1.本实用新型涉及铝扣板技术领域，特别涉及一种铝扣板新型加工设备。
背景技术：2.扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压制造而成，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，铝扣板因其颜色多、装饰性强、耐候性好而被广泛用于室外幕墙装修和室内高档家居装饰、广告装璜等方面。
3.专利号cn201521053476.8的实用新型公开了一种铝扣板加工设备，包括切割台和支架，所述支架的中部上固定连接有气缸，所述气缸的柱塞杆端部连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴上连接有切割轮，所述切割台上固定有切割模具，且切割模具位于切割轮的下方，所述切割模具为中空结构，且前端面与后侧面设有铝扣板进口，所述切割模具的右侧面设有定位槽口，所述切割模具还包括与定位槽口相匹配的定位块，所述切割模具的上端面中部设有切割槽口，在对不同尺寸的铝扣板进行切割时，通过把铝扣板从切割模具的铝扣板进口插进去，再通过切割模具的右侧定位槽口把定位块插进去抵住铝扣板，即可对铝扣板进行固定，在切割时不会出现松动的情况，保证了良品率。
4.但是上述的一种铝扣板加工设备存在不足之处：缺乏利用齿轮啮合传动的方式对铝扣板进行冲孔加工的结构，且无法驱使待加工的铝扣板进行转动的功能。为此，我们提出一种铝扣板新型加工设备。
技术实现要素：5.本实用新型的主要目的在于提供一种铝扣板新型加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种铝扣板新型加工设备，包括中空底座，所述中空底座顶部的一端焊接有安装板，所述安装板一侧的上端设有驱动手轮，所述安装板的内部开设有预留槽，所述预留槽内部的上端设有齿轮，所述预留槽的外侧设有直齿板，所述直齿板外侧的下端连接有连接板，所述连接板的底部通过螺钉连接冲孔头，所述中空底座的内部设有步进电机，所述中空底座的上端设有承载台。
8.进一步地，所述齿轮的一端通过轴承与预留槽的内壁连接，所述齿轮的另一端与驱动手轮连接。
9.进一步地，所述中空底座内部的上端开设有通孔。
10.进一步地，所述步进电机的上端连接有驱动轴，轮齿与直齿啮合连接，进而齿轮能够利用齿轮啮合传动的方式驱使直齿板进行上、下方向的移动。
11.进一步地，所述齿轮的外侧设有轮齿，所述直齿板的一侧设有直齿。
12.进一步地，步进电机的一侧连接有电源线。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型一种铝扣板新型加工设备，通过驱动手轮、齿轮、直齿板、连接板、冲孔头和承载台，人员顺时针转动驱动手轮，驱使直齿板带动连接板和冲孔头下移，进而能够使用冲孔头对铝扣板进行冲孔操作。
15.2.本实用新型一种铝扣板新型加工设备，通过步进电机，步进电机能够驱使承载台以及铝扣板进行转动，即可利用冲孔头对铝扣板的其它部位进行冲孔的操作。
附图说明
16.图1为本实用新型一种铝扣板新型加工设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种铝扣板新型加工设备的预留槽结构示意图。
18.图3为本实用新型一种铝扣板新型加工设备的步进电机结构示意图。
19.图4为本实用新型一种铝扣板新型加工设备的齿轮和直齿板结构示意图。
20.图中：1、中空底座；2、安装板；3、驱动手轮；4、直齿板；5、连接板；6、冲孔头；7、承载台；8、预留槽；9、齿轮；10、步进电机；11、通孔；12、驱动轴；13、轮齿；14、直齿。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种铝扣板新型加工设备，包括中空底座1，所述中空底座1顶部的一端焊接有安装板2，所述安装板2一侧的上端设有驱动手轮 3，所述安装板2的内部开设有预留槽 8，所述预留槽8内部的上端设有齿轮9，所述预留槽8的外侧设有直齿板4，所述直齿板4外侧的下端连接有连接板5，所述连接板5的底部通过螺钉连接冲孔头6，所述中空底座1的内部设有步进电机10，所述中空底座1的上端设有承载台7。
23.其中，所述齿轮9的一端通过轴承与预留槽8的内壁连接，所述齿轮9的另一端与驱动手轮3连接。
24.本实施例中如图2所示，安装板2的一侧开设有便于齿轮9与驱动手轮3连接的通孔，齿轮9的内部镶嵌设置有便于与驱动手轮3连接的中心杆，驱动手轮3能够带动齿轮9进行转动。
25.其中，所述中空底座1内部的上端开设有通孔11。
26.其中，所述步进电机10的上端连接有驱动轴12。
27.本实施例中如图3所示，通孔11便于驱动轴12穿过中空底座1与承载台7的底部连接。
28.其中，所述齿轮9的外侧设有轮齿13，所述直齿板4的一侧设有直齿14。
29.本实施例中如图4所示，轮齿13与直齿14啮合连接，进而齿轮9能够利用齿轮啮合传动的方式驱使直齿板4进行上、下方向的移动。
30.其中，步进电机10的一侧连接有电源线15。
31.需要说明的是，本实用新型为一种铝扣板新型加工设备，工作时，人员将待冲孔的铝扣板置于承载台7的上端，进一步，人员顺时针转动驱动手轮3，驱使直齿板4带动连接板5和冲孔头6下移，进而能够使用冲孔头6对铝扣板进行冲孔操作，进一步，步进电机10是一种
将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，能够驱使承载台7进行转动，人员断开电源线15，使得步进电机10停止转动，即可利用冲孔头6对铝扣板的其它部位进行冲孔的操作。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种铝扣板新型加工设备，包括中空底座(1)，其特征在于：所述中空底座(1)顶部的一端焊接有安装板(2)，所述安装板(2)一侧的上端设有驱动手轮(3)，所述安装板(2)的内部开设有预留槽(8)，所述预留槽(8)内部的上端设有齿轮(9)，所述预留槽(8)的外侧设有直齿板(4)，所述直齿板(4)外侧的下端连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部通过螺钉连接冲孔头(6)，所述中空底座(1)的内部设有步进电机(10)，所述中空底座(1)的上端设有承载台(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝扣板新型加工设备，其特征在于：所述齿轮(9)的一端通过轴承与预留槽(8)的内壁连接，所述齿轮(9)的另一端与驱动手轮(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种铝扣板新型加工设备，其特征在于：所述中空底座(1)内部的上端开设有通孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种铝扣板新型加工设备，其特征在于：所述步进电机(10)的上端连接有驱动轴(12)。5.根据权利要求1所述的一种铝扣板新型加工设备，其特征在于：所述齿轮(9)的外侧设有轮齿(13)，所述直齿板(4)的一侧设有直齿(14)。6.根据权利要求1所述的一种铝扣板新型加工设备，其特征在于：所述步进电机(10)的一侧连接有电源线(15)。
技术总结本实用新型公开了一种铝扣板新型加工设备，包括中空底座，所述中空底座顶部的一端焊接有安装板，所述安装板一侧的上端设有驱动手轮，所述安装板的内部开设有预留槽，所述预留槽内部的上端设有齿轮，所述预留槽的外侧设有直齿板，所述直齿板外侧的下端连接有连接板，所述连接板的底部通过螺钉连接冲孔头，所述中空底座的内部设有步进电机，所述中空底座的上端设有承载台。该新型铝扣板加工设备具有利用齿轮啮合传动的方式对铝扣板进行冲孔加工的结构，且能够驱使待加工的铝扣板进行转动，加工效果较好，使得本实用新型具有较强的实用性，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
技术研发人员：邓洪雄 董宇力 洪浩
受保护的技术使用者：浙江登高颂装饰材料有限公司
技术研发日：2022.08.13
技术公布日：2022/12/16
