1.本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的用于涂覆正行进的金属产品的设备。
背景技术：2.在冶金领域，用于涂覆正行进的金属产品（诸如，钢带材（1））的装置是众所周知的。
3.主要地，在形成涂覆浴的槽中以液体金属的形式提供涂料，液体金属例如由锌、镁、铝或其他元素组成以用于形成特定合金。然后，将正行进的带材型金属产品在所述浴的液体金属表面处浸入到其中，使其经过浴中的底辊且然后在校正辊之间通过，以便大致垂直于浴的表面离开浴，从而以便通过擦拭系统，该擦拭系统布置在产品离开（from）所述槽的出口处并且专用于擦拭带材型产品的每个面，该擦拭系统例如呈横向（水平方向）布置在带材的任一侧上同时面向其每个面的两个气刀的形式。通常，用于保持擦拭系统的横向构件布置在距槽中的液体涂料的上表面第一高度处。该横向构件在最简单的形式中由两个梁组成，这两个梁可以布置在两个气刀中的每一个上方、在旁侧或下方，以便在擦拭期间将它们保持在期望距离处和带材的面的任一侧上。这些梁固定到槽的周边并且是可移除的，以便能够例如在维护或带材更换操作期间移除完整的擦拭系统。
4.在擦拭系统的下游，也有可能布置诸如用于稳定已涂覆的金属产品的装置之类的装置，以便确保所述产品更稳定和更精确地保持在两个气刀之间。为此，该稳定装置可以以各种方式来保持，诸如例如：
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wo2006006911a1（在ep1784520b2下授权）规定，擦拭系统固定到横向构件，并且稳定装置布置在横向构件中并具有到擦拭系统的固定的连接。
5.‑ꢀ
wo2017036703a1规定：
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吹刷系统悬挂在横向构件上；
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一方面，稳定装置布置在横向构件和擦拭系统之间，且另一方面，所述稳定装置通过用于独立于擦拭系统保持到横向构件的器件而悬挂在横向构件上。
6.‑ꢀ
us20170094326a1（图15）最后规定，擦拭系统悬挂在横向构件上，并且稳定装置（包括可移动电磁体）夹在擦拭系统和横向构件之间。
7.在这种类型的涂覆设备中还提供除了除稳定装置之外的其他装置，例如包括布置在擦拭系统、稳定装置或横向构件上的距离传感器的装置，所述传感器使得可能测量正行进的带材相对于参考位置的水平位置。
8.因此，所有这些涂覆设备构型都具有非常静态的几何形状，这些几何形状经尺寸设置为用于常规类型的产品和涂料。然而，随着涂覆技术随时间推移而发生变化，对能够动态调适这些涂覆设备构型的几何尺寸的要求越来越高。
9.具体地，取决于要涂覆的产品的机械和化学性质、所使用的涂料、涂覆方法以及通过特定测量（带材距离、涂层厚度、涂料成分、温度、压力、对大气的分析和调节等）要确保的
涂层质量公差，对能够添加、互换或以其他方式节省附属于擦拭系统的装置的要求越来越高：因此，上文所呈现的具有非常静态的几何形状的构型没有可能或在无高度复杂性的情况下没有可能确保添加、互换或消除特定装置的灵活性。
10.最后，应注意，上述涂覆设备需要对其每个部件（擦拭系统、稳定装置、测量传感器等）进行特定的维护步骤。由于它们的集成式构型，于是有必要例如借助于桥式起重机在带材的任一侧上移除整个设备，以便将其从浴的表面移出。因此，如果维护操作较小（例如，更换或添加传感器），则这种类型的操纵是非常受限制的，因为它意味着必须以非常昂贵的方式停止已涂覆的产品的生产。
技术实现要素：11.本发明的目的是提出一种用于涂覆正行进的金属产品的设备，该设备设置有至少一个擦拭系统和至少一个辅助装置，从而使得可能解决上述问题，特别是促进对所述擦拭系统和所述辅助装置的模块化几何重构和简单维护。
12.因此，通过权利要求1的特征提出了一种用于涂覆带材类型的正行进的金属产品的设备。
13.在用于涂覆带材类型的正纵向行进的金属产品的设备基础上，包括：
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槽，其容纳金属产品浸入到其中的呈液体形式的所述涂料；
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擦拭系统，其布置在产品离开所述槽的竖直出口处并且专用于擦拭带材型产品的每个面，
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附属于所述擦拭系统的至少一个装置（例如，电磁性带材稳定装置），其布置在产品离开擦拭系统的出口处并面向产品的面中的至少一个；
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保持器件，其将擦拭系统和辅助装置保持在槽上方；本发明规定，保持器件包括固定单元，该固定单元借助于多个固定点形成用于擦拭系统和每个辅助装置的共同（common）侧向支撑件。
14.此处应理解，每个辅助装置包括以下部件中的至少一者：
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带材稳定装置；
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测量装置，诸如热态检测仪、距离传感器或者这种传感器的一维或二维系列；
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涂层质量控制装置（例如，锌花（spangle）控制）；
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冷却控制装置，例如呈受控大气密闭箱的形式；
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喷涂装置，其用于使锌花最小化，例如借助于喷涂氧化铝粉末以便获得az“铝锌”或as“铝硅”类型的涂层。
15.因此，安装、卸下或调换这些辅助装置中的一者（或擦拭系统）可以有利地通过仅分离专用于所述辅助装置（或擦拭系统）的（多个）固定点来实施。这一方面导致根据本发明的设备的维护被简化，因为整个涂覆设备（除槽之外）不再必须通过桥式起重机而完全移除，而是可以选择性地通过在地板上的叉车实施，该叉车在辅助装置（或擦拭系统）的固定点处附接到该辅助装置（或擦拭系统），以便将其移除、将其重新定位或将其重新放置在形成共同侧向支撑件的固定单元中。另一方面，取决于布置在固定单元上的多个固定点的数量，有可能根据要求添加附加的辅助装置，以优化涂覆工艺。因此，可以容易地使涂覆设备的几何构型变得模块化。
16.因此，可以通过规定以下内容来优化这种简化的维护和这种增加的模块化：固定点在固定单元和每个辅助装置或擦拭系统之间包括可移除的锚固器件。最后，这些锚固器件提供对每个辅助装置和擦拭系统的足够的侧向支持（且因此出于成本和紧凑性的原因，提供非过大的支撑），例如通过提供公/母类型或者支承或悬挂支撑类型的所述锚固件，这些锚固件适于保持辅助装置中的每一个或擦拭系统。
17.最后，固定点可移动地提供在固定单元中，且因此可以有利地具有以下特征：
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固定点是可独立地竖直移动的：这一方面使得可能将每个辅助装置或擦拭系统布置在槽上方的期望距离处，且另一方面，有可能将每个辅助装置或擦拭系统布置在可变的相对高度处。这两个非常有利的方面的结果是，可以通过重构对涂覆有用的辅助装置的几何形状（特别是在离槽良好的高度处）来动态地修改根据要涂覆的产品的涂覆工艺，以便获得最佳的技术效果。
18.‑ꢀ
固定点提供2d或3d类型的平移器和/或可移动枢轴，其结果是：辅助装置和/或擦拭系统可以动态地与正竖直行进的带材的格式或可变水平定位重新一致。最后，固定单元还可以是相对于槽可横向移动的，以便在一个接一个出现的焊接带材连续地行进到槽的出口处时补偿它们的宽度偏差。
19.为此，根据本发明的设备因此可以包括对具有受控移动性的固定点的定位的调节，所述调节由操作员或自动控制器管控，该自动控制器从至少一个辅助测量装置（距离传感器、所谓的热态、微温态或冷态检测仪等）向用于移动所述固定点的单元发出控制信号。
20.理想地，为确保上述优点，根据本发明的设备规定，固定单元包括用于支撑擦拭系统和至少一个辅助装置的两个侧向元件，所述侧向元件中的每一个具有联接到擦拭系统和每个辅助装置的至少两个侧向端的多个侧向固定点。
21.一组子权利要求也呈现了本发明的优点。
附图说明
22.本发明的有利应用的示例性实施例和示例通过所描述的图的方式来提供：图1是呈侧视图的根据本发明的用于涂覆带材类型的正行进的金属产品的设备的示例；图2是呈前视图的根据图1的涂覆设备的示例；图3是呈前视图的根据图2的涂覆设备的第一选项；图4是呈前视图的根据图2至图3中的一者的涂覆设备的第二选项；图5是呈前视图的根据图2至图4中的一者的涂覆设备的第三选项；图6是呈前视图的根据图2至图5中的一者的涂覆设备的第四选项；图7是呈前视图的根据图2至图6中的一者的涂覆设备的第五选项。
具体实施方式
23.图1和图2分别描绘了根据本发明的用于涂覆带材类型的正行进的金属产品（1）的设备的示例性实施例的侧视图（平面x、z）和前视图（y、z）。
24.如现有技术中已知的，在形成涂覆浴的槽（b）中以液体金属的形式提供涂料，液体金属例如由锌、镁、铝或其他元素组成以用于形成特定合金。然后，将正行进的带材型金属
产品在所述浴的液体金属表面处浸入到其中，使其经过浴中的底辊（2）且然后在校正辊（3）之间通过，以便大致垂直（=纵向方向z）于浴的表面离开浴，从而以便通过擦拭系统（4），该擦拭系统布置在距槽中的液体涂料的上表面第一高度（h4）处（也就是说，在产品离开所述槽的出口处）并且专用于擦拭带材型产品的每个面，该擦拭系统例如呈横向（=水平方向y）布置在带材的任一侧上同时面向其每个面的两个气刀的形式。在图1和图2的情况下，用于保持擦拭系统的横向构件（t）布置在涂覆设备的上部分中。该横向构件在此处由两个梁组成，每个梁布置在两个气刀中的每一个上方，以便在擦拭期间将它们保持在期望的水平距离处。这些梁固定到槽的周边，例如借助于在槽的旁侧的侧向支柱（t1、t2）。
25.根据该实施例，根据本发明的用于涂覆带材类型的正纵向（z）行进的金属产品（1）的设备因此包括：
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槽（b），其容纳金属产品浸入到其中的呈液体金属形式的所述涂料；
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擦拭系统（4），其布置在产品离开所述槽的竖直出口（=纵向方向z）处并且专用于擦拭带材型产品的每个面，
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至少一个辅助装置（5），其布置在产品离开擦拭系统的出口处并面向产品的面中的至少一个；
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保持器件（6、t），其保持擦拭系统和辅助装置；
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保持器件包括固定单元（6），该固定单元借助于多个固定点（64、65）形成用于擦拭系统和每个辅助装置的共同侧向支撑件。
26.辅助装置（5）在此处布置在擦拭系统（4）上方、在距槽中的液体金属浴的表面（s）第二高度（h5）处。如上文所解释的，可以可移动地提供固定点（64、65），使得第一高度（h4）和第二高度（h5）可以根据涂覆工艺、涂料类型和要涂覆的产品所要求的参数来灵活地和独立地修改。也可以提供枢轴（此处具有水平轴线），以便例如改变竖直吹刷点从擦拭系统朝向正竖直行进的带材的取向。出于优化根据本发明的设备的操作的相同目的，也可以提供这种2d或3d枢轴器件，以便确保擦拭系统的自由度（例如，用于根据倾斜的带材轮廓校正水平倾角）而且还有辅助装置的自由度（例如，用于校正带材上的预期的测量点的倾角）。
27.对于根据图1或图2（以及下文的其他所描述的图3-7）的设备的示例，固定单元（6）更具体地包括用于支撑擦拭系统（4）和辅助装置（5）的两个侧向元件，所述侧向元件中的每一个具有联接到擦拭系统和每个辅助装置（5、7、8）的至少两个侧向端的多个侧向固定点（64、65、67、68）。
28.由于擦拭系统是带材离开槽时的第一件装备，因此也有可能在带材的任一侧上的每个侧向元件（6）下方提供由所述擦拭系统的悬挂锚固件形成的两个固定点（64）。
29.在根据图1或图2的设备的示例中，保持器件仅包括保持固定单元的水平的横向构件（t），该固定单元由它的用于支撑擦拭系统（4）和辅助装置（5）的两个侧向元件（6）形成。横向构件（t）在此处由两个侧向支撑件支撑在槽上方，这两个侧向支撑件呈在槽的旁侧的侧向支柱（t1、t2）形式。侧向支撑件可包括用于提高横向构件的器件，但这些需要比专用于各自对某些固定点（64、65）进行定位的多个驱动器更强大和更昂贵的驱动器。为了对擦拭系统和辅助装置进行全面维护，有可能将横向构件与其侧向支柱（t1、t2）分离且然后用桥式起重机将其移除。然而，如果只需要对一个模块（诸如，辅助装置（5）中的一个或擦拭系统（4））进行更特定的维护，则有利地有可能在要维护的所述模块的固定点处解锁可移除锚固
件并移除所述模块，而不卸下横向构件和其余的装备。这种移除理想地可以由简单的叉车而不是桥式起重机来进行。
30.图3以前视图描绘了根据图2的涂覆设备的第一选项，该第一选项在于，它包括引导支撑件（t0、r），该引导支撑件布置在槽（b）的旁侧以及布置到处于所述槽上方的工作位置中的固定单元（6），以便所述固定单元（6）以及附接的擦拭系统和辅助装置（4、5）装备可以水平地缩回到槽的区域之外。举例来说，引导支撑件非常简单地包括支撑支柱（t0），该支撑支柱保持水平轨道（r）并联接到侧向支柱（t1），所述轨道布置在一高度处，该高度专用于确保保持附接的擦拭系统和辅助装置（4、5）装备的固定单元（6）从它的在横向构件（t）下方的位置朝向在槽（b）区域外部的停留（parking）位置滑动。因此，设备的维护也可以在对操作员没有危险的情况下以及在没有复杂的提升器件的情况下实施。
31.图4以前视图描绘了根据图2和图3的涂覆设备的第二选项，该第二选项在于，根据本发明的设备规定：固定单元（6’、6
’’
）（此处呈与图1和图2的侧向元件（6）相同的形式）由在槽的旁侧并放置在地板（g）上的至少一个侧向支撑件（t’、t
’’
）支撑在槽上方，该固定单元要么起码在槽的旁侧上，要么理想地借助于如此处所示的两个侧向支撑件（t’、t
’’
）支撑在槽的任一侧上。这种类型的侧向支撑件使得可能节省相对笨重的横向构件（诸如，图1和图2中的横向构件（t）），或者至少两个提供了连接到侧向元件（6’、6
’’
）的上部分和/或下部分的一个或两个这种不太笨重的横向构件（t
’’’
、t
’’’’
）以便对固定单元（6’、6
’’
）加固，因为在涂覆设备的操作模式下，固定擦拭系统（4）和每个辅助装置（5）的侧向元件被稳定地楔入两个侧向支撑件（t’、t
’’
）之间。
32.根据图4的这种设备的另一个优点在于以下事实：固定单元（6’、6
’’
）可以被提供为使得它可以缩回到槽的旁侧，理想地借助于可移动地提供在槽的旁侧的侧向支撑件（t’、t
’’
）中的至少一个。可移动的侧向支撑件（t’）可以例如包括水平枢轴，要不然替代地包括用于在地板上平移的器件，如图4中所示。此处，在图4中的右侧部分中，示出了在主动涂覆操作模式下的涂覆设备，固定擦拭系统（4）和每个辅助装置（5）的侧向元件（6’、6
’’
）被稳定地楔入两个侧向支撑件（t’、t
’’
）之间。在图4的呈虚线的左侧部分中，示出了维护模式下的涂覆设备，固定擦拭系统（4）和每个辅助装置（5）的侧向元件（6’、6
’’
）已借助于最初布置在槽附近和左侧的侧向支撑件（t’）在地板（g）上发生偏移。此处再次，因此容易借助于简单的叉车来移除涂覆设备（除了槽之外）或其模块（4、5）中的一个以将其带到维护区域中。
33.图5以前视图描绘了根据图2至4中的一者的涂覆设备的第三选项，该第三选项在于，根据本发明的设备规定：保持器件（6’、6
’’
）（此处呈与在带材的一侧上的图1和图2的两个侧向元件（6）相同的形式）由在槽的旁侧的至少一个侧向支撑件（t’、t
’’
）（此处为自身由根据图2的横向构件（t）联接的两个所述侧向支撑件（t’、t
’’
）中的每一个）支撑在槽上方，以便使保持器件在槽或至少带材的整个宽度上更具刚性（用于抗振动保留）。在这个意义上，横向构件（t）（或在带材面的每一侧上的两个梁）和至少两个侧向支撑件（t’、t
’’
）也可以理想地形成一件式组件。保持器件（6、6
’’
）的侧向元件中的每一个以因此也非常稳健的方式侧向紧固到侧向支撑件（t’、t
’’
）中的每一个。
34.最后，所述侧向支撑件（t’、t
’’
）或一件式组件由如图2中布置在槽附近的侧向支柱（t1、t2）保持，该保持布置结构（holding arrangement）能够相对于槽可横向移动，以便在一个接一个出现的焊接带材连续地行进到槽的出口处时补偿它们的宽度偏差。
35.图6和图7分别以前视图描绘了根据图2至图5中的一者（且对于图7而言为根据图2至图6中的一者）的涂覆设备的第四选项和第五选项，以便更好地示出根据本发明的涂覆设备的增加的和灵活的模块化的有利方面。具体地，如上文所描述的，侧向元件（6、6’、6
’’
）通过简单地提供一定数量（=双数）的固定点来形成在擦拭系统（4）以及一个或多个辅助装置（5、7、8）的旁侧的侧向支撑件，这些固定点专用于这些模块（4、5、7、8）中的每一个。
36.举例来说，图6因此描绘了根据本发明的设备的第四选项，该第四选项包括侧向元件（6），这些侧向元件在带材（1）离开槽（b）的竖直出口处接连地设置有：
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两个侧向固定点（64），其用于保持擦拭系统（4）；
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两个侧向固定点（67），其用于保持用于测量带材轮廓的横向距离的装置（7）；
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两个侧向固定点（65），其用于保持电磁性带材稳定装置（5）；
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所有的固定点（64、65、67）都布置在保持于根据图1或图2的横向构件（t）下方的侧向元件（6）上。
37.最后，再次举例来说，图7描绘了根据本发明的设备的第五选项，该第五选项包括侧向元件（6），这些侧向元件在带材（1）离开槽（b）的竖直出口处接连地设置有：
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两个侧向固定点（64），其用于保持擦拭系统（4）；
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两个侧向固定点（65），其用于保持电磁性带材稳定装置（5）；
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然后是横向构件（t），包括上述四个固定点（64、65）的两个侧向元件（6）保持在该横向构件下方。
38.与图6不同，在图7中，横向构件（t）还保持另外两个侧向元件（6），这两个侧向元件布置在横向构件上方（在横向构件上方延伸），该横向构件接连地包括：
‑ꢀ
两个侧向固定点（68），其用于保持用于通过所谓的热态检测仪（8）测量涂层的质量或厚度的装置；
‑ꢀ
两个侧向固定点（67），其用于保持用于测量带材轮廓的横向距离的装置（7）。
技术特征：1.一种用于涂覆带材类型的正纵向（z）行进的金属产品（1）的设备，所述设备包括：
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槽（b），其容纳所述金属产品浸入到其中的呈液体形式的涂料；
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擦拭系统（4），其布置在所述产品离开所述槽的竖直出口处并且专用于擦拭带材型产品的每个面，
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至少一个辅助装置（5），其布置在所述产品离开所述擦拭系统的出口处并面向所述产品的面中的至少一个；
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保持器件（6、t），其保持所述擦拭系统和所述辅助装置；其特征在于，所述保持器件包括固定单元（6），所述固定单元借助于多个固定点（64、65）形成用于所述擦拭系统和每个辅助装置的共同侧向支撑件。2.根据权利要求1所述的设备，其中，每个辅助装置（5）包括以下部件中的至少一者：
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带材稳定装置；
‑ꢀ
测量装置（7、8），诸如热态检测仪或距离传感器；
‑ꢀ
涂层质量控制装置；
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冷却控制装置；
‑ꢀ
喷涂装置。3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述固定单元（6）包括用于支撑所述擦拭系统和所述辅助装置的两个侧向元件，所述侧向元件中的每一个具有联接到所述擦拭系统和每个辅助装置（5、7、8）的至少两个侧向端的多个侧向固定点（64、65、66、67、68）。4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述保持器件包括保持所述固定单元（6）的水平的横向构件（t）。5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述横向构件（t）由两个支撑件支撑在所述槽上方，所述两个支撑件呈在所述槽的旁侧的侧向支柱（t1、t2）形式。6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其包括引导支撑件（t0、r），所述引导支撑件布置在所述槽的旁侧，以便所述固定单元（6）以及附接的所述擦拭系统和所述辅助装置（4、5）装备能够水平地缩回到所述槽的区域之外。7.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其中，所述固定单元（6’、6
’’
）由在所述槽的旁侧并放置在地板（g）上的至少一个侧向支撑件（t’、t
’’
）支撑在所述槽上方。8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述侧向支撑件（t’、t
’’
）中的每一个由横向构件（t）联接，理想地，所述横向构件（t）和至少两个侧向支撑件（t’、t
’’
）形成一件式组件。9.根据权利要求7或8所述的设备，其中，所述固定单元（6、6
’’
）能够缩回到所述槽的旁侧，理想地借助于可移动地提供在所述槽的旁侧的所述侧向支撑件（t’、t
’’
）中的至少一个而能够缩回到所述槽的旁侧。10.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述固定点在所述固定单元和每个辅助装置或所述擦拭系统之间包括可移除的锚固器件。11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述锚固件为公/母类型或者支承或悬挂支撑类型，其适于保持所述辅助装置中的每一个或所述擦拭系统。12.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述固定点可移动地提供在所述固定单元中。13.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述固定点是能够独立地竖直移动
的。14.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述固定点提供2d或3d类型的可移动枢轴。15.根据前述权利要求12至14中任一项所述的设备，其包括以受控的移动性对所述固定点的定位的调节，所述调节由操作员或自动控制器管控，所述自动控制器从至少一个辅助测量装置向用于移动所述固定点的单元发出控制信号。
技术总结本发明描述了一种用于涂覆带类型的正纵向（Z）行进的金属产品的设备，该设备包括：-槽（B），其容纳金属产品浸入到其中的呈液体形式的所述涂料；-擦拭系统（4），其设置在产品离开所述槽的竖直出口处并且专用于擦拭带型产品的每个面；-至少一个辅助装置（5），其以面向产品的一个面的方式设置在产品离开擦拭系统的出口处；-保持器件（6、T），其保持擦拭系统和辅助装置。本发明规定，保持器件包括固定单元（6），该固定单元借助于多个固定点（64、65）形成用于擦拭系统和每个辅助装置的共同侧向支撑件。件。件。
技术研发人员：L
受保护的技术使用者：克莱西姆股份公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/12/16
