1.本实用新型涉及建筑设备制造领域，具体为一种井道模具导轨焊接定位放错夹具。
背景技术：2.在焊接井道模具导轨之前需要根据焊接的尺寸测量划线，摆放焊接件，将要焊接的各个部分进行逐一固定，费时费力，并且容易出错的情况，常出现未放入滑块便进行焊接错误的情况发生，这样一方面造成材料的浪费，另外一方面造成工作效率的下降。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种井道模具导轨焊接定位放错夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井道模具导轨焊接定位放错夹具，包括主体框架和两个提升锁紧气缸，所述主体框架上设置有具有导向轴的导轨定位放错机构。
5.所述导轨定位放错机构包括定位梁，所述定位梁上竖直插接有导向轴，所述导向轴的顶部固定连接有把手，所述导向轴位于定位梁的底面上套接有弹簧，所述导向轴远离把手的一端固定连接至定位压块的顶面上，所述定位压块的底面固定连接有定位块，所述定位梁的底部和顶部分别安装有接近传感器和信号灯。
6.优选的，所述主体框架的顶面竖直固定连接有端面定位梁和压头，两个所述提升锁紧气缸的输出端上均固定连接有v型定位块，所述v型定位块、接近传感器和信号灯均外接电源；打开焊接夹具两端的提升锁紧气缸的开关，提升锁紧气缸顶起将基础三角板提升起来，同时使上面的压头将基础三角板固定。
7.优选的，两个所述v型定位块上共同水平放置有基础三角板，所述基础三角板的一侧贴合于端面定位梁上，所述基础三角板的顶部贴合于压头上。
8.优选的，所述定位压块的底面为下压紧面，所述定位块包括导向斜面和定位面；电焊机图上未绘制。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10.本实用新型中，采用接近传感器对滑块进行检测，并能驱动焊接设备的起动，起到了放错作用，防止人员疏忽在为放入滑块的情况下进行错误的焊接；同时在大批量生产时，能够实现基础三角板，导轨的快速固定与定位，从而达到提高生产效率的优点。
附图说明
11.图1为本实用新型中的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中的导轨定位放错机构和主体框架结构示意图；
13.图3为本实用新型中的基础三角板、导轨和滑块结构示意图；
14.图4为本实用新型中的图1的a处局部放大结构示意图。
15.图中：3、主体框架；11、基础三角板；12、导轨；13、滑块；21、提升锁紧气缸；22、v型定位块；23、端面定位梁；24、压头；25、导轨定位放错机构；251、定位梁；252、把手；253、导向轴；254、弹簧；255、定位压块；2551、下压紧面；256、定位块；2561、导向斜面；2562、定位面；258、接近传感器；259、信号灯。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种井道模具导轨焊接定位放错夹具，包括主体框架3和两个提升锁紧气缸21，所述主体框架3上设置有具有导向轴253的导轨定位放错机构25。
18.所述导轨定位放错机构25包括定位梁251，所述定位梁251上竖直插接有导向轴253，所述导向轴253的顶部固定连接有把手252，所述导向轴253位于定位梁251的底面上套接有弹簧254，所述导向轴253远离把手252的一端固定连接至定位压块255的顶面上，所述定位压块255的底面固定连接有定位块256，所述定位梁251的底部和顶部分别安装有接近传感器258和信号灯259。
19.本实施例中，如图1至图2所示，所述主体框架3的顶面竖直固定连接有端面定位梁23和压头24，两个所述提升锁紧气缸21的输出端上均固定连接有v型定位块22，所述v型定位块22、接近传感器258和信号灯259均外接电源；采用接近传感器258对滑块13进行检测，并能驱动焊接设备的起动，起到了放错作用，防止人员疏忽在为放入滑块13的情况下进行错误的焊接；打开焊接夹具两端的提升锁紧气缸21的开关，提升锁紧气缸21顶起将基础三角板11提升起来，同时使上面的压头24将基础三角板11固定。
20.本实施例中，如图1至图2所示，两个所述v型定位块22上共同水平放置有基础三角板11，所述基础三角板11的一侧贴合于端面定位梁23上，所述基础三角板11的顶部贴合于压头24上。
21.本实施例中，如图1至图4所示，所述定位压块255的底面为下压紧面2551，所述定位块256包括导向斜面2561和定位面2562；电焊机图上未绘制。
22.本实用新型的使用方法和优点：该种井道模具导轨焊接定位放错夹具在使用时，工作过程如下：
23.如图1至图4所示，首先使用者提起把手252，把手252带动导向轴253提绳，导向轴253带动定位压块255提升，定位压块255带动定位块256提升，将放入滑块13的导轨12放到基础三角板11上，将导轨12上的槽对准定位块256，将把手252松开，定位块256前段导向斜面2561与导轨12的槽内壁接触将滑轨导正，随着定位块256的下降，定位块256定位面2562与导轨12的槽内壁配合，起到定位作用，最后在弹簧254的作用下将定位压块255下压紧面2551与导轨接触，起到固定导轨12作用，当接近传感器258前端靠近滑块13时，接近传感器258导通，随即信号灯259亮起，同时电焊机电源导通，表示导轨12内有滑块13，可以进行焊
接，采用焊接夹具可以避免因人员测量错误造成的焊接质量差异化大，采用焊接夹具方便基础三角板11的固定，采用焊接夹具方便导轨定位于的固定，不需要重复进行尺寸测量，当导轨12内无滑块13时，接近传感器258不能导通，信号灯259不亮，电焊机处于未上电状态不能焊接，起到了放错作用，同时只需要将基础三角板11和导轨12内按照夹具要求固定就能实现，导轨12焊接位置准确无误，满足要求，同时焊接夹具对滑块13是否在焊接前已经放入能提到提醒作用，具有放错功能，并且批量生产时，能够实现基础三角板11，导轨12的快速固定与定位和提高生产效率的优点。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种井道模具导轨焊接定位放错夹具，其特征在于：包括主体框架(3)和两个提升锁紧气缸(21)，所述主体框架(3)上设置有具有导向轴(253)的导轨定位放错机构(25)；所述导轨定位放错机构(25)包括定位梁(251)，所述定位梁(251)上竖直插接有导向轴(253)，所述导向轴(253)的顶部固定连接有把手(252)，所述导向轴(253)位于定位梁(251)的底面上套接有弹簧(254)，所述导向轴(253)远离把手(252)的一端固定连接至定位压块(255)的顶面上，所述定位压块(255)的底面固定连接有定位块(256)，所述定位梁(251)的底部和顶部分别安装有接近传感器(258)和信号灯(259)。2.根据权利要求1所述的一种井道模具导轨焊接定位放错夹具，其特征在于：所述主体框架(3)的顶面竖直固定连接有端面定位梁(23)和压头(24)，两个所述提升锁紧气缸(21)的输出端上均固定连接有v型定位块(22)，所述v型定位块(22)、接近传感器(258)和信号灯(259)均外接电源。3.根据权利要求2所述的一种井道模具导轨焊接定位放错夹具，其特征在于：两个所述v型定位块(22)上共同水平放置有基础三角板(11)，所述基础三角板(11)的一侧贴合于端面定位梁(23)上，所述基础三角板(11)的顶部贴合于压头(24)上。4.根据权利要求1所述的一种井道模具导轨焊接定位放错夹具，其特征在于：所述定位压块(255)的底面为下压紧面(2551)，所述定位块(256)包括导向斜面(2561)和定位面(2562)。
技术总结本实用新型涉及建筑设备制造领域，具体为一种井道模具导轨焊接定位放错夹具，包括主体框架和两个提升锁紧气缸，所述主体框架上设置有具有导向轴的导轨定位放错机构，所述导轨定位放错机构包括定位梁，所述定位梁上竖直插接有导向轴，所述导向轴的顶部固定连接有把手，所述导向轴位于定位梁的底面上套接有弹簧，所述导向轴远离把手的一端固定连接至定位压块的顶面上。本实用新型中，采用接近传感器对滑块进行检测，并能驱动焊接设备的起动，起到了放错作用，防止人员疏忽在为放入滑块的情况下进行错误的焊接；同时在大批量生产时，能够实现基础三角板，导轨的快速固定与定位，从而达到提高生产效率的优点。到提高生产效率的优点。到提高生产效率的优点。
技术研发人员：马相健 王苹丽 马成志
受保护的技术使用者：山东融达新型建材科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16
