1.本实用新型涉及裁剪设备技术领域，特别是一种便携式线扎裁剪刀。
背景技术：2.在生产的过程中，时常需要用线扎对电线、管路等物品进行捆绑，除了美观之外，还能理清线路，对线路进行分类，便于往后检修使用。用线扎将物品捆绑后，会存在一段多余的部分需要被裁剪掉。若不进行裁剪，多余的部分会对其它线路或者管路等物体发生碰撞摩擦，造成碰响磨损等问题，而且会妨碍生产人员操作。尤其在空调生产过程中需要多处使用线扎进行捆绑，要求必须剪去线扎捆绑后多余的部分。
3.传统的空调生产过程多为使用普通剪刀或尖口钳对线扎多余部分进行剪裁，但是很容易在剪裁线扎的同时碰伤铜管或者剪断线路，而且在生产过程中需要反复拿取和放置剪刀或尖口钳，操作和携带不方便，还有误伤的可能，安全性不足。因此，亟需一种方便携带、使用安全性高的线扎裁剪刀。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种便携式线扎裁剪刀，以解决上述背景技术提出的问题，为生产人员提供便利。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式线扎裁剪刀，包括壳体、第一刀片、第二刀片和刀片盒盖，所述壳体前端设有勾口结构，所述刀片盒盖一侧设有与壳体相同的勾口结构，所述壳体前端内部装有第一刀片、第二刀片和刀片盒盖，所述第一刀片与第二刀片交叠形成锐角切割部，所述锐角切割部设于勾口结构中，所述壳体前端内部设有固定机构，所述固定机构用于固定刀片盒盖，所述壳体中间设有穿戴机构。
6.作为本实用新型的进一步改进：所述壳体采用硬质塑料注塑成型，所述壳体为长方体结构，所述壳体的两端为圆弧形结构。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述壳体的厚度为4至6mm。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述锐角切割部的厚度为3至4mm。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述壳体前端内部设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设于第二卡槽前侧，所述第一卡槽用于安装第一刀片，所述第二卡槽用于安装第二刀片。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述固定机构包括固定螺母和固定螺丝，所述固定螺母装于壳体内部，所述固定螺母设于第二卡槽后侧。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述刀片盒盖底部设有固定孔，所述固定螺丝穿过固定孔与固定螺母连接。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述穿戴机构包括第一穿孔、第二穿孔和穿绳，所述第一穿孔和第二穿孔垂直设置于壳体中部，所述第一穿孔设于第二穿孔的前端，所述穿绳一端穿过第一穿孔打结设置，所述穿绳另一端穿过第二穿孔打结设置。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述穿绳与壳体结合形成指套圈。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述勾口结构设有开口部，所述开口部的宽度为小于等于8mm。
15.作为本实用新型的进一步改进：所述第一刀片和第二刀片为美工刀片，所述第一刀片和第二刀片为梯形结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型采用勾口结构，利用勾口结构内的第一刀片和第二刀片叠合形成的锐角切割部划割切断线扎，相比于传统的线扎切断工具：剪刀或者美工刀，更加有效避免误伤其它线路和划伤人体，提高安全性。
18.2.本实用新型的壳体采用硬质塑料制成，避免裁剪线扎时于产品碰伤。
19.3.本实用新型的壳体和锐角切割部的厚度设计适中，可以有效定位预留长度，避免切断后过短导致线扎失效或过长影响。
20.4.本实用新型设有指套圈，使用时直接戴在手上，无需反复拿取，且不影响进行理线扎线操作，提高工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构外部示意图；
22.图2为本实用新型的结构内部示意图；
23.图3为本实用新型的结构外部侧视图；
24.图4为刀片盒盖的结构示意图。
25.示意图中的标号说明：
26.1、壳体；11、勾口结构；12、锐角切割部；13、开口部；2、第一刀片；3、第二刀片；4、刀片盒盖；41、固定孔；5、固定机构；51、固定螺母；6、穿戴机构；61、第一穿孔；62、第二穿孔；63、穿绳。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
31.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
32.实施案例一：
33.如图1至图4所示，本实施案例一提供一种便携式线扎裁剪刀，包括壳体1、第一刀片2、第二刀片3和刀片盒盖4，所述壳体1前端设有勾口结构11，所述刀片盒盖4一侧设有与壳体1相同的勾口结构，所述壳体1前端内部装有第一刀片2、第二刀片3和刀片盒盖4，所述第一刀片2与第二刀片3交叠形成锐角切割部12，所述锐角切割部12设于勾口结构11中，所述壳体1前端内部设有固定机构5，所述固定机构5用于固定刀片盒盖4，所述壳体1中间设有穿戴机构6。
34.所述壳体1采用硬质塑料注塑成型，所述壳体1为长方体结构，所述壳体1的两端为圆弧形结构。
35.所述壳体1的厚度为5mm。
36.所述锐角切割部12的厚度为3.5mm。
37.所述壳体1前端内部设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设于第二卡槽前侧，所述第一卡槽用于安装第一刀片2，所述第二卡槽用于安装第二刀片3。
38.所述固定机构5包括固定螺母51和固定螺丝，所述固定螺母51装于壳体1内部，所述固定螺母51设于第二卡槽后侧。
39.所述刀片盒盖4底部设有固定孔41，所述固定螺丝穿过固定孔41与固定螺母51连接。
40.所述穿戴机构6包括第一穿孔61、第二穿孔62和穿绳63，所述第一穿孔61和第二穿孔62垂直设置于壳体1中部，所述第一穿孔61设于第二穿孔62的前端，所述穿绳63一端穿过第一穿孔61打结设置，所述穿绳63另一端穿过第二穿孔62打结设置。
41.所述穿绳63与壳体1结合形成指套圈。
42.所述勾口结构11设有开口部，所述开口部13的宽度为8mm。
43.所述第一刀片2和第二刀片3为美工刀片，所述第一刀片2和第二刀片3为梯形结构。
44.实施案例二：
45.本实施案例二提供一种便携式线扎裁剪刀，包括壳体1、第一刀片2、第二刀片3和刀片盒盖4，所述壳体1前端设有勾口结构11，所述刀片盒盖4一侧设有与壳体1相同的勾口结构，所述壳体1前端内部装有第一刀片2、第二刀片3和刀片盒盖4，所述第一刀片2与第二刀片3交叠形成锐角切割部12，所述锐角切割部12设于勾口结构11中，所述壳体1前端内部设有固定机构5，所述固定机构5用于固定刀片盒盖4，所述壳体1中间设有穿戴机构6。
46.所述壳体1采用硬质塑料注塑成型，所述壳体1为长方体结构，所述壳体1的两端为圆弧形结构。
47.所述壳体1的厚度为6mm。
48.所述锐角切割部12的厚度为4mm。
49.所述壳体1前端内部设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设于第二卡槽前侧，所述第一卡槽用于安装第一刀片2，所述第二卡槽用于安装第二刀片3。
50.所述固定机构5包括固定螺母51和固定螺丝，所述固定螺母51装于壳体1内部，所
述固定螺母51设于第二卡槽后侧。
51.所述刀片盒盖4底部设有固定孔41，所述固定螺丝穿过固定孔41与固定螺母51连接。
52.所述穿戴机构6包括第一穿孔61、第二穿孔62和穿绳63，所述第一穿孔61和第二穿孔62垂直设置于壳体1中部，所述第一穿孔61设于第二穿孔62的前端，所述穿绳63一端穿过第一穿孔61打结设置，所述穿绳63另一端穿过第二穿孔62打结设置。
53.所述穿绳63与壳体1结合形成指套圈。
54.所述勾口结构11设有开口部，所述开口部13的宽度为7mm。
55.所述第一刀片2和第二刀片3为美工刀片，所述第一刀片2和第二刀片3为梯形结构。
56.本实用新型的工作原理：根据手指粗细调整好指套圈大小，将固定刀片盒盖4的固定螺丝松开，取下刀片盒盖4，先将第一刀片2放入第一卡槽，后将第二刀片3放入第二卡槽，然后盖上刀片盒盖4，拧紧固定螺丝，将刀片盒盖4固定牢靠，压紧第一刀片2和第二刀片3。使用时左手拿住线扎多余部分，右手手指穿过指套圈，将裁剪刀握于手心，紧挨线扎锁头，把线扎多余的部分伸入勾口结构11内，利用锐角切割部12将线扎多余部分划割切断，剪切操作完成。
57.本实用新型的主要功能：
58.1.本实用新型采用勾口结构，利用勾口结构内的第一刀片和第二刀片叠合形成的锐角切割部划割切断线扎，相比于传统的线扎切断工具：剪刀或者美工刀，更加有效避免误伤其它线路和划伤人体，提高安全性。
59.2.本实用新型的壳体采用硬质塑料制成，避免裁剪线扎时于产品碰伤。
60.3.本实用新型的壳体和锐角切割部的厚度设计适中，可以有效定位预留长度，避免切断后过短导致线扎失效或过长影响。
61.4.本实用新型设有指套圈，使用时直接戴在手上，无需反复拿取，且不影响进行理线扎线操作，提高工作效率。
62.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
技术特征：1.一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，包括壳体、第一刀片、第二刀片和刀片盒盖，所述壳体前端设有勾口结构，所述刀片盒盖一侧设有与壳体相同的勾口结构，所述壳体前端内部装有第一刀片、第二刀片和刀片盒盖，所述第一刀片与第二刀片交叠形成锐角切割部，所述锐角切割部设于勾口结构中，所述壳体前端内部设有固定机构，所述固定机构用于固定刀片盒盖，所述壳体中间设有穿戴机构。2.根据权利要求1所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述壳体的厚度为4至6mm。3.根据权利要求1所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述锐角切割部的厚度为3至4mm。4.根据权利要求2所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述壳体前端内部设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设于第二卡槽前侧，所述第一卡槽用于安装第一刀片，所述第二卡槽用于安装第二刀片。5.根据权利要求4所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述固定机构包括固定螺母和固定螺丝，所述固定螺母装于壳体内部，所述固定螺母设于第二卡槽后侧。6.根据权利要求5所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述刀片盒盖底部设有固定孔，所述固定螺丝穿过固定孔与固定螺母连接。7.根据权利要求1所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述穿戴机构包括第一穿孔、第二穿孔和穿绳，所述第一穿孔和第二穿孔垂直设置于壳体中部，所述第一穿孔设于第二穿孔的前端，所述穿绳一端穿过第一穿孔打结设置，所述穿绳另一端穿过第二穿孔打结设置。8.根据权利要求7所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述穿绳与壳体结合形成指套圈。9.根据权利要求1所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述勾口结构设有开口部，所述开口部的宽度为小于等于8mm。10.根据权利要求1所述的一种便携式线扎裁剪刀，其特征在于，所述第一刀片和第二刀片为美工刀片，所述第一刀片和第二刀片为梯形结构。
技术总结本实用新型公开了一种便携式线扎裁剪刀，包括壳体、第一刀片、第二刀片和刀片盒盖，所述壳体前端设有勾口结构，所述刀片盒盖一侧设有与壳体相同的勾口结构，所述壳体前端内部装有第一刀片、第二刀片和刀片盒盖，所述第一刀片与第二刀片交叠形成锐角切割部，所述锐角切割部设于勾口结构中，所述壳体前端内部设有固定机构，所述固定机构用于固定刀片盒盖，所述壳体中间设有穿戴机构。本实用新型采用勾口结构，利用勾口结构内的第一刀片和第二刀片叠合形成的锐角切割部划割切断线扎，相比于传统的线扎切断工具：剪刀或者美工刀，更加有效避免误伤其它线路和划伤人体，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
技术研发人员：郎文福 李继波 王臣章
受保护的技术使用者：格力电器（杭州）有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/16
