.根据权利要求2所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述安装架(17)的左侧壁对称焊接有两个套杆(123)，所述竖板(15)的右侧壁顶部对称焊接有两个套筒(124)，所述套杆(123)的外侧壁滑动连接于所述套筒(124)的内侧壁。
6.根据权利要求2所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述操作台(11)的前表面右侧安装有控制面板(125)，所述控制面板(125)的电性输出端分别通过导线与所述夹持电动缸(13)、所述平移电动缸(16)、所述调节电机(19)、所述升降电动缸(111)、所述旋转电机(113)、所述切割电机(115)、所述紧固电动缸(118)的电性输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述操作台(11)的右侧壁安装有收集组件(20)，所述收集组件(20)包括承载板(21)、收集箱(22)和把手(23)，所述操作台(11)的右侧壁底部焊接有承载板(21)，所述承载板(21)的上表面设有收集箱(22)。
8.根据权利要求7所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述收集箱(22)的外侧壁顶部对称焊接有两个把手(23)。
