本实用新型涉及粉状物料喷淋加湿技术领域，具体是一种热脱附装置出料密闭加湿系统。
背景技术：
热脱附技术是在低温（不超过600℃）条件下，通过加热方式，使污染物与泥土分离的一种物理处理方法，因处置后残渣达标率高、资源回收利用、处置速度快等优点而被广泛应用于土壤修复、含油污泥(岩屑)无害化处置。热脱附处理后的残渣呈粉状，亚微颗粒粒径物占比较高，同时出料处温度约200℃-300℃，需要喷淋降尘降温。
当前热脱附装置出料加湿系统主要存在以下问题：
（1）粘附问题，由于残渣中多含有粘土成分，喷淋后粘性较大，容易粘附在加湿系统周围的壁和绞龙上，造成堵塞停机；
（2）蒸汽问题，加湿过程中水遇到高温残渣，产生水蒸气，水蒸气扩散过程中携带大量的细微粉尘，造成装置周围粉尘量增大；
（3）密封问题，当喷淋不足或蒸汽产生量较大时，泄漏严重。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种热脱附装置出料密闭加湿系统，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决热脱附残渣喷淋降尘降温生产需求、安全和环保方面的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种热脱附装置出料密闭加湿系统，包括电机、下壳体、绞龙、上壳体，两个绞龙通过轴承并列固定在下壳体两端的壳体上，一端穿过壳体并连接电机，下壳体远离电机一端底部设有出料口，上壳体通过螺栓与下壳体连接，上壳体靠近电机一端顶部设有进料口，上壳体靠近出料口一端的顶部设有蒸气收集口，进料口和蒸气收集口之间设有喷淋装置，喷淋装置由喷淋管和喷嘴组成，喷嘴与喷淋管连接，喷嘴深入上壳体内部，喷淋管在上壳体管外部。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述两个绞龙的叶轮处于相对平行，且绞龙叶片相邻一侧相互部分重合状态，转动方向相同。
上述喷淋装置数量为1个至3个。
上述蒸汽收集口与上壳体连接处，梯形漏斗形。
上述进料口设有单向进料板，物料进入时因重力原因打开，无物料时处于关闭状态。
上述下壳体长度3m至10m。
上述上壳体与下壳体之间、两个绞龙与下壳体两端的轴承之间均设有密封胶条。
本实用新型结构合理而紧凑，通过2个绞龙实现双绞龙物料推进，并配备了加湿和蒸气收集，解决了现有装置喷淋过多物料粘附，喷淋不足粉尘过大等问题，实现了热脱附残渣密封、降温、防尘等环保目的，符合生产实际需求。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为附图1俯视示意图。
附图3为附图1左视示意图。
附图中的编码分别为：1为电机，2-1为进料口，2-2为单向进料板，3为绞龙，4为绞龙叶轮，5为下壳体，6为出料口，7为上壳体，8为喷嘴，9为喷淋管，10为蒸汽收集口，11为密封胶条。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2、3所示，该热脱附装置出料密闭加湿系统，包括电机1、下壳体5、绞龙3、上壳体7，两个绞龙3通过轴承并列固定在下壳体5两端的壳体上，一端穿过壳体并连接电机1，下壳体5远离电机1一端底部设有出料口6，上壳体7通过螺栓与下壳体5连接，上壳体7靠近电机1一端顶部设有进料口2-1，上壳体7靠近出料口6一端顶部设有蒸气收集口10，进料口6和蒸气收集口10之间设有喷淋装置，喷淋装置由喷淋管9和喷嘴8组成，喷嘴8与喷淋管9连接，喷嘴8深入上壳体7内部，喷淋管9在上壳体7管外部。
可根据实际需要，对上述油泥转运箱作进一步优化或/和改进：
如图1,2,3所示，两个绞龙3的叶轮4处于相对平行，且绞龙叶片4相邻一侧相互部分重合状态，转动方向相同，喷淋装置数量为1个至3个，蒸汽收集口10与上壳体7连接处，梯形漏斗形，进料口2-1设有单向进料板2-2，物料进入时因重力原因打开，无物料时处于关闭状态，下壳体5长度3m至10m，上壳体7与下壳体5之间、两个绞龙3与下壳体5两端的轴承之间均设有密封胶条11。
本实用新型最佳实施例的使用过程：
当热脱附装置中处理后的残渣通过进料口2-1进入时，由于残渣重力原因打开单向进料板2-2，物料进入下壳体5中，电机1带动两个绞龙3同时转动，水通过喷淋管9和喷嘴8对残渣进行喷淋，产生的蒸汽通过蒸汽收集口10收集后进行冷却除尘排空，残渣在两个绞龙3的推动下，两个绞龙叶轮交叉刮擦推进，使残渣进入出料口6，输送至指定位置。
1.一种热脱附装置出料密闭加湿系统，其特征在于包括电机、下壳体、绞龙、上壳体，两个绞龙通过轴承并列固定在下壳体两端的壳体上，一端穿过壳体并连接电机，下壳体远离电机一端设有底部出料口，上壳体通过螺栓与下壳体连接，上壳体靠近电机一端顶部设有进料口，上壳体靠近出料口一端顶部设有蒸气收集口，进料口和蒸气收集口之间设有喷淋装置，喷淋装置由喷淋管和喷嘴组成，喷嘴与喷淋管连接，喷嘴深入上壳体内部，喷淋管在上壳体管外部。
2.根据权利要求1所述的热脱附装置出料密闭加湿系统，其特征在于两个绞龙的叶轮处于相对平行，且绞龙叶片相邻一侧相互部分重合状态，转动方向相同。
3.根据权利要求1所述的热脱附装置出料密闭加湿系统，其特征在于喷淋装置数量为1个至3个。
4.根据权利要求1所述的热脱附装置出料密闭加湿系统，其特征在于蒸汽收集口与上壳体连接处，梯形漏斗形。
5.根据权利要求1所述的热脱附装置出料密闭加湿系统，其特征在于进料口设有单向进料板，物料进入时因重力原因打开，无物料时处于关闭状态。
6.根据权利要求1所述的热脱附装置出料密闭加湿系统，其特征在于下壳体长度3m至10m。
7.根据权利要求1所述的热脱附装置出料密闭加湿系统，其特征在于上壳体与下壳体之间、两个绞龙与下壳体两端的轴承之间均设有密封胶条。
技术总结