本技术涉及切割砂浆液加工，特别涉及一种切割砂浆液搅拌装置。
背景技术：
1、在硅片切割过程中会产生切割废砂浆液，此时人员对其废砂浆液收集，之后进行加料搅拌、压滤、活性炭脱色等一系列的步骤后，可达到对废液二次回收利用，最终得到聚乙二醇，而在此作业中，首当其中的就需要对切割废砂浆液进行加料搅拌，此时需要用到搅拌装置。
2、如专利cn213913389u公开了一种切割砂浆用搅拌装置，属于多线切割机配套设备技术领域，本实用新型主要解决现有切割砂浆搅拌装置的工作效率低、无法实现短时间内切割粉的均匀分散等技术问题。
3、上述搅拌装置，在长时间使用的情况下其内壁易粘连上厚厚的切割砂浆，此时单靠人工手动清理，可能会因为清理位置的局限性以及人力的有限性，并且在砂浆搅拌过程中，一些结块的砂石可能因为尺径问题而造成下料出口的堵塞，结合上述两点，会给该清理作业带来许多的麻烦，因此，本申请提供了一种切割砂浆液搅拌装置来满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割砂浆液搅拌装置以解决现有的在长时间使用的情况下其内壁易粘连上厚厚的切割砂浆，此时单靠人工手动清理，可能会因为清理位置的局限性以及人力的有限性，并且在砂浆搅拌过程中，一些结块的砂石可能因为尺径问题而造成下料出口的堵塞，结合上述两点，会给该清理作业带来许多的麻烦的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种切割砂浆液搅拌装置，包括：机体；所述机体的下方承载有支撑架，且支撑架的四周顶端固定有限位块，所述机体的内部及上方安装有搅拌机构，且机体的内部底端安装有导料机构，所述机体的内部偏上方安装有清理机构，所述清理机构包括预留区，且预留区开设于机体的内部上方，所述预留区以及机体的内部联合安装有升降组件，所述升降组件包括连接架，且连接架的一端固连有环形装架，且环形装架的周边及下方固定有清理组件。
4、可选地，所述升降组件包括转动杆，且转动杆横向安装于预留区的内部，所述转动杆的输出端安装有电机二，且转动杆的中部两侧周边固定有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧啮合有锥形齿轮二，且锥形齿轮二的中部固定有传动丝杆的一端，所述传动丝杆的一侧周边螺装有丝杆滑套，且丝杆滑套的外侧固定有连接架，所述机体内部两侧固定有供环形装架两边滑动的滑动杆。
5、可选地，所述滑动杆与环形装架两者之间为滑动连接。
6、可选地，所述清理组件包括环刮板，且环刮板固定于环形装架的周边，所述环形装架的底端固定分布有齿锥。
7、可选地，所述齿锥沿着环形装架的底端呈固定式均匀分布。
8、可选地，所述搅拌机构包括转杆，且转杆横向分布安装于机体的中部及两侧，其中中部所述转杆的一端安装有电机一，且三个转杆的接近一端周边固定有齿轮，其中两侧所述转杆的一侧周边分布固定有搅拌杆。
9、可选地，所述转杆横向设置有三个，并且两侧转杆的长度大于中间杆的长度。
10、可选地，所述导料机构包括导料坡道，且导料坡道固定于机体的内部底端，所述机体内部底端边缘处设有下料环槽板，且下料环槽板的底端开设有滤料口，所述机体的底端固定有下料架，且下料架的末端中部设有下料口。
11、可选地，所述导料坡道的周边呈陡坡导流式分布。
12、可选地，所述滤料口分布开设于下料环槽板中部，并且滤料口与下料架之间相连通。
13、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14、上述方案中，通过设置清理机构，由于砂浆不同于水，在搅拌以及排料过程中，其机体的内壁上易粘附上切割砂浆中的砂石浆液，此时工作人员可在排料或搅拌过程中，同步启动升降组件，利用多个传动部件的联动，可使其环形装架进行上下移动，由于环形装架的外侧固连有环刮板，所以在下降过程中可对机体内壁进行有效的刮除清理作业，同时在环形装架持续跟随升降组件下降至机体底端后，其分布于环形装架底端的齿锥可正好对下料环槽板内被滤料口拦截下的结块砂浆砂石等进行压碎作业，以此可提高切割废砂浆液的回收比例和利用率，便携实用。
15、通过设置搅拌机构，工作人员预先将切割废砂浆液导入机体后，可进行加料稀释混合，随后通过搅拌机构即可对废砂浆液及加料进行充分的辅助搅拌作业。
16、通过设置导料机构，在搅拌机构作业下，可达到料与料之间的充分混合，而在废砂浆液以及加入料中，难免会存在较大尺寸砂石或材料结块的现象，此时下料环槽板上所分布开设的滤料口可对上述不合格的材料进行拦截过滤，避免砂石结块全排入下料口而造成的堵塞现象。
1.一种切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，包括：机体；所述机体的下方承载有支撑架，且支撑架的四周顶端固定有限位块；
2.根据权利要求1所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述升降组件包括转动杆，且转动杆横向安装于预留区的内部，所述转动杆的输出端安装有电机二，且转动杆的中部两侧周边固定有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧啮合有锥形齿轮二，且锥形齿轮二的中部固定有传动丝杆的一端，所述传动丝杆的一侧周边螺装有丝杆滑套，且丝杆滑套的外侧固定有连接架，所述机体内部两侧固定有供环形装架两边滑动的滑动杆。
3.根据权利要求2所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述滑动杆与环形装架两者之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述清理组件包括环刮板，且环刮板固定于环形装架的周边，所述环形装架的底端固定分布有齿锥。
5.根据权利要求4所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述齿锥沿着环形装架的底端呈固定式均匀分布。
6.根据权利要求1所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转杆，且转杆横向分布安装于机体的中部及两侧，其中中部所述转杆的一端安装有电机一，且三个转杆的接近一端周边固定有齿轮，其中两侧所述转杆的一侧周边分布固定有搅拌杆。
7.根据权利要求6所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述转杆横向设置有三个，并且两侧转杆的长度大于中间杆的长度。
8.根据权利要求1所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述导料机构包括导料坡道，且导料坡道固定于机体的内部底端，所述机体内部底端边缘处设有下料环槽板，且下料环槽板的底端开设有滤料口，所述机体的底端固定有下料架，且下料架的末端中部设有下料口。
9.根据权利要求8所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述导料坡道的周边呈陡坡导流式分布。
10.根据权利要求8所述的切割砂浆液搅拌装置，其特征在于，所述滤料口分布开设于下料环槽板中部，并且滤料口与下料架之间相连通。
