1.本实用新型涉及金属切割机技术领域，具体为一种具有粉末回收处理的金属切割机。
背景技术：2.在金属型材加工中涉及到各种金属的加工，因其硬度较高，在对铁质金属加工中需要用到金属切割机对其进行切割，使其由半成品加工成生产需要的长度和形状。
3.申请号为cn202120694452.x的一种金属切割机用金属粉末回收装置，包括底座以及金属切割机，所述金属切割机安装在所述底座上壁面上，所述底座上壁面上位于所述金属切割机一侧设有粉末回收结构以及除尘结构；其中，粉末回收结构包含有：收集箱、金属涵道、一对滑轨、一对滑块、一对电动推杆、耐高温布袋、电机、扇叶、过滤网、出风板以及若干挡板；所述收集箱安装在所述底座上壁面上，涉及金属切割机粉末回收技术领域,解决了现有的在金属切割机进行金属切割时，往往出现切割的金属粉末飘落在金属切割机周围，存在第一污染环境，以及操作人员上时间吸入造成的身体损害，第二在金属切割机使用完毕后，金属粉末不好清理的问题。
4.1、现有的部分粉末回收处理的金属切割机粉末收集回收效果不明显，在对铁质金属加工的时候，会产生大量的粉末，其中粉末中含有一定的杂质，这些杂质为不可回收物质，如果在对其进行回收收集中不进行区分的话会使收集的金属粉末不可直接回收，需要进行二次筛分，造成一定的人力物力浪费。
5.2、现有的部分粉末回收处理的金属切割机没有对需要加工的铁质金属进行自动夹持的结构，金属切割机旋转速度较快，且外表锋利，在对工件进行加工的时候，如果依靠人工夹持工件，非常的危险，容易对人体造成伤害。
6.针对上述问题，急需在原有金属切割机结构的基础上进行创新设计。
技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种具有粉末回收处理的金属切割机，以解决上述背景技术中提出现有的部分粉末回收处理的金属切割机粉末收集回收效果不明显和现有的部分粉末回收处理的金属切割机没有对需要加工的铁质金属进行自动夹持的结构的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉末回收处理的金属切割机，包括基体、槽孔、过滤网、磁铁、第一电机和风扇，所述基体内侧开设有槽孔，且槽孔内侧固定安装有过滤网，并且槽孔内侧固定安装有磁铁，所述基体外侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端固定安装有风扇，所述基体内侧开设有水槽，且基体上端固定安装有支撑杆，且支撑杆外侧固定安装有限位杆，所述支撑杆上端安装有连接杆，且连接杆外侧固定安装有第二电机，且第二电机输出端安装有切割设备；
9.所述基体上端固定安装有固定块，且固定块上端固定安装有支撑块，所述支撑块内侧开设有滑动轨道，且滑动轨道内侧嵌套有齿条，所述齿条外侧连接有第二齿轮，且第二
齿轮安装在支撑块内侧，所述固定块内侧安装有滑动杆，且滑动杆上端固定安装有置物架，所述置物架侧端固定安装有卡齿，且卡齿外侧连接有第一齿轮，并且第一齿轮安装在支撑块内侧，所述置物架下端连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧尾端固定安装在固定块上端。
10.优选的，所述风扇与基体构成转动结构，且风扇与水槽呈左右对应分布；风扇和水槽呈对应分布可以通过风力将杂质灰尘吹至水槽中，进行溶解。
11.优选的，所述支撑块关于连接杆中点左右设置对称设置有两组，且连接杆与支撑杆构成转动结构；连接杆在支撑杆上端转动可以调节切割设备的位置。
12.优选的，所述滑动杆贯穿固定块内侧，且连接杆上端置物架通过伸缩弹簧与固定块构成弹性结构；置物架通过伸缩弹簧可以进行自动复位。
13.优选的，所述卡齿关于置物架中点左右对称设置有两组，且卡齿与第一齿轮为啮合连接；卡齿与第一齿轮啮合连接，当卡齿上下移动时，会带动第一齿轮进行旋转。
14.优选的，所述齿条通过滑动轨道与支撑块构成滑动结构，且齿条下端与第二齿轮为啮合连接，并且第二齿轮与第一齿轮通过传动带连接，呈上下对应分布；第二齿轮转动会通过与齿条下端的啮合连接，带动齿条在滑动轨道内侧滑动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有粉末回收处理的金属切割机：
16.1.设置有对粉末进行回收的结构，通过在体积基体内侧开设槽孔，加工产生的粉末通过过滤网进入槽孔内，槽孔内侧底端设置的磁铁会通过对铁质材料的磁吸，使铁质粉末进行槽孔底端，粉末中的杂质没有磁性，不受磁铁的影响，通过风扇的转动，被吹至与风扇对应的水槽中，与水进行融合，通过此结构，实现了对粉末的收集，且过滤掉其中的杂质。
17.2.设置有对工件进行夹持的结构，通过工件本身的重量，使置物架下滑，置物架两端的卡齿带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而使齿条在支撑块内侧滑动，对工件进行夹持，使其固定，通过此结构，实现了对工件的自动夹持。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型固定块正剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型俯视结构示意图。
23.图中：1、基体；2、槽孔；3、过滤网；4、磁铁；5、第一电机；6、风扇；7、水槽；8、支撑杆；9、限位杆；10、连接杆；11、第二电机；12、切割设备；13、固定块；14、支撑块；15、滑动轨道；16、齿条；17、第一齿轮；18、滑动杆；19、伸缩弹簧；20、置物架；21、卡齿；22、第二齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有粉末回收处理的金属切割
机，包括基体1、槽孔2、过滤网3、磁铁4、第一电机5、风扇6、水槽7、支撑杆8、限位杆9、连接杆10、第二电机11、切割设备12、固定块13、支撑块14、滑动轨道15、齿条16、第一齿轮17、滑动杆18、伸缩弹簧19、置物架20、卡齿21和第二齿轮22。
26.基体1内侧开设有槽孔2，且槽孔2内侧固定安装有过滤网3，并且槽孔2内侧固定安装有磁铁4，基体1外侧固定安装有第一电机5，且第一电机5输出端固定安装有风扇6，基体1内侧开设有水槽7，且基体1上端固定安装有支撑杆8，且支撑杆8外侧固定安装有限位杆9，支撑杆8上端安装有连接杆10，且连接杆10外侧固定安装有第二电机11，且第二电机11输出端安装有切割设备12；
27.根据图1所示，风扇6与基体1构成转动结构，且风扇6与水槽7呈左右对应分布；支撑块14关于连接杆10中点左右设置对称设置有两组，且连接杆10与支撑杆8构成转动结构；
28.该结构在在基体1内侧开设槽孔2，通过在槽孔2底端安装磁铁4，当转动连接杆10，连接杆10会带动切割设备12下落，对需要加工的铁质材料进行切割，切割产生的粉末会通过槽孔2内侧的过滤网3进入到槽孔2内侧，槽孔2底端的磁铁4会通过磁力将铁质粉末吸到槽孔2底端，粉末杂质因其没有磁性，通过运转第一电机5，使风扇6转动，风扇6转动会通过风力将粉末杂质吹到水槽7中，与水槽7内的水进行融合，通过此结构不仅能够对切割产生的粉末进行收集，且可以过滤掉铁质粉末中的杂质。
29.基体1上端固定安装有固定块13，且固定块13上端固定安装有支撑块14，支撑块14内侧开设有滑动轨道15，且滑动轨道15内侧嵌套有齿条16，齿条16外侧连接有第二齿轮22，且第二齿轮22安装在支撑块14内侧，固定块13内侧安装有滑动杆18，且滑动杆18上端固定安装有置物架20，置物架20侧端固定安装有卡齿21，且卡齿21外侧连接有第一齿轮17，并且第一齿轮17安装在支撑块14内侧，置物架20下端连接有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19尾端固定安装在固定块13上端；
30.根据图1-5所示，滑动杆18贯穿固定块13内侧，且连接杆10上端置物架20通过伸缩弹簧19与固定块13构成弹性结构；卡齿21关于置物架20中点左右对称设置有两组，且卡齿21与第一齿轮17为啮合连接；齿条16通过滑动轨道15与支撑块14构成滑动结构，且齿条16下端与第二齿轮22为啮合连接，并且第二齿轮22与第一齿轮17通过传动带连接，呈上下对应分布；
31.此结构通过加工件本身的重量，使置物架20沿着支撑块14内侧下滑，对伸缩弹簧19造成挤压，置物架20下滑两端的卡齿21会带动第一齿轮17转动，第一齿轮17通过传动带的连接带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动通过与齿条16下端的啮合，使齿条16沿着滑动轨道15内侧滑动，通过在加工件两端设置两组齿条16，使齿条16滑动后对加工件进行夹持固定，实现了自动夹持固定的效果。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有粉末回收处理的金属切割机，包括基体(1)、槽孔(2)、过滤网(3)、磁铁(4)、第一电机(5)和风扇(6)，其特征在于：所述基体(1)内侧开设有槽孔(2)，且槽孔(2)内侧固定安装有过滤网(3)，并且槽孔(2)内侧固定安装有磁铁(4)，所述基体(1)外侧固定安装有第一电机(5)，且第一电机(5)输出端固定安装有风扇(6)，所述基体(1)内侧开设有水槽(7)，且基体(1)上端固定安装有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)外侧固定安装有限位杆(9)，所述支撑杆(8)上端安装有连接杆(10)，且连接杆(10)外侧固定安装有第二电机(11)，并且第二电机(11)输出端安装有切割设备(12)；所述基体(1)上端固定安装有固定块(13)，且固定块(13)上端固定安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)内侧开设有滑动轨道(15)，且滑动轨道(15)内侧嵌套有齿条(16)，所述齿条(16)外侧连接有第二齿轮(22)，且第二齿轮(22)安装在支撑块(14)内侧，所述固定块(13)内侧安装有滑动杆(18)，且滑动杆(18)上端固定安装有置物架(20)，所述置物架(20)侧端固定安装有卡齿(21)，且卡齿(21)外侧连接有第一齿轮(17)，并且第一齿轮(17)安装在支撑块(14)内侧，所述置物架(20)下端连接有伸缩弹簧(19)，且伸缩弹簧(19)尾端固定安装在固定块(13)上端。2.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收处理的金属切割机，其特征在于：所述风扇(6)与基体(1)构成转动结构，且风扇(6)与水槽(7)呈左右对应分布。3.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收处理的金属切割机，其特征在于：所述支撑块(14)关于连接杆(10)中点左右设置对称设置有两组，且连接杆(10)与支撑杆(8)构成转动结构。4.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收处理的金属切割机，其特征在于：所述滑动杆(18)贯穿固定块(13)内侧，且连接杆(10)上端置物架(20)通过伸缩弹簧(19)与固定块(13)构成弹性结构。5.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收处理的金属切割机，其特征在于：所述卡齿(21)关于置物架(20)中点左右对称设置有两组，且卡齿(21)与第一齿轮(17)为啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种具有粉末回收处理的金属切割机，其特征在于：所述齿条(16)通过滑动轨道(15)与支撑块(14)构成滑动结构，且齿条(16)下端与第二齿轮(22)为啮合连接，并且第二齿轮(22)与第一齿轮(17)通过传动带连接，呈上下对应分布。
技术总结本实用新型公开了一种具有粉末回收处理的金属切割机，包括基体、槽孔、过滤网、磁铁、第一电机和风扇，所述基体内侧开设有槽孔，且槽孔内侧固定安装有过滤网，并且槽孔内侧固定安装有磁铁，所述基体外侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端固定安装有风扇，所述基体内侧开设有水槽，且基体上端固定安装有支撑杆。该具有粉末回收处理的金属切割机通过槽孔底端安装磁铁，切割产生的粉末会通过槽孔内侧的过滤网进入到槽孔内侧，槽孔底端的磁铁会通过磁力将铁质粉末吸到槽孔底端，粉末杂质因其没有磁性，风扇转动会通过风力将粉末杂质吹到水槽中，通过此结构不仅能够对切割产生的粉末进行收集，且可以过滤掉铁质粉末中的杂质。且可以过滤掉铁质粉末中的杂质。且可以过滤掉铁质粉末中的杂质。
技术研发人员：王明福 刘春雨 李作权 李作花 王二伟
受保护的技术使用者：青岛众磊精密机械有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/16
