1.本技术涉及钻床技术的领域，尤其是涉及一种移动式钻床。
背景技术：2.钻床指主要用钻杆在工件上加工孔的机床。通常钻杆以旋转为主运动，钻杆轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、铰孔或进行攻丝等加工。
3.目前钻床的常见结构主要包括：底座、在底座的一侧安装有立柱、在底座远离立柱的另一侧安装有工作台、在立柱上活动安装有摇臂、在摇臂上设置有的钻杆、以及驱动钻杆转动的电机。在钻床对工件进行钻孔时，常常需要将工件放置在钻杆的底部，移动工件至预定位置，然后使得钻杆对工件进行钻孔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当需要对工件多个位置进行钻孔时，每钻孔一次都需要移动钻杆并需要重新限位，这个操作过程比较繁琐，对此有待进一步改进。
技术实现要素：5.为了使得钻床方便移动，便于对大工件的钻孔，本技术提供一种移动式钻床。
6.本技术提供的一种移动式钻床采用如下的技术方案：
7.一种移动式钻床，包括机架、竖直安装在机架上的竖板、水平安装在竖板上的安装板、沿着安装板长度方向滑动安装在安装板上的滑动座、安装在滑动座上与安装板相互垂直的固定板、沿固定板长度方向滑动安装在固定板上的移动座、安装在移动座上的钻杆、安装在安装板上用于驱动滑动座滑动的第一驱动组件、以及安装在固定板上用于驱动移动座滑动的第二驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件可以驱动滑动座沿着丝杆长度方向滑动，通过第二驱动组件可以驱动移动座沿着垂直于丝杆长度方向移动，从而可以使得钻杆在水平面的一定范围内移动，有利于减少钻床对工件多次钻孔时，还需要重新水平移动钻杆并重新定位的情况，使得整个钻孔操作更加方便。
9.可选的，所述第一驱动组件包括安装在竖板远离安装板一侧的第一电机、沿安装板长度方向转动安装在安装板上的丝杆、所述第一电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆螺纹安装在滑动座上。
10.通过采用上述技术方案，通过启动第一电机，第一电机转动会带动丝杆转动，丝杆转动会带动滑动座沿着丝杆长度方向移动，从而可以使得钻杆沿着丝杆长度方向滑动。
11.可选的，所述第二驱动组件包括沿着固定板长度方向安装在固定板上的齿条、安装在移动座上远离竖板一侧的第二电机、以及安装在第二电机输出端且与齿条相啮合的齿轮。
12.通过采用上述技术方案，第二电机转动会带动齿轮转动，齿轮会在相啮合的齿条上移动，同时带动移动座在固定板上滑动，从而可以使得钻杆沿着垂直丝杆长度方向移动。
13.可选的，所述移动座远离丝杆的一侧安装有用于安装钻杆的底座，所述底座靠近齿轮的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出方向与钻杆的转动方向相垂直，所述底座上还安装有用于改变第三电机输出方向的调整组件。
14.通过采用上述技术方案，当不方便直接将钻杆安装在第三电机的输出端时，可以通过调整组件改变间接带动钻杆转动。
15.可选的，所述调整组件包括同轴转动安装在第三电机输出端的第一锥齿轮、转动安装在底座上与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述钻杆转动安装在第二锥齿轮上。
16.通过采用上述技术方案，第三电机转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动钻杆转动，从而方便第三电机间距带动钻杆转动。
17.可选的，所述机架的靠近地面的一侧安装有方便移动的万向轮。
18.通过采用上述技术方案，通过安装的万向轮可以直接使得钻床便于移动，减少人工搬运钻床的情况，省时省力。
19.可选的，所述安装板上沿着丝杆长度方向固定安装有两导杆，所述滑动座滑动安装在导杆上。
20.通过采用上述技术方案，通过安装两导杆，对滑动座的滑动起到导向作用，有利于滑动座沿着丝杆长度方向滑动。
21.可选的，所述固定板远离丝杆的一侧开设有供移动座滑动的滑行槽，所述滑行槽内滚动嵌设有多个滚珠。
22.通过采用上述技术方案，开设在固定板上的滑行槽可以方便移动座的滑动，使得钻杆移动更加方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将滑动座安装在丝杆和导杆上，再利用驱动机构可以驱动滑动座滑动，从而可以使得钻杆沿着丝杆长度方向移动；
25.2.通过移动组件可以驱动移动座沿着垂直丝杆长度方向移动，从而可以使得钻杆在一个水平面内移动，使得钻杆在水平面一定范围内移动，从而有利于对工件进行多次钻孔，且操作简单。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中固定板和移动座的示意图；
28.图3是本技术实施例中去掉底座的结构示意图。
29.附图标记：1、机架；10、竖板；2、安装板；21、导杆；3、滑动座；4、固定板；40、滑行槽；41、塞块；5、移动座；51、钻杆；61、第一电机；62、丝杆；71、齿条；72、第二电机；73、齿轮；81、底座；82、第三电机；831、第一锥齿轮；832、第二锥齿轮；9、万向轮；11、气缸；12、伸缩杆；13、放置板。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种移动式钻床。参照图1和图2，包括机架1，在机架1上竖直安装有竖板10，垂直竖板10安装在竖板10上的安装板2，在安装板2上滑动安装有滑动座3，滑动座3的滑动方向与安装板2的长度方向一致，在滑动座3上安装有固定板4，固定板4与安装板2相互垂直，沿着固定板4的长度方向在固定板4上滑动安装有移动座5，在移动座5靠近机架1的一侧安装有钻杆51，在安装板2上安装有可以驱动滑动座3滑动的第一驱动组件，在固定板4上安装有可以驱动移动座5滑动的第二驱动组件。
32.本技术实施例中，第一驱动组件包括在竖板10远离安装板2的一侧水平安装的第一电机61，沿着安装板2的长度方向在安装板2上转动安装的丝杆62，第一电机61的输出端与丝杆62相连接，丝杆62螺纹安装在滑动座3上。
33.另外，为了使得第一电机61驱动丝杆62转动，而使得滑动座3不发生转动，也为了更好的使得滑动座3在安装板2上滑动，在安装板2上安装有两导杆21，两导杆21与丝杆62平行处于同一水平面内，且两根导杆21分别位于丝杆62的两侧，当启动第一电机61时，丝杆62转动会使得滑动座3滑动，导杆21可以限制因为丝杆62转动而使得滑动座3转动的情况，从而可以使得钻杆51沿着丝杆62长度方向移动。
34.当驱动第一电机61转动时，第一电机61转动会带动丝杆62转动，丝杆62转动会带动滑动座3导杆21的长度方向滑动。
35.本技术实施例中，第二驱动组件包括沿着固定板4的长度方向在固定板4靠近竖版10的一侧安装的齿条71，齿条71的长度与固定板4长度一致，在移动座5远离竖板10的一侧安装有第二电机72，在移动座5靠近齿条71一侧安装有与齿条71相啮合的齿轮73，齿轮73与第二电机72的输出端相连接。
36.为了更好的使得移动座5滑动，在固定板4远离丝杆62的一侧沿着移动座5的滑动方向开设有滑行槽40，在滑行槽40的槽壁两端安装有与滑行槽40相适配的塞块41，塞块41可以减少移动座5滑出滑行槽40的情况，在滑行槽40中滚动嵌设有多个滚珠（图中未示出）。
37.当需要驱动移动座5滑动时，可以驱动第二电机72，第二电机72转动会带动齿轮73转动，齿轮73转动也会在相啮合的齿条71上移动，同时会带动移动座5在固定板4上滑动，从而使得钻杆51沿着垂直于丝杆62长度方向移动。
38.通过第一驱动组件和第二驱动组件可以使得钻杆51在水平面内以丝杆62为长度以齿条71为宽度合成的矩形范围内移动，有利于减少钻床对工件多次钻孔时，还需要移动钻杆并重新定位的情况，使得整个钻孔操作更加方便。
39.为了便于将钻杆4安装在移动座5上，在移动座5远离丝杆62的一侧安装有用来安装钻杆4的底座81，在底座81靠近齿轮73的一侧安装有第三电机82，为了便于利于第三电机82去驱动钻杆51转动，在底座81上还安装有可以改变第三电机82输出方向的调整组件。
40.参照图3，本技术实施例中，调整组件包括安装在底座81上的第一锥齿轮831，在底座81上靠近齿条71一侧安装的第三电机82，第一锥齿轮831同轴转动安装在第三电机82的输出端上，在底座81上转动安装有与第一锥齿轮831相啮合的第二锥齿轮832，钻杆51转动安装在第二锥齿轮832上。
41.当启动第三电机82时，第三电机82转动会带动第一锥齿轮831转动，第一锥齿轮831转动会带动第二锥齿轮832转动，第二锥齿轮832转动会带动同轴的钻杆51转动。
42.另外，为了使得钻杆51对工件进行钻孔，在机架1靠近钻杆51的一侧安装有气缸
11，在气缸11靠近钻杆51的端部安装有用于放置工件的放置板13，同时为了使得放置板13均匀受力，在机架1上还安装有伸缩杆12，伸缩杆12靠近钻杆51的端部与放置板13相连接。
43.除了方便移动钻杆51的位置，减少移动大工件的情况，在机架1靠近地面的一侧的四个角落安装有方便移动的万向轮9，万向轮9上安装有制动片，当需要将钻床移动到另一个地方时，通过万向轮9便于可以移动钻床，减少人工搬运钻床的情况。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种移动式钻床，其特征在于：包括机架（1）、竖直安装在机架（1）上的竖板（10）、水平安装在竖板（10）上的安装板（2）、沿着安装板（2）长度方向滑动安装在安装板（2）上的滑动座（3）、安装在滑动座（3）上与安装板（2）相互垂直的固定板（4）、沿固定板（4）长度方向滑动安装在固定板（4）上的移动座（5）、安装在移动座（5）上的钻杆（51）、安装在安装板（2）上用于驱动滑动座（3）滑动的第一驱动组件、以及安装在固定板（4）上用于驱动移动座（5）滑动的第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种移动式钻床，其特征在于：所述第一驱动组件包括安装在竖板（10）远离安装板（2）一侧的第一电机（61）、沿安装板（2）长度方向转动安装在安装板（2）上的丝杆（62）、所述第一电机（61）的输出端与丝杆（62）相连接，所述丝杆（62）螺纹安装在滑动座（3）上。3.根据权利要求1所述的一种移动式钻床，其特征在于：所述第二驱动组件包括沿着固定板（4）长度方向安装在固定板（4）上的齿条（71）、安装在移动座（5）上远离竖板（10）一侧的第二电机（72）、以及安装在第二电机（72）输出端且与齿条（71）相啮合的齿轮（73）。4.根据权利要求1所述的一种移动式钻床，其特征在于：所述移动座（5）远离丝杆（62）的一侧安装有用于安装钻杆（51）的底座（81），所述底座（81）靠近齿轮（73）的一侧安装有第三电机（82），所述第三电机（82）的输出方向与钻杆（51）的转动方向相垂直，所述底座（81）上还安装有用于改变第三电机（82）输出方向的调整组件。5.根据权利要求4所述的一种移动式钻床，其特征在于：所述调整组件包括同轴转动安装在第三电机（82）输出端的第一锥齿轮（831）、转动安装在底座（81）上与第一锥齿轮（831）相啮合的第二锥齿轮（832），所述钻杆（51）转动安装在第二锥齿轮（832）上。6.根据权利要求1所述的一种移动式钻床，其特征在于：所述机架（1）的靠近地面的一侧安装有方便移动的万向轮（9）。7.根据权利要求1所述的一种移动式钻床，其特征在于：所述安装板（2）上沿着丝杆（62）的长度方向固定安装有两导杆（21），所述滑动座（3）滑动安装在导杆（21）上。8.根据权利要求2所述的一种移动式钻床，其特征在于：所述固定板（4）远离丝杆（62）的一侧开设有供移动座（5）滑动的滑行槽（40），所述滑行槽（40）内滚动嵌设有多个滚珠。
技术总结本申请涉及一种移动式钻床，涉及钻床技术的领域，其包括机架、水平安装在机架上的安装板、沿着机架自身长度方向螺纹安装在安装板上的丝杆、安装在机架上用于驱动丝杆转动的转动件、滑动安装在安装板上的钻杆、以及安装在安装板上用于驱动钻杆滑动的驱动机构。本申请具有方便钻床移动的效果。有方便钻床移动的效果。有方便钻床移动的效果。
技术研发人员：周乐 周小平 潘志勇
受保护的技术使用者：武汉求精钢结构有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/16
