1.本实用新型涉及食品或饲料加工设备技术领域，更具体地涉及一种将粉末或糜状原料与水充分搅拌糅合，然后挤压、剪切形成饼团的设备。
背景技术：2.目前市场上现有的同类设备只有搅拌、输送、成型的单一功能，使用者不得不购买多个设备拼凑成一条流水线才能进行加工。对于小型的食品或饲料加工者而言，本身生产量不大，技术薄弱、资金、用地都比较欠缺，所以难以配套这样完整的流水线。
3.比如水鱼的个体养殖户，需要做一些饼团放置在水鱼池塘的附近架子上供其上岸食用；但这些饼团并非市场上的常规产品，而是养殖户结合水鱼的体况特点、饲养日龄，根据养殖经验自己调配的，主要原料呈粉末状或糜状，水溶性比面粉差。虽然产量不大，但是搅拌、“和面”、切团这样的工序还是比较耗费人工，所以有必要设计一种设备将整套工序机械化。
技术实现要素：4.为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌、输送、成型的一体化饼团加工设备。
5.本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：
6.一种搅拌、输送、成型的一体化饼团加工设备，包括拌料斗、螺旋输送装置、切割装置。所述拌料斗内部通长安装有搅拌轴，为搅拌提供动力；所述螺旋输送装置位于拌料斗下方，安装方向与上述搅拌轴相同；所述螺旋输送装置的末端安装有切刀装置。所述拌料斗和螺旋输送装置为一体结构，二者的驱动系统都固定在设备的支架上。
7.所述拌料斗能够承载加工所需的粉末状或者糜状原料，以及特定比例的水；还能够通过搅拌将其溶解并形成零散的小团子。
8.所述螺旋输送装置能够将上述的小团子输送至末端挤出口，在这个过程中上述的小团子不断地被螺旋轴和螺旋叶片挤压变得完整、连续，最终连续、均匀在末端挤出口呈条状挤出。挤出口能够被拆装更换。
9.所述切刀装置上安装有能够实现周期性的上下往复运动切刀，将从螺旋输送装置出来的条状物料切割成饼团。切刀能够被拆装更换。
10.优选地，所述驱动系统只有一台驱动电动机，即搅拌轴和螺旋轴由同一个电动机驱动。
11.优选地，拌料斗内部采用螺带式结构。
12.优选地，切刀附近安装有传感器，当感应到产物在末端被挤出时，则切刀开始进行周期性的上下往复运动。
13.优选地，所述切刀具有1个以上的刀刃，切刀自上而下运动时，对挤出物料切割；自下而上运动时，对挤出物料再次切割；即每个运动周期至少实现2次对条状物料的切割。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、整套设备实现传统工序上整条生产线的搅拌、输送、成型功能，设备成本低、占地小，适合小产量的用户使用。
16.2、整套设备搅拌和输送采用同一个电动机驱动，不许额外的控制系统，搅拌和输送挤出能够同步地连续进行。
17.3、生产效率高，切刀往复运动一个周期内，实现至少2次切割。
18.4、用户可以根据自己的需求，配套不同大小的挤出口，从而调整团饼的大小和形状。
19.5、切刀使用时间长了，变得不够锋利会使饼团的形状不够平整，用户可以方便地拆下进行打磨。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种搅拌、输送、成型的一体化饼团加工设备的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型中一种搅拌、输送、成型的一体化饼团加工设备侧视结构示意图，以搅拌和输送轴为截面剖开；
22.图3为本实用新型中末端挤出口和衔接板的焊合件示意图；
23.图4为本实用新型中末端挤出口附近各部件的背面结构示意图；
24.图5为图1中a部分的放大示意图，即本实用新型中末端挤出口附近各部件的正面结构示意图；
25.图6和图5为同一视角的放大示意图；图5为气缸收缩到最小行程，切刀到达最高点的状态；图6为气缸拉伸到最大行程，切刀到达最低点的状态。
26.图7为图2中b-b截面的剖视图，即搅拌和输送轴驱动端轴头处的剖视图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1所示，本实用新型提供了一种搅拌、输送、成型的一体化饼团加工设备，包括拌料斗100、螺旋输送装置200、切刀装置300。所述拌料斗100内部通长安装有搅拌轴101，为搅拌提供动力；螺旋输送装置200位于拌料斗100下方，安装方向与上述搅拌轴101相同；螺旋输送装置200的末端安装有切刀装置300，切刀装置300上安装有能够实现周期性的上下往复运动切刀301。拌料斗100和螺旋输送装置200为一体结构，二者的驱动系统500都固定在设备的支架400上。
32.如图2所示，拌料斗100内部有搅拌轴101、搅拌杆102、外螺带103、内螺带104；搅拌杆102以相对的两个为一组，每组呈90
°
，分布在搅拌轴101上；搅拌杆102上固定有外螺带103和内螺带104，外螺带103紧贴拌料斗100的内壁，内螺带104的外径为外螺带103外径的1/3到1/2，外螺带103和内螺带104的螺旋的方向相反。拌料斗100能够承载加工所需的粉末状或者糜状原料，以及特定比例的水；还能够通过其内部的搅拌杆102、外螺带103和内螺带104的旋转和搅拌将其溶解并形成零散的小团子。
33.如图2所示，螺旋输送装置200能够将上述的小团子输送至末端挤出口203，在这个过程中上述的小团子不断地被螺旋轴201和螺旋叶片202挤压变得完整、连续，最终连续、均匀在末端挤出口203呈条状挤出。
34.如图3所示，末端挤出口203呈内口大外口小的喇叭结构，外端焊接有衔接板204，衔接板204上有4个螺纹孔205。
35.如图4所示，末端挤出口203通过紧固件206固定在螺旋输送装置200的末端。切刀架303通过螺栓302固定在末端挤出口203的外侧，切刀架303上安装包括控制箱304在内的全套切刀装置300，切刀架303的顶部固定有把手305，方便用户拧动螺栓302拆装切刀装置300。
36.如图5所示，切刀架303上安装有2个并列的气缸306，气缸306的头部安装有切刀301，将从螺旋输送装置200出来的条状物料切割成饼团。切刀301具有2个刀刃，分别是下刀刃307和中刀刃308，下刀刃307位于切刀301底部，中刀刃位于切刀301中部圆形孔的下部。
37.切刀301自上而下运动时，下刀刃307从上到下对挤出物料切割1次，然后中刀刃308套住末端挤出口203，气缸306伸到最长，切刀301运动到最低点，达到图6所示的状态。切刀301自下而上运动时，然后中刀刃308从下到上对挤出物料再切割1次，气缸306缩到最短，切刀301运动到最高点，回到图5所示的状态，完成了1个运动周期。所以每个运动周期实现2次对条状物料的切割。
38.如图4和图5所示，用户需要改变制作饼团的直径大小时，则通过拆装紧固件206，更换不同的挤出口203。挤出口203的外侧口直径要小于切刀301的中部圆形孔内径。这样才能保证切刀301在最低点时，切刀301的中部圆形孔套住挤出口203的外侧口，中刀刃308位于挤出物料的下方。
39.切刀301的上下往复运动是由控制箱304通过控制气缸306的伸缩实现的，末端挤出口203附近安装有传感器309，当传感器309感应到产物在末端被挤出时，将信号传给控制
箱304，有控制箱304供气使切刀301开始进行周期性的上下往复运动。
40.如图2和图7所示，驱动系统500包括电动机501、皮带传动502、减速机503、联轴器504、链条传动505。电动机501通过皮带传动502连接减速机503的输入轴，减速机503的输出轴通过联轴器504与搅拌轴101相连，减速机503的输出轴通过链条传动505与螺旋轴201相连。
41.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。
技术特征：1.一种搅拌、输送、成型的一体式饼团制作设备，其特征在于，包括拌料斗、螺旋输送装置、切割装置；所述拌料斗内部通长安装有搅拌轴，为搅拌提供动力；所述螺旋输送装置位于拌料斗下方，安装方向与上述搅拌轴相同；所述螺旋输送装置的末端安装有切刀装置；所述拌料斗和螺旋输送装置为一体结构，二者的驱动系统都固定在设备的支架上；所述拌料斗能够承载加工所需的粉末状或者糜状原料，以及水；还能够通过搅拌将其溶解并形成零散的小团子；所述螺旋输送装置能够将上述的小团子输送至末端挤出口，在这个过程中上述的小团子不断地被螺旋轴和螺旋叶片挤压变得完整、连续，最终连续、均匀在末端挤出口呈条状挤出；所述切刀装置上安装有能够实现周期性的上下往复运动切刀，将从螺旋输送装置出来的条状物料切割成饼团。2.如权利要求1所述的一种搅拌、输送、成型的一体式饼团制作设备，其特征在于，所述的驱动系统，搅拌轴和螺旋轴由同一个电动机驱动。3.如权利要求1所述的一种搅拌、输送、成型的一体式饼团制作设备，其特征在于，所述的驱动系统，拌料斗内部采用螺带式结构。4.如权利要求1所述的一种搅拌、输送、成型的一体式饼团制作设备，其特征在于，所述的切刀装置附近安装有传感器，当感应到产物在末端被挤出时，则切刀开始进行周期性的上下往复运动。5.如权利要求1所述的一种搅拌、输送、成型的一体式饼团制作设备，其特征在于，挤出口能够被拆装更换。6.如权利要求1所述的一种搅拌、输送、成型的一体式饼团制作设备，其特征在于，切刀能够被拆装更换。7.如权利要求1或4所述切刀，其特征在于，具有1个以上的刀刃，切刀自上而下运动时，对挤出物料切割次；自下而上运动时，对挤出物料再次切割；即每个运动周期至少实现2次对条状物料的切割。
技术总结本实用新型涉及食品或饲料加工设备技术领域，更具体地涉及一种搅拌、输送、成型的一体式饼团制作设备，能够将粉末或糜状原料与水搅拌、挤压、剪切成饼团。包括拌料斗、螺旋输送装置、切割装置。拌料斗内部通长安装有搅拌轴；螺旋输送装置位于拌料斗下方，安装方向与搅拌轴相同；螺旋输送装置的末端安装有切刀装置。拌料斗和螺旋输送装置为一体结构，二者的驱动系统都固定在设备的支架上，采用同一电动机作输出动力。切刀装置上安装有能够实现周期性的上下往复运动切刀，将从螺旋输送装置出来的条状物料切割成饼团。切刀能够自动感应物料被挤出然后开始动作，往复一次完至少实现2次切割。用户需要改变的饼团直径时，更换不同的挤出口即可。可。可。
技术研发人员：莫广森
受保护的技术使用者：新兴县盛恒机械有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/16
