一种改良型角钢弯折装置的制作方法

专利2024-10-28  24


本技术涉及角钢加工,尤其涉及一种改良型角钢弯折装置。


背景技术:

1、角钢是一种两边相互垂直的钢板,经加工成型后可通过焊接等拼装方式进行组合,具有良好的整体稳定性和强度,现有的弯折装置一般是工人手动将角钢放置到设备下进行弯折,由于角钢的长度一般长于弯折装置,在对其部分进行弯折后续工人将其位置向前进行调整后再次冲压,降低了装置的工作效率,增加了工人工作量。

2、现有技术中专利号cn211100966u公开了一种叉车装配制造角钢用弯折装置,通过设置推板和活动块,可通过螺纹杆的转动带动活动块进行移动,使其带动推板在压槽内进行滑动,可将放置在压槽内的角钢自动向前送进,实现对角钢弯折时的自动上料,无需工人进行推动,减少工人工作量,提高装置的工作效率,并且通过设置连接板和刷毛,可通过连接板表面设置的刷毛对移动至压头主体下方的角钢表面进行清理,提高角钢的弯折质量,同时刷毛还可对压槽前侧进行一定的遮挡,避免工人误触碰到压头主体,增加装置的安全性和功能性。但是该结构在实际使用时,由于压头主体的角度不能调节,只能弯折同一规格角钢,从而不便于不同规格角钢的弯折作业,降低其实用性,因此还有待进一步改进。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种改良型角钢弯折装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现:

3、一种改良型角钢弯折装置,包括底座,所述底座的顶部设置有安装板,所述底座和安装板的横截面均设置为u形,所述底座的顶部设置有固定机构,所述安装板的顶部设置有拆卸机构;所述拆卸机构包括设置在安装板顶部的两个滑块,两个所述滑块的顶部均设置有下模具,所述下模具的表面开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述下模具的两侧均开设有卡槽,所述安装板的表面开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一侧设置有固定块,所述固定块的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一侧设置有卡块。

4、可以看出,上述技术方案中,为了方便对上模具和下模具进行拆卸安装,从而可以替换不同角度的模具,提高装置的灵活性。

5、可选的,在一种改良型角钢弯折装置可能的实施例中,所述下模具的顶部设置有上模具,所述上模具的顶部设置有下压板,所述下压板的表面开设有连接槽,所述连接槽的内部滑动连接有连接块,所述下压板的一侧设置有活动杆,所述活动杆上转动连接有第一锁块,所述第一锁块的一侧活动卡接有第二锁块。可以看出,上述技术方案中,为了提高上模具在安装过程中的稳定性,而且提高了本装置的使用效果。

6、可选的,在一种改良型角钢弯折装置可能的实施例中,所述固定机构包括设置在底座顶部的多个第二电动伸缩杆,多个所述第二电动伸缩杆的顶部均设置有安装块,所述安装块的一侧设置有机箱,所述机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端同轴传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿靠近机箱一侧的安装块并且向远离机箱一侧的安装块延伸,所述螺纹杆上套设有螺纹套,所述螺纹套的一侧设置有连接条,所述连接条的底部设置有两个固定板,两个所述固定板的表面均设置有橡胶层。可以看出,上述技术方案中,为了可以对钢材的长度进行进准控制,从而保证弯折准确性。

7、可选的,在一种改良型角钢弯折装置可能的实施例中,所述远离机箱一侧安装块的一侧设置有挤压板,所述挤压板的底部设置有耐磨层,所述安装板的顶部设置有刻度尺,所述底座的顶部设置有防护罩,所述防护罩的底部设置有气缸,所述气缸底部与下压板顶部固定连接,所述防护罩的表面开设有观察口,所述观察口的内部设置有钢化玻璃。可以看出,上述技术方案中,为了有效提高安全性,全程自动化也大大节省人力。

8、本实用新型的有益效果是:

9、通过设置拆卸机构,与现有技术相比,方便更换相应的下模具和上模具,拆卸简单快速,而且在安装过程中,实现下模具和上模具的稳定安装,避免只能弯折同一规格角钢的局限性,从而解决了不便更换上下模具的问题;

10、通过设置固定机构,与现有技术相比,提高了装置的稳定性,而且通过刻度尺判断固定板移动的距离,进而使得钢材一端往固定板方向移动的距离进行限位,避免传统工作人员需要反复对准造成的繁琐和误差性,保证弯折准确性。



技术特征:

1.一种改良型角钢弯折装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有安装板(2),所述底座(1)和安装板(2)的横截面均设置为u形,所述底座(1)的顶部设置有固定机构,所述安装板(2)的顶部设置有拆卸机构;所述拆卸机构包括设置在安装板(2)顶部的两个滑块(3),两个所述滑块(3)的顶部均设置有下模具(4),所述下模具(4)的表面开设有滑槽,所述滑块(3)与滑槽滑动连接,所述下模具(4)的两侧均开设有卡槽(5),所述安装板(2)的表面开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的一侧设置有固定块(7),所述固定块(7)的一侧设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的一侧设置有卡块(9)。

2.根据权利要求1所述一种改良型角钢弯折装置,其特征在于,所述下模具(4)的顶部设置有上模具(10),所述上模具(10)的顶部设置有下压板(11),所述下压板(11)的表面开设有连接槽,所述连接槽的内部滑动连接有连接块(12)。

3.根据权利要求2所述一种改良型角钢弯折装置,其特征在于,所述下压板(11)的一侧设置有活动杆,所述活动杆上转动连接有第一锁块(13),所述第一锁块(13)的一侧活动卡接有第二锁块(14)。

4.根据权利要求1所述一种改良型角钢弯折装置,其特征在于,所述固定机构包括设置在底座(1)顶部的多个第二电动伸缩杆(15),多个所述第二电动伸缩杆(15)的顶部均设置有安装块(16),所述安装块(16)的一侧设置有机箱,所述机箱的内部设置有电机(17),所述电机(17)的输出端同轴传动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的一端贯穿靠近机箱一侧的安装块(16)并且向远离机箱一侧的安装块(16)延伸。

5.根据权利要求4所述一种改良型角钢弯折装置,其特征在于,所述螺纹杆(18)上套设有螺纹套(19),所述螺纹套(19)的一侧设置有连接条(20),所述连接条(20)的底部设置有两个固定板(21),两个所述固定板(21)的表面均设置有橡胶层。

6.根据权利要求4所述一种改良型角钢弯折装置,其特征在于,所述远离机箱一侧安装块(16)的一侧设置有挤压板(22),所述挤压板(22)的底部设置有耐磨层。

7.根据权利要求1所述一种改良型角钢弯折装置,其特征在于,所述安装板(2)的顶部设置有刻度尺(23),所述底座(1)的顶部设置有防护罩(24),所述防护罩(24)的底部设置有气缸,所述气缸底部与下压板(11)顶部固定连接,所述防护罩(24)的表面开设有观察口(25),所述观察口(25)的内部设置有钢化玻璃。


技术总结
本技术提供了一种改良型角钢弯折装置,涉及角钢加工技术领域,包括底座,其中底座的顶部设置有安装板,其中底座和安装板的横截面均设置为U形,并且底座的顶部设置有固定机构,其中安装板的顶部设置有拆卸机构,其中拆卸机构包括设置在安装板顶部的两个滑块,两个滑块的顶部均设置有下模具,并且下模具的表面开设有滑槽,其中滑块与滑槽滑动连接,并且下模具的两侧均开设有卡槽,其中安装板的表面开设有放置槽,其中放置槽的内部设置有第一电动伸缩杆。本技术能够对上模具和下模具进行拆卸安装,从而可以替换不同角度的模具,提高其实用性,而且便于实现定点弯折作业,保证弯折准确性。

技术研发人员:刘有
受保护的技术使用者:天津市有顺金属制品有限公司
技术研发日:20240124
技术公布日:2024/7/25
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