本实用新型涉及蜜蜂养殖设备领域，具体的是涉及一种蜂箱箱圈有钉拼装结构。
背景技术：
蜜蜂完全以花为食，包括花粉及花蜜，蜜蜂这个典型的群里有一个能产卵的蜂王，还有许多工蜂和雄蜂。蜜蜂一生要经过卵、幼虫、蛹和成虫四个虫态。蜜蜂是勤劳的昆虫，为了酿造五百克蜜，一只蜜蜂通常要飞行十几万公里，相当于绕地球三四圈。蜜蜂一找到蜜源，就会飞回去蜂巢，告诉同伴关于蜜源的信息。如果蜜源离蜂箱不到一百米，它们就在蜂巢上方跳“圆舞”；如果蜜源在蜂箱一百米以外，它们就跳“摆尾舞”。
申请公布号cn108739522a公开了一种快速装配式养蜂箱包括长方体状箱体，所述箱体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板及顶盖，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板及底板相互之间通过螺钉活动连接，所述前侧板包括下部支撑柱、与下部支撑柱垂直连接的竖直支撑柱、与下部支撑柱平行设置的上部支撑柱及侧板板体，所述竖直支撑柱与上部支撑柱和下部支撑柱之间为榫接，所述侧板板体与上部支撑柱和下部支撑柱之间为榫接，所述侧板板体与竖直支撑柱之间也为榫接。本发明一种快速装配式养蜂箱通过箱板之间通过螺钉活动连接，并将前侧板设计为支撑柱与板体榫接结构，其结构简单、损坏时可进行局部更换，从而达到搬运方便、组装便捷、结实耐用的效果。
由于榫接结构存在生产加工量大，产生粉尘大污染环境，而且加工精度要求高易造成成装不对榫产品报废。
蜂箱的加工方式还有板对板有钉拼装结构，其存在的缺陷为易变形，蜂箱为四方形，结构不稳定，容易受运输挤压变形。
技术实现要素：
针对上述现有的蜂箱加工中存在粉尘污染环境、报废率高，加工后的蜂箱易变形、加工难度高、工作效率低下的缺陷，本实用新型的目的是提供一种蜂箱箱圈有钉拼装结构。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，所述有钉拼装机构包括四块边板和四根卡架，所述边板和所述卡架相间围成方形箱圈，相邻的所述边板之间通过所述卡架配合垂直连接，每个所述边板为方形板，所述卡架为直角结构，每个直角边上均开设有与所述边板厚度相配合的凹槽；所述四根卡架凹槽向内围成方形箱圈的四角，每个所述边块两侧水平插入相邻所述卡架的凹槽内。
工作原理：安装时，先将一个边板插入相邻两个卡架之间的凹槽内，再依次安装邻近的边板和卡架，直至套设围成方形箱圈，或者将四根卡架凹槽向内围成方形箱圈的四角，每个边块两侧水平插入相邻卡架的凹槽内，围成方形箱圈；每个边板的厚度刚好和每个卡架的凹槽相吻合，边板的高度与卡架的高度相吻合。通过四块边板和四根卡架及每个卡架直角结构的设置及每个直角边上与边板厚度相配合的凹槽的设置，方便将每块边板水平安装在相邻卡架的凹槽内，一侧套设为方形箱圈，组装后的方形箱圈结构稳定，组装简单，工作效率高，整个拼接结构不需要燕尾榫或/和直榫，因此不存在污染环境的问题，此外报废率几乎为零，解决了上述现有的蜂箱加工中存在粉尘污染环境、报废率高，加工后的蜂箱易变形、加工难度高、工作效率低下的缺陷。
进一步的，每个所述卡架的所述凹槽外侧的壁设置有多个定位孔。定位孔通过木钉将卡架和边板固定，进一步防止方形箱圈变形。
更进一步的，每个所述凹槽外侧的壁上的定位孔为3个，分别位于所述凹槽外侧的壁上的上部、中部和下部。上中下部的固定，节省材料的同时固定牢固。
进一步的，每个所述卡架的为高强度塑料卡架或塑钢卡架。稳定牢固，方便加工。
进一步的，所述方形箱圈一层或多层堆叠构成蜂箱。多个方形箱圈从下至上依次叠放，可满足不同蜂量养蜂的需要，使用时，多个方形箱圈从下至上叠放，只需另外添加底板和顶盖便可使用，多个方形箱圈叠放占地面积小，同时节省了每个方形箱圈都需要底板和盖板的材料。
更进一步的，所述方形箱圈为2层或3层叠放。大小方便用绳索捆绑后移动。
进一步的，所述方形箱圈为长方体形或正方体形。加工灵活，可以满足不同的场地。
本实用新型的有益效果如下：
(1)通过四块边板和四根卡架及每个卡架直角结构的设置及每个直角边上与边板厚度相配合的凹槽的设置，方便将每块边板水平安装在相邻卡架的凹槽内，一侧套设为方形箱圈，组装后的方形箱圈结构稳定，组装简单，工作效率高，整个拼接结构不需要燕尾榫或/和直榫，因此不存在污染环境的问题，此外报废率几乎为零；
(2)定位孔通过木钉将卡架和边板固定，进一步防止方形箱圈变形；
(3)多个方形箱圈从下至上依次叠放，可满足不同蜂量养蜂的需要，使用时，多个方形箱圈从下至上叠放，只需另外添加底板和顶盖便可使用，多个方形箱圈叠放占地面积小，同时节省了每个方形箱圈都需要底板和盖板的材料。
附图说明
图1是本申请所述一种蜂箱箱圈有钉拼装结构的结构图；
图2是本申请所述一种蜂箱箱圈有钉拼装结构拼装过程示意图；
图3是本申请所述一种蜂箱箱圈有钉拼装结构的卡架的结构示意图；
图4是本申请所述一种蜂箱箱圈有钉拼装结构的边板的结构示意图。
附图标记：1-方形箱圈，2-边板，3-卡架，4-凹槽，5-定位孔，6-木钉。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1-4所示，一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，所述有钉拼装机构包括四块边板2和四根卡架3，所述边板2和所述卡架3相间围成方形箱圈1，相邻的所述边板2之间通过所述卡架3配合垂直连接，每个所述边板2为方形板，所述卡架3为直角结构，每个直角边上均开设有与所述边板2厚度相配合的凹槽4；所述四根卡架3凹槽4向内围成方形箱圈1的四角，每个所述边块两侧水平插入相邻所述卡架3的凹槽4内。
工作原理：安装时，先将一个边板2插入相邻两个卡架3之间的凹槽4内，再依次安装邻近的边板2和卡架3，直至套设围成方形箱圈1，或者将四根卡架3凹槽4向内围成方形箱圈1的四角，每个边块两侧水平插入相邻卡架3的凹槽4内，围成方形箱圈1；每个边板2的厚度刚好和每个卡架3的凹槽4相吻合，边板2的高度与卡架3的高度相吻合。通过四块边板2和四根卡架3及每个卡架3直角结构的设置及每个直角边上与边板2厚度相配合的凹槽4的设置，方便将每块边板2水平安装在相邻卡架3的凹槽4内，一侧套设为方形箱圈1，组装后的方形箱圈1结构稳定，组装简单，工作效率高，整个拼接结构不需要燕尾榫或/和直榫，因此不存在污染环境的问题，此外报废率几乎为零，解决了上述现有的蜂箱加工中存在粉尘污染环境、报废率高，加工后的蜂箱易变形、加工难度高、工作效率低下的缺陷。
实施例2
基于实施例1，如图1-3所示，每个所述卡架3的所述凹槽4外侧的壁设置有多个定位孔5。定位孔5通过木钉6将卡架3和边板2固定，进一步防止方形箱圈1变形。
实施例3
基于实施例2，如图1-3所示，每个所述凹槽4外侧的壁上的定位孔5为3个，分别位于所述凹槽4外侧的壁上的上部、中部和下部。上中下部的固定，节省材料的同时固定牢固。
实施例4
基于实施例1，如图1-3所示，每个所述卡架3的为高强度塑料卡架3或塑钢卡架3。稳定牢固，方便加工。
实施例5
基于实施例1，如图1-2所示，述方形箱圈1一层或多层堆叠构成蜂箱。多个方形箱圈1从下至上依次叠放，可满足不同蜂量养蜂的需要，使用时，多个方形箱圈1从下至上叠放，只需另外添加底板和顶盖便可使用，多个方形箱圈1叠放占地面积小，同时节省了每个方形箱圈1都需要底板和盖板的材料。
实施例6
基于实施例5，如图1-2所示，所述方形箱圈1为2层或3层叠放。大小方便用绳索捆绑后移动。
实施例7
基于实施例1，如图1-2所示，所述方形箱圈1为长方体形或正方体形。加工灵活，可以满足不同的场地。
以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
1.一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，其特征在于：所述有钉拼装机构包括四块边板(2)和四根卡架(3)，所述边板(2)和所述卡架(3)相间围成方形箱圈(1)，相邻的所述边板(2)之间通过所述卡架(3)配合垂直连接，每个所述边板(2)为方形板，所述卡架(3)为直角结构，每个直角边上均开设有与所述边板(2)厚度相配合的凹槽(4)；所述四根卡架(3)凹槽(4)向内围成方形箱圈(1)的四角，每个所述边板两侧水平插入相邻所述卡架(3)的凹槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，其特征在于，每个所述卡架(3)的所述凹槽(4)外侧的壁设置有多个定位孔(5)。
3.根据权利要求2所述的一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，其特征在于，每个所述凹槽(4)外侧的壁上的定位孔(5)为3个，分别位于所述凹槽(4)外侧的壁上的上部、中部和下部。
4.根据权利要求1所述的一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，其特征在于，每个所述卡架(3)的为高强度塑料卡架(3)或塑钢卡架(3)。
5.根据权利要求1所述的一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，其特征在于，所述方形箱圈(1)一层或多层堆叠构成蜂箱。
6.根据权利要求5所述的一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，其特征在于，所述方形箱圈(1)为2层或3层叠放。
7.根据权利要求1所述的一种蜂箱箱圈有钉拼装结构，其特征在于，所述方形箱圈(1)为长方体形或正方体形。
技术总结