1.本实用新型属于棉布压印设备技术领域，尤其涉及一种棉布用的暗纹压印设备。
背景技术：2.棉布在经过一系列工序生产出成品棉布后，为了提高其美观性，需要对棉布进行暗纹压印操作。
3.压纹是一种常见棉布加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定压力的作用下使棉布产生变形，形成一定的花纹，从而对棉布表面进行艺术加工的技术。
4.现在的棉布压纹一般采用的是物理压纹技术，这种压纹方式结构简单、成本低，但易反弹、不持久，严重影响压纹的质量。
技术实现要素：5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种棉布用的暗纹压印设备，用以解决背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种棉布用的暗纹压印设备，包括压印辊，所述压印辊包括中空的圆柱形压印筒，所述圆柱形压印筒上同轴设置有呈管状的转动轴，所述转动轴的两端分别通过轴承、轴承座设置在支撑架上，所述转动轴内圈的两端部分别同轴设置有第二轴承，其中一个所述第二轴承的内圈同轴设置有用于向圆柱形压印筒内部输送热水的进水管，另一个所述第二轴承的内圈同轴设置有用于排出圆柱形压印筒内部水的出水管。
8.优选的，还包括水箱，所述水箱的内部设置有水和用于加热水的加热丝，所述进水管的另一端通过水泵与所述水箱底部连通，所述出水管的另一端与所述水箱内部连通。
9.优选的，所述圆柱形压印筒的内壁与所述转动轴的外侧面之间形成一环形用于容纳热水的水浴加热腔，所述转动轴位于所述圆柱形压印筒内部的部分还设置有用于向水浴加热腔内部进出热水的水循环件。
10.优选的，所述水循环件包括第一通孔，所述第一通孔位于所述转动轴上且所述第一通孔贯穿所述转动轴的外侧面与转动轴的内部连通，所述第一通孔设置有多个，多个所述第一通孔以转动轴的轴线为圆心沿所述转动轴的周向等间隔均匀设置。
11.优选的，所述水循环件设置有多个，多个所述水循环件沿所述转动轴的轴线方向等间隔均匀设置。
12.优选的，所述转动轴内部的中间位置设置有挡板。
13.优选的，所述水浴加热腔内设置有环形缓冲板，所述环形缓冲板与所述水浴加热腔同轴设置，所述环形缓冲板上设置有第二通孔。
14.优选的，所述第二通孔设置有多个，多个所述第二通孔呈圆周阵列式均匀分布在环形缓冲板上。
15.优选的，所述环形缓冲板设置有多个，多个所述环形缓冲板沿所述水浴加热腔的轴线方向等间隔均匀设置。
16.优选的，两个所述支撑架上位于所述压印辊位置分别设置有水平延伸板，位于进水管处的所述水平延伸板上设置有用于固定进水管的第一固定件，位于出水管处的所述水平延伸板上设置有用于固定出水管的第二固定件。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型一种棉布用的暗纹压印设备，通过对现有的压印辊进行改进，即通过将压印辊设置成中空的圆柱形压印筒，并在管状的转动轴内部的两端分别连通进水管和出水管，通过进水管和出水管的作用，能够对圆柱形压印筒内部的水浴加热腔内部填充热水，通过水浴加热的方式对圆柱形压印筒进行加热，使加热后的圆柱形压印筒外侧的纹路能够更好的与棉布进行接触，进一步提高无纺布的压纹质量和持久性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的俯视示意图。
21.图2为本实用新型的压印辊结构示意图。
22.图3为本实用新型图2的a处局部放大示意图。
23.图4为本实用新型图2的b处局部放大示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4所示，一种棉布用的暗纹压印设备，包括压印辊1，所述压印辊1包括中空的圆柱形压印筒2，所述圆柱形压印筒2上同轴设置有呈管状的转动轴3，所述转动轴3的两端分别通过轴承4、轴承座5设置在支撑架6上，所述转动轴3内圈的两端部分别同轴设置有第二轴承9，其中一个所述第二轴承9的内圈同轴设置有用于向圆柱形压印筒2内部输送热水的进水管7，另一个所述第二轴承9的内圈同轴设置有用于排出圆柱形压印筒2内部水的出水管8。通过对现有的压印辊进行改进，即通过将压印辊设置成中空的圆柱形压印筒，并在管状的转动轴内部的两端分别连通进水管和出水管，通过进水管和出水管的作用，
能够对圆柱形压印筒内部的水浴加热腔内部填充热水，通过水浴加热的方式对圆柱形压印筒进行加热，使加热后的圆柱形压印筒外侧的纹路能够更好的与棉布进行接触，进一步提高无纺布的压纹质量和持久性。
27.所述第二轴承为密封轴承。
28.还包括底座16、位于底座左右两端的放布辊17、收布辊18、导向辊19、棉布20。均为现有技术，且不是本实用新型的发明点，其结构不在详细赘述。
29.还包括水箱，所述水箱的内部设置有水和用于加热水的加热丝，所述进水管7的另一端通过水泵与所述水箱底部连通，所述出水管8的另一端与所述水箱内部连通。所述水箱内部还设置有温度传感器，所述底座上还设置有控制面板。通过加热丝的工作，能够使水箱内部的水进行加热，通过水泵的工作能够使水箱内部的水经水泵、进水管、水浴加热腔、出水管回到水箱内部，依次循环，实现对圆柱形压印筒侧壁的加热。所述控制面板能够控制所述加热丝、水泵、温度传感器的工作。
30.所述圆柱形压印筒2的内壁与所述转动轴3的外侧面之间形成一环形用于容纳热水的水浴加热腔12，所述转动轴3位于所述圆柱形压印筒2内部的部分还设置有用于向水浴加热腔12内部进出热水的水循环件。
31.所述水循环件包括第一通孔13，所述第一通孔13位于所述转动轴上且所述第一通孔13贯穿所述转动轴的外侧面与转动轴的内部连通，所述第一通孔13设置有多个，多个所述第一通孔以转动轴的轴线为圆心沿所述转动轴的周向等间隔均匀设置。
32.所述水循环件设置有多个，多个所述水循环件沿所述转动轴的轴线方向等间隔均匀设置。
33.所述转动轴3内部的中间位置设置有挡板21。防止水直接从转动轴内部流过。
34.所述水浴加热腔12内设置有环形缓冲板14，所述环形缓冲板与所述水浴加热腔12同轴设置，所述环形缓冲板上设置有第二通孔15。减缓水在水浴加热腔内部的流动速度，使热水更好的与圆柱形压印筒2侧面接触和发生热效应。
35.所述第二通孔15设置有多个，多个所述第二通孔呈圆周阵列式均匀分布在环形缓冲板上。
36.所述环形缓冲板14设置有多个，多个所述环形缓冲板沿所述水浴加热腔12的轴线方向等间隔均匀设置。
37.两个所述支撑架6上位于所述压印辊1位置分别设置有水平延伸板10，位于进水管7处的所述水平延伸板上设置有用于固定进水管7的第一固定件，位于出水管8处的所述水平延伸板上设置有用于固定出水管8的第二固定件11。所述第一固定件、第二固定件11用于将固定进水管7、出水管8固定在水平延伸板10上，防止进水管7、出水管8更随转动轴而转动。所述第一固定件、第二固定件11可以选用胶带，压片。
38.采用水浴加热的方式，温度能够控制在比较合适的范围内且受热均匀，水浴加热的优点是避免了直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性,可以平稳地加热,水浴内温度始终是不超过100度。
39.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种棉布用的暗纹压印设备，包括压印辊（1），其特征在于：所述压印辊（1）包括中空的圆柱形压印筒（2），所述圆柱形压印筒（2）上同轴设置有呈管状的转动轴（3），所述转动轴（3）的两端分别通过轴承（4）、轴承座（5）设置在支撑架（6）上，所述转动轴（3）内圈的两端部分别同轴设置有第二轴承（9），其中一个所述第二轴承（9）的内圈同轴设置有用于向圆柱形压印筒（2）内部输送热水的进水管（7），另一个所述第二轴承（9）的内圈同轴设置有用于排出圆柱形压印筒（2）内部水的出水管（8）。2.根据权利要求1所述一种棉布用的暗纹压印设备，其特征在于，所述圆柱形压印筒（2）的内壁与所述转动轴（3）的外侧面之间形成一环形用于容纳热水的水浴加热腔（12），所述转动轴（3）位于所述圆柱形压印筒（2）内部的部分还设置有用于向水浴加热腔（12）内部进出热水的水循环件。3.根据权利要求2所述一种棉布用的暗纹压印设备，其特征在于，所述水循环件包括第一通孔（13），所述第一通孔（13）位于所述转动轴上且所述第一通孔（13）贯穿所述转动轴的外侧面与转动轴的内部连通，所述第一通孔（13）设置有多个，多个所述第一通孔以转动轴的轴线为圆心沿所述转动轴的周向等间隔均匀设置。4.根据权利要求3所述一种棉布用的暗纹压印设备，其特征在于，所述水循环件设置有多个，多个所述水循环件沿所述转动轴的轴线方向等间隔均匀设置。5.根据权利要求3所述一种棉布用的暗纹压印设备，其特征在于，所述转动轴（3）内部的中间位置设置有挡板（21）。6.根据权利要求2所述一种棉布用的暗纹压印设备，其特征在于，所述水浴加热腔（12）内设置有环形缓冲板（14），所述环形缓冲板与所述水浴加热腔（12）同轴设置，所述环形缓冲板上设置有第二通孔（15）。7.根据权利要求6所述一种棉布用的暗纹压印设备，其特征在于，所述第二通孔（15）设置有多个，多个所述第二通孔呈圆周阵列式均匀分布在环形缓冲板上。
技术总结本实用新型公开了一种棉布用的暗纹压印设备，包括压印辊，所述压印辊包括中空的圆柱形压印筒，所述圆柱形压印筒上同轴设有呈管状的转动轴，所述转动轴的两端分别通过轴承、轴承座设在支撑架上，所述转动轴内圈的两端部分别同轴设有第二轴承，其中一个第二轴承的内圈同轴设有用于向圆柱形压印筒内部输送热水的进水管，另一个第二轴承的内圈同轴设有出水管。本实用新型通过进水管和出水管的作用，能够对圆柱形压印筒内部的水浴加热腔内部填充热水，通过水浴加热的方式对圆柱形压印筒进行加热，使加热后的圆柱形压印筒外侧的纹路能够更好的与棉布进行接触，进一步提高无纺布的压纹质量和持久性。纹质量和持久性。纹质量和持久性。
技术研发人员：张楠
受保护的技术使用者：河南旷世织造有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16
