1.本实用新型涉及海绵生产设备领域，具体为一种海绵烫压机。
背景技术：2.海绵制品在各个行业领域内广泛应用，从工业生产到家庭生活，其优良的减震、抗摩擦的性能广受青睐；在人们的生活中，常见的是海绵鞋垫，由于不同种类鞋子需求，对于海绵鞋垫的造型上有了更多变化和创新，在海绵鞋垫生产过程中，通过烫压机对海绵进行一次成型，使海绵呈现不同造型形状以满足功能需求；当前烫压机在成型时，由于模具工作部位温度高，在开模时海绵会粘在模具表面，需要人力拉扯使海绵脱离模具，由此造成人力资源浪费且在拉拽时存在使海绵过度变形导致造型被破坏的风险，降低海绵成型的完成度以及烫压机的工作效率。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种海绵烫压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵烫压机，包括凸模、凹模和海绵，所述海绵放置在凹模上且两侧设置夹紧机构，每侧所述夹紧机构固定在架子一上，所述架子一一侧设置架子二，所述架子二上设置推动机构，所述推动机构与夹紧机构联动。
5.优选的，所述夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板通过支架与架子一铰接，且两者一端与海绵接触，另一端通过一号弹簧相互连接，所述上夹板和下夹板在一号弹簧与支架之间设置通孔，所述通孔内设置滑杆，所述滑杆一端伸出上夹板，另一端伸入架子一内与滑块接触。
6.优选的，所述滑杆固定在上夹板上。
7.优选的，所述海绵上下两侧对称设置滑杆。
8.优选的，所述架子一设置长孔和阶梯孔，所述长孔内设置一号弹簧，所述阶梯孔内设置滑块和滑杆，所述滑块前端设置斜面且滑块尺寸小于阶梯孔尺寸。
9.优选的，所述推动机构包括从动杆和主动杆，所述从动杆和主动杆均为单侧齿条且同时啮合齿轮，两者运动方向相互垂直，所述从动杆前端固定在滑块上，另一端伸出架子二，所述主动杆伸出架子二一端固定平板，所述平板与架子二之间设置二号弹簧。
10.优选的，所述二号弹簧套设在主动杆上，所述主动杆和从动杆无齿一侧与架子二滑动连接。
11.优选的，所述齿轮套设在转轴上，所述转轴固定在架子二上。
12.优选的，所述架子一和架子二均固定在下模座上，所述下模座上方固定凹模，所述凹模与凸模之间放置海绵且两者相互配合，所述凸模固定在上模座上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计夹紧机构与推
动机构联动，实现在模具工作时对海绵夹紧，以及在模具开模时仍然对海绵夹紧直至海绵脱离模具，有效提高烫压机工作效率，且此过程仅需要人员将海绵放在模具内部并操作模具的开闭，不需要在成型后对拉拽海绵使其脱离模具，避免海绵过度变形的风险并且提高了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的半剖结构示意图；
15.图2为图1中a向的向视图；
16.图3为图1中b区域的放大图；
17.图4为图1中c向的向视图。
18.图中：1、上模座，2、下模座，3、海绵，4、凸模，5、凹模，6、上夹板，7、滑块，8、滑杆，9、架子一，10、一号弹簧，11、长孔，12、阶梯孔，13、平板，14、支架，15、主动杆，16、齿轮，17、从动杆，18、转轴，19、二号弹簧，20、架子二，21、下夹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵烫压机，包括凸模4、凹模5和海绵3，海绵3放置在凹模5上且两侧设置夹紧机构，每侧夹紧机构固定在架子一9上，夹紧机构包括上夹板6和下夹板21，上夹板6和下夹板21通过支架14与架子一9铰接，且两者一端与海绵3接触，另一端通过一号弹簧10相互连接，上夹板6和下夹板21在一号弹簧10与支架14之间设置通孔，通孔内设置滑杆8，滑杆8一端固定在上夹板6上且伸出上夹板6，另一端伸入架子一9内与滑块7接触；海绵3上下两侧对称设置滑杆8；架子一9设置长孔11和阶梯孔12，长孔11内设置一号弹簧10，阶梯孔12内设置滑块7和滑杆8，滑块7前端设置斜面且滑块7尺寸小于阶梯孔12尺寸。
21.架子一9一侧设置架子二20，架子一9和架子二20均固定在下模座2上，下模座2上方固定凹模5，凹模5与凸模4之间放置海绵3且两者相互配合，凸模4固定在上模座1上。
22.架子二20上设置推动机构，推动机构包括从动杆17和主动杆15，从动杆17和主动杆15均为单侧齿条且同时啮合齿轮16，两者运动方向相互垂直，齿轮16套设在转轴18上，转轴18固定在架子二20上；从动杆17前端固定在滑块7上，另一端伸出架子二20，主动杆15伸出架子二20一端固定平板22，平板13与架子二20之间设置二号弹簧19；二号弹簧19套设在主动杆15上，主动杆15和从动杆17无齿一侧与架子二20滑动连接。
23.推动机构与夹紧机构联动。
24.本实用新型的工作原理为：将海绵3放置在烫压机的凹模5上，此时夹紧机构处于“张开”状态，海绵3处于上夹板6和下夹板21之间，当模具开始工作时，上模座1带动凹模5向下运动，当凹模5接近凸模4时，此时上模座1下表面接触平板13，随着上模座1向下运动，平板13带动主动杆15，向下运动，二号弹簧19被压缩，此时与主动杆15啮合的齿轮16逆时针转
动，使相啮合的被动杆17向架子一9方向运动，被动杆17前端固定的滑块7与上下两侧的滑杆8接触位置由斜面变成平面，上夹板6和下夹板21之间的一号弹簧10被拉长，此时上夹板6和下夹板21做“夹紧”动作，海绵3两侧的夹紧机构对海绵3夹紧；当成型完成时，上模座1向上运动，凸模4向上脱离海绵3，二号弹簧19开始回弹，推动主动杆15向上运动，此时齿轮16做顺时针转动，带动从动杆17向远离架子一9的方向运动，滑杆8在滑块7的平面上滑动，当凸模4向上一段距离后，上模座1下表面离开平板13，滑杆8滑动至滑块7的斜面上，此时夹紧机构回到“张开”状态，将已经成型完成的海绵取出，继续后续海绵制造工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种海绵烫压机，包括凸模(4)、凹模(5)和海绵(3)，其特征在于：所述海绵(3)放置在凹模(5)上且两侧设置夹紧机构，每侧所述夹紧机构固定在架子一(9)上，所述架子一(9)一侧设置架子二(20)，所述架子二(20)上设置推动机构，所述推动机构与夹紧机构联动。2.根据权利要求1所述的一种海绵烫压机，其特征在于：所述夹紧机构包括上夹板(6)和下夹板(21)，所述上夹板(6)和下夹板(21)通过支架(14)与架子一(9)铰接，且两者一端与海绵(3)接触，另一端通过一号弹簧(10)相互连接，所述上夹板(6)和下夹板(21)在一号弹簧(10)与支架(14)之间设置通孔，所述通孔内设置滑杆(8)，所述滑杆(8)一端伸出上夹板(6)，另一端伸入架子一(9)内与滑块(7)接触。3.根据权利要求2所述的一种海绵烫压机，其特征在于：所述滑杆(8)固定在上夹板(6)上。4.根据权利要求2所述的一种海绵烫压机，其特征在于：所述海绵(3)上下两侧对称设置滑杆(8)。5.根据权利要求2所述的一种海绵烫压机，其特征在于：所述架子一(9)设置长孔(11)和阶梯孔(12)，所述长孔(11)内设置一号弹簧(10)，所述阶梯孔(12)内设置滑块(7)和滑杆(8)，所述滑块(7)前端设置斜面且滑块(7)尺寸小于阶梯孔(12)尺寸。6.根据权利要求1所述的一种海绵烫压机，其特征在于：所述推动机构包括从动杆(17)和主动杆(15)，所述从动杆(17)和主动杆(15)均为单侧齿条且同时啮合齿轮(16)，两者运动方向相互垂直，所述从动杆(17)前端固定在滑块(7)上，另一端伸出架子二(20)，所述主动杆(15)伸出架子二(20)一端固定平板(13)，所述平板(13)与架子二(20)之间设置二号弹簧(19)。7.根据权利要求6所述的一种海绵烫压机，其特征在于：所述二号弹簧(19)套设在主动杆(15)上，所述主动杆(15)和从动杆(17)无齿一侧与架子二(20)滑动连接。8.根据权利要求6所述的一种海绵烫压机，其特征在于：所述齿轮(16)套设在转轴(18)上，所述转轴(18)固定在架子二(20)上。9.根据权利要求1所述的一种海绵烫压机，其特征在于：所述架子一(9)和架子二(20)均固定在下模座(2)上，所述下模座(2)上方固定凹模(5)，所述凹模(5)与凸模(4)之间放置海绵(3)且两者相互配合，所述凸模(4)固定在上模座(1)上。
技术总结本实用新型公开了一种海绵烫压机，包括凸模、凹模和海绵，所述海绵放置在凹模上且两侧设置夹紧机构，每侧所述夹紧机构固定在架子一上，所述架子一一侧设置架子二，所述架子二上设置推动机构，所述推动机构与夹紧机构联动，本实用新型通过设计夹紧机构与推动机构联动，实现在模具工作时对海绵夹紧，以及在模具开模时仍然对海绵夹紧直至海绵脱离模具，有效提高烫压机工作效率，且此过程仅需要人员将海绵放在模具内部并操作模具的开闭，不需要在成型后对拉拽海绵使其脱离模具，避免海绵过度变形的风险并且提高了生产效率。风险并且提高了生产效率。风险并且提高了生产效率。
技术研发人员：陈亚伟 陈佳华
受保护的技术使用者：泉州市茂隆新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/16
