本技术涉及包装，更具体地涉及一种防跑偏的自动输送套袋机。
背景技术：
1、套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器，按机器类型分为自动套袋机，全自动套袋机，手动套袋机等。
2、在使用自动套袋机对物料进行套袋过程中，通常需要使用输送将带包装的物料进行输送到套袋点位，然后利用套袋机对物料进行套袋处理，但是在输送带动对物料进行输送过程中，容易出现输送偏移的情况，从而导致物料无法沿预设路径停止到套装点位，造成套袋出错，需要人工手动调节物料的位置。为此，需要对现有套袋设备存在的这一缺点问题进行改进，以提高套袋机的工作效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防跑偏的自动输送套袋机，具备防偏送料和高效套袋等优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种防跑偏的自动输送套袋机，包括输送台，所述输送台的上表面固定设置有第一输送带，所述输送台的侧面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的表面固定设置有第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至安装架的左侧，且固定连接有旋转盘，所述旋转盘的表面开设有若干个呈矩形的套袋孔，所述旋转盘的表面固定设置有套袋组件，所述套袋组件的位置与套袋孔相对应，所述套袋组件用于对塑封袋进行限位，通过在第一输送带和第二输送带之间设置有旋转盘，可以利用旋转盘带动若干个套装组件旋转，从而在套装过程中将塑封袋旋转至与第二输送带高度相同的位置，然后利用防偏送料机构将第二输送带表面的待包装物料推入到旋转盘表面的套装孔中，同时将套装后的物料推送至第一输送带，从而实现对物料的自动套装和输送，实现连续包装和送料。
3、所述第二输送带的右侧设置有侧边板，所述侧边板的表面设置有防偏送料机构，所述防偏送料机构用于对物料进行导向和送料，所述防偏送料机构包括固定连接在支撑底座表面的l形固定架，所述l形固定架的侧面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面螺纹连接有驱动板，驱动板的上表面固定连接有联动板，利用第二驱动电机可以带动驱动板移动，进而带动联动板和其表面的两个导向推杆移动，从而带动防偏送料机构对第二输送带表面的物料进行防偏和导向。
4、进一步的，所述联动板的左侧固定连接有两个导向推杆，两个所述导向推杆的左端延伸至侧边板的左侧，且固定连接有防偏挡板，所述侧边板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有推料板，所述防偏挡板的表面开设有矩形凹槽，通过在第二输送带的表面设置防偏挡板，可以利用防偏挡板对物料进行防偏导向，且可以利用第二驱动电机对防偏挡板的位置进行调节，适用于对不同大小的物料进行导向。
5、进一步的，所述防偏挡板的位置与矩形凹槽相对应，且矩形凹槽的大小与防偏挡板相匹配，所述推料板的位置与套袋孔相对应，所述联动板的表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的位置与电动推杆相对应，且贯穿孔的大小与电动推杆相匹配。
6、进一步的，所述套袋组件包括若干个固定连接在旋转盘表面的条形盒，所述条形盒的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个调节块，两个所述调节块的表面均固定连接有限位支撑板，两个限位支撑板用于对塑封袋进行支撑和限位，通过在旋转盘的表面设置有限位支撑板，可以利用限位支撑板对塑封袋进行限位和支撑，且可以对每组相对的限位支撑板进行间距调节，适用于对不同宽度的塑封袋进行限位，提高了适用范围。
7、进一步的，所述限位支撑板远离旋转盘的一端呈弧形结构，所述条形盒的表面开设有限位通孔，所述调节块与限位通孔的内壁滑动连接，所述双向丝杆的一端延伸至条形盒的外部，且固定连接有调节旋钮。
8、进一步的，所述侧边板的表面开设有与导向推杆相匹配的导向孔，所述导向推杆与导向孔的内壁滑动连接。
9、本实用新型的技术效果和优点：
10、1.本实用新型通过在第一输送带和第二输送带之间设置有旋转盘，且在旋转盘的表面设置有套装组件，可以利用旋转盘带动若干个套装组件旋转，从而在套装过程中将塑封袋旋转至与第二输送带高度相同的位置，然后利用防偏送料机构将第二输送带表面的待包装物料推入到旋转盘表面的套装孔中，同时将套装后的物料推送至第一输送带，从而实现对物料的自动套装和输送，实现连续包装和送料。
11、2.本实用新型通过在第二输送带的表面设置防偏挡板，可以利用防偏挡板对物料进行防偏导向，且可以利用第二驱动电机对防偏挡板的位置进行调节，适用于对不同大小的物料进行导向，通过在旋转盘的表面设置有限位支撑板，可以利用限位支撑板对塑封袋进行限位和支撑，且可以对每组相对的限位支撑板进行间距调节，适用于对不同宽度的塑封袋进行限位，提高了适用范围。
1.一种防跑偏的自动输送套袋机，包括输送台（1），其特征在于：所述输送台（1）的上表面固定设置有第一输送带（2），所述输送台（1）的侧面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的表面固定设置有第二输送带（3），所述第一输送带（2）和第二输送带（3）之间固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的右侧固定连接有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）的输出轴延伸至安装架（4）的左侧，且固定连接有旋转盘（6），所述旋转盘（6）的表面开设有若干个呈矩形的套袋孔（7），所述旋转盘（6）的表面固定设置有套袋组件，所述套袋组件的位置与套袋孔（7）相对应，所述套袋组件用于对塑封袋进行限位；
2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的自动输送套袋机，其特征在于：所述联动板（13）的左侧固定连接有两个导向推杆（14），两个所述导向推杆（14）的左端延伸至侧边板（8）的左侧，且固定连接有防偏挡板（15）。
3.根据权利要求2所述的一种防跑偏的自动输送套袋机，其特征在于：所述侧边板（8）的右侧固定连接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的伸缩端固定连接有推料板（17），所述防偏挡板（15）的表面开设有矩形凹槽（18）。
4.根据权利要求3所述的一种防跑偏的自动输送套袋机，其特征在于：所述防偏挡板（15）的位置与矩形凹槽（18）相对应，且矩形凹槽（18）的大小与防偏挡板（15）相匹配，所述推料板（17）的位置与套袋孔（7）相对应。
5.根据权利要求4所述的一种防跑偏的自动输送套袋机，其特征在于：所述联动板（13）的表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的位置与电动推杆（16）相对应，且贯穿孔的大小与电动推杆（16）相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种防跑偏的自动输送套袋机，其特征在于：所述套袋组件包括若干个固定连接在旋转盘（6）表面的条形盒（19），所述条形盒（19）的内壁转动连接有双向丝杆（20），所述双向丝杆（20）的表面螺纹连接有两个调节块（21），两个所述调节块（21）的表面均固定连接有限位支撑板（22），两个限位支撑板（22）用于对塑封袋进行支撑和限位。
7.根据权利要求6所述的一种防跑偏的自动输送套袋机，其特征在于：所述限位支撑板（22）远离旋转盘（6）的一端呈弧形结构，所述条形盒（19）的表面开设有限位通孔，所述调节块（21）与限位通孔的内壁滑动连接，所述双向丝杆（20）的一端延伸至条形盒（19）的外部，且固定连接有调节旋钮（23）。
8.根据权利要求1所述的一种防跑偏的自动输送套袋机，其特征在于：所述侧边板（8）的表面开设有与导向推杆（14）相匹配的导向孔，所述导向推杆（14）与导向孔的内壁滑动连接。
