1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体地，涉及一种用于激光切割的真空吸盘夹具。
背景技术：2.由于激光切割具有速度快、质量好、工作效率高的优点，激光切割在金属切割领域的应用越来越广，现阶段铜片、不锈钢片、可伐合金片等材料经常会使用激光加工的方式成型。激光切割机也被越来越多的工厂所引入，适用于激光切割机的工件夹具种类也越来越多。如一种精密激光切割机用定位夹具，包括操作台和控制器，操作台下方设有定位机构，操作台上设有限位夹具，操作台上还设有除尘机构；操作台的台面中心位置设有凹槽，凹槽的底部设有活动板，定位机构包括升降电缸，升降电缸的活塞杆上固定安装有真空吸盘，真空吸盘位于凹槽的中心正下方；限位夹具若干夹具单元，夹具单元包括支撑杆，支撑杆的下端固定连接设有螺旋丝杠升降机，支撑杆的另一端设有丝杠电机，丝杠电机的转动杆上固定连接有夹头。夹具方便定位，且夹具的位置可以根据需要自由调节，能适用于不同规格不同尺寸的板料加工。
3.但是该夹具中仅由一个吸盘吸附工件，切割时如果不避开吸盘顶部的工件，会打破吸盘的密闭结构，影响夹具的气密性，使得吸盘没有吸附效果。
技术实现要素：4.本实用新型为解决上述技术方案中切割时容易出现切割工件时打破真空吸盘的密闭性，导致工件从真空吸盘上掉落的问题，提供了一种用于激光切割的真空吸盘夹具。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种用于激光切割的真空吸盘夹具，包括底盘、垫片、吸嘴、挡料板，底盘为中空结构，底盘的顶部设有容纳腔，容纳腔底部设有若干个通孔，底盘的侧壁设有用于与真空泵连接的吸气孔和用于与吹风机连接的进气孔，垫片与容纳腔配合，垫片上设有若干个插孔，吸嘴插设于插孔内，底盘上还设有用以防止工件掉落的挡料板，挡料板上设有与挡料板连接的伸缩杆，伸缩杆上远离挡料板的一端设有卡爪。挡料板上设有杆座，还设有穿过杆座和伸缩杆的锁紧螺栓，伸缩杆在杆座上能够以锁紧螺栓为旋转轴进行转动，锁紧螺栓搭配有锁紧螺母，当锁紧螺栓与锁紧螺母锁紧后，伸缩杆与杆座固定连接。伸缩杆在杆座上不能进行转动。卡爪为u字形，工件的边缘可卡入u字形卡爪的内腔来完成对工件的固定。
6.工件被放到真空吸盘的吸嘴上，然后真空泵开始抽气，将底盘内腔的空气抽走，使得底盘内腔产生负压，其气压远小于大气压，与底盘相连通的吸嘴内腔的气压远小于大气压，吸嘴上的工件被大气压紧紧的压在吸嘴上。然后将挡料板上的伸缩杆进行旋转与伸缩，使得伸缩杆上的卡爪卡在工件上，将工件进行固定，防止工件在真空吸盘上滑动。真空吸盘上有若干个吸嘴对工件进行多点位吸附，即使激光切割机切到某个吸嘴正上方的工件，导致该吸嘴漏气，还会有其他吸嘴吸附工件，不会出现工件掉落的情况。垫片与容纳腔配合，
容纳腔底部为网状结构，设有若干个通孔，可以防止垫片被吸入底盘的内腔。真空吸盘上的吸嘴有若干个，使得真空吸盘与工件有若干个接触点，当工件在进行激光切割时，不会由于激光切割机将工件切开而导致真空吸盘漏气，工件无法固定在吸盘上。工件也不会由于被切割成若干份而导致工件从真空吸盘上掉落。当工件完成切割后，真空泵停止抽气，吹风机从进气孔向底盘内腔吹气，使底盘和吸嘴的负压被消除，工件不再被吸嘴吸附而落至真空吸盘的挡料板上，完成工件的切割。
7.优选的，真空吸盘夹具上还设有支架，底盘上设有与底盘固定连接的支座，支座与支架滑动连接，支座上设有限位部用以将支座与支架固定连接。支架上设有刻度。激光切割机分为手动调焦激光切割机和自动调焦激光切割机两种，由于自动调焦激光切割机的成本比手动调焦激光切割机的成本要高，工厂在引入激光切割机时更倾向于引用手动调焦激光切割机。手动调焦激光切割机在调焦时，往往需要将工件进行上下移动使调焦效果更好。因此，在夹具上设有支架，夹具通过支座与支架滑动连接，真空吸盘夹具在支架上可上下滑动调节焦距，在支架上设有刻度，更便于真空吸盘调焦。
8.优选的，垫片为硅胶材质，吸嘴与插孔过盈配合。硅胶材质的耐热性比橡胶材质和塑料材质好，同时硅胶的硬度又小于金属材质，硅胶材质受力可发生形变，因此垫片为硅胶材质更加合适。吸嘴与插孔过盈配合，过盈配合的垫片与吸嘴会紧密贴合，防止吸嘴与垫片之间产生缝隙，使得真空吸盘漏气。
9.优选的，垫片的周边上设有凸起，垫片与容纳腔配合时，凸起的底面与容纳腔边沿的顶面贴合。凸起上设有贯穿孔，底盘上设有螺纹孔，当垫片与容纳腔配合时，贯穿孔与螺纹孔同轴心，底盘上还设有与螺纹孔配合的螺栓，螺栓穿过垫片。垫片上设置有凸起，可以增加垫片与底盘之间的气密性，垫片与底盘之间通过螺栓进行连接，可以增加垫片与底盘之间的连接强度。
10.优选的，底盘与吸嘴的材质均为不锈钢。吸嘴上远离底盘的一端为喇叭形且吸嘴上喇叭形的一端外边缘设有密封垫圈。底盘和吸嘴需要采用刚性材质防止其内部被抽真空之后大气压将其压变形。不锈钢材质在具有刚性的同时，其造价成本更低，因此底盘与吸嘴均采用不锈钢材质。吸嘴上远离底盘的一端为喇叭形，可以增大吸嘴与工件的接触面积，增大吸嘴对工件的吸附强度。吸嘴上喇叭形的一端外边缘设有密封垫圈，可以增加吸嘴与工件之间的密封性。
11.优选的，真空泵与吸气孔之间通过第一导气管进行连接，吹风机与进气孔之间通过第二导气管进行连接，第一导气管上设有第一阀门，第二导气管上设有第二阀门。真空泵吸气时，关闭第二阀门，开启第一阀门，真空泵吸气结束后，关闭第一阀门，使得真空吸盘内腔为一个密闭空间。需要将工件吹落时，打开第二阀门，吹风机向真空吸盘内腔吹气，使得工件从真空吸盘上被吹落下来。设置第一阀门和第二阀门可以使真空吸盘内腔形成一个密闭空间，真空泵和吹风机无需一直工作，减少能源消耗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：真空吸盘上有若干个吸嘴对工件进行多点位吸附，即使激光切割机切到某个吸盘正上方的工件，导致该吸盘漏气，也不会出现工件掉落的情况。真空吸盘上设有挡料板和卡爪，挡料板可以防止工件掉落在地面上损坏工件，卡爪可以将工件更好的固定在真空吸盘夹具上，防止工件在夹具上滑动。真空吸盘还连接有吹风机，使底盘和吸嘴内的负压被消除，加工好的工件不再被吸嘴吸附而从真空
吸盘上落下。还设有支架，真空吸盘可在支架上进行上下滑动，更便于激光切割机调焦。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种用于激光切割的真空吸盘夹具的结构示意图；
14.图2是本实用新型的图1中的a部的放大图；
15.图3是本实用新型的底盘的结构示意图；
16.图4是本实用新型的垫片的剖视图；
17.图5是本实用新型的吸嘴的结构示意图。
具体实施方式
18.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部品会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
19.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部品；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
21.实施例1
22.如图1-图4所示为一种用于激光切割的真空吸盘夹具的实施例1，包括底盘1、垫片2、吸嘴3、挡料板4，底盘1为中空结构，底盘1的顶部设有容纳腔101，容纳腔101的底部设有若干个通孔102。底盘1的侧壁设有与真空泵连接的吸气孔104和与吹风机连接的进气孔105，垫片2与容纳腔101配合，垫片2上设有若干个插孔201，吸嘴3与插孔201相配合，底盘1上还设有用以防止工件掉落的挡料板4，挡料板4上设有与挡料板4转动连接的伸缩杆5，伸缩杆5上远离挡料板4的一端设有卡爪501。挡料板4上设有杆座401，还设有穿过杆座401和伸缩杆5的锁紧螺栓402，伸缩杆5在杆座401上能够以锁紧螺栓402为旋转轴进行转动，锁紧螺栓402搭配有锁紧螺母403，当锁紧螺栓402与锁紧螺母403锁紧后，伸缩杆5与杆座401固定连接。伸缩杆5在杆座401上不能进行转动。卡爪501为u字形，工件的边缘可卡入u字形卡爪501的内腔来完成对工件的固定。
23.本实施例的工作原理或工作过程：工件被放到真空吸盘的吸嘴3上，然后真空泵开始抽气，将底盘1内腔的空气抽走，使得底盘1内腔产生负压，其气压远小于大气压，与底盘1相连通的吸嘴3内腔的气压也远小于大气压，吸嘴3上的工件被大气压紧紧的压在吸嘴3上。然后将挡料板4上的伸缩杆5进行旋转与伸缩，使工件与真空吸盘进行固定连接。当工件完成切割后，真空泵停止抽气，吹风机从进气孔105向底盘1内腔吹气，底盘1及其连通的吸嘴13内腔的负压消失，工件被吹落至真空吸盘的挡料板4上，完成工件的切割与收集。
24.本实施例的有益效果：真空吸盘上有若干个吸嘴3对工件进行多点位吸附，即使激光切割机切到某个吸嘴3正上方的工件，导致该吸嘴3漏气，还会有其他吸嘴3吸附工件，不会出现工件掉落的情况。垫片2与容纳腔101配合，容纳腔101底部为网状结构，设有若干个通孔102，可以防止垫片2被吸入底盘1的内腔。真空吸盘上设有挡料板4和卡爪501，挡料板4可以防止工件掉落在地面上损坏工件，卡爪501可以将工件更好的固定在真空吸盘夹具上，防止工件在夹具上滑动。真空吸盘还连接有吹风机，可以将加工好的工件从真空吸盘上吹下去。真空吸盘上的吸嘴3有若干个，使得真空吸盘与工件有若干个接触点，当工件在进行激光切割时，不会由于激光切割机将工件切开而导致真空吸盘漏气，工件无法固定在吸盘上。工件也不会由于被切割成若干份而导致工件从真空吸盘上掉落。
25.实施例2
26.一种用于激光切割的真空吸盘夹具的实施例2，在实施例1的基础上，如图1-图4所示，真空吸盘还包括支架6。
27.具体的，真空吸盘夹具上还设有支架6，底盘1底部设有与底盘1固定连接的支座7，支座7与支架6滑动连接，支座7上设有限位部701用以将支座7与支架6固定连接。支架6上设有刻度。
28.本实施例的有益效果：在夹具上设有支架6，夹具通过支座7与支架6滑动连接，真空吸盘夹具在支架6上可上下滑动调节焦距，在支架6上设有刻度，更便于真空吸盘调焦。
29.实施例3
30.一种用于激光切割的真空吸盘夹具的实施例3，在实施例1和实施例2的基础上，如图1-图5所示，对真空吸盘的结构进一步限定。
31.具体的，垫片2为硅胶材质，吸嘴3通过过盈配合插设于插孔201内。底盘1与吸嘴3的材质均为不锈钢。吸嘴3上远离底盘1的一端为喇叭形且吸嘴3上喇叭形的一端外边缘设有密封垫圈301。垫片2的周边上设有凸起8，垫片2与容纳槽101配合时，凸起8的底面与容纳槽101边沿的顶面贴合。凸起8上设有贯穿孔801，底盘1上设有螺纹孔103，当垫片2与容纳槽101配合时，贯穿孔801与螺纹孔103同轴心，底盘1上还设有与螺纹孔103配合的螺栓9，螺栓9穿过垫片2。
32.具体的，真空泵与吸气孔104之间通过第一导气管进行连接，吹风机与进气孔105之间通过第二导气管进行连接，第一导气管上设有第一阀门10，第二导气管上设有第二阀门11。
33.本实施例的工作原理或工作过程：真空泵吸气时，关闭第二阀门11，开启第一阀门10，真空泵吸气结束后，关闭第一阀门10，使得真空吸盘内腔为一个密闭空间。需要将工件吹落时，打开第二阀门11，吹风机向真空吸盘内腔吹气，使得工件从真空吸盘上被吹落下来。
34.本实施例的有益效果：硅胶材质在具有良好的耐热性的同时还会受力形变，因此垫片2为硅胶材质更加合适。吸嘴3与插孔201过盈配合，过盈配合的垫片2与吸嘴3会紧密贴合，防止吸嘴3与垫片2之间产生缝隙，使得真空吸盘漏气。不锈钢材质在具有刚性的同时，其造价成本更低，因此底盘1与吸嘴3均采用不锈钢材质。吸嘴3上远离底盘1的一端为喇叭形，可以增大吸嘴3与工件的接触面积，增大吸嘴3对工件的吸附强度。吸嘴3上喇叭形的一端外边缘设有密封垫圈301，可以增加吸嘴3与工件之间的密封性。垫片2的周边上设置有凸
起8，可以增加垫片2与底盘1之间的气密性，垫片2与底盘1之间通过螺栓9进行连接，可以增加垫片2与底盘1之间的连接强度。设置第一阀门10和第二阀门11可以使真空吸盘内腔形成一个密闭空间，真空泵和吹风机无需一直工作，减少能源消耗。
35.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，包括底盘(1)、垫片(2)、吸嘴(3)、挡料板(4)，所述底盘(1)为中空结构，所述底盘(1)的顶部设有容纳腔(101)，所述容纳腔(101)的底部设有若干个通孔(102)，所述底盘(1)的侧壁设有用于与真空泵连接的吸气孔(104)和用于与吹风机连接的进气孔(105)，所述垫片(2)与所述容纳腔(101)配合，所述垫片(2)上设有若干个插孔(201)，所述吸嘴(3)插设于所述插孔(201)内，所述底盘(1)上还设有用以防止工件掉落的挡料板(4)，所述挡料板(4)上设有与所述挡料板(4)连接的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)上远离所述挡料板(4)的一端设有卡爪(501)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，还包括支架(6)，所述底盘(1)上设有与所述底盘(1)固定连接的支座(7)，所述支座(7)与所述支架(6)滑动连接，所述支座(7)上设有限位部(701)用以将所述支座(7)与所述支架(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，所述支架(6)上设有刻度。4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，所述垫片(2)为硅胶材质。5.根据权利要求4所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，所述吸嘴(3)与所述插孔(201)过盈配合。6.根据权利要求4所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，所述垫片(2)的周边上设有凸起(8)，当所述垫片(2)与所述底盘(1)配合时，所述凸起(8)的底面与所述容纳腔(101)边沿的顶面贴合。7.根据权利要求6所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，所述凸起上设有贯穿孔(801)，所述底盘(1)上设有螺纹孔(103)，当所述垫片(2)与所述容纳腔(101)配合时，所述贯穿孔(801)与所述螺纹孔(103)同轴心，所述底盘(1)上还设有与所述螺纹孔(103)配合的螺栓(9)，所述螺栓(9)穿过所述垫片(2)。8.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，所述底盘(1)与所述吸嘴(3)的材质均为不锈钢。9.根据权利要求8所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，所述吸嘴(3)上远离所述底盘(1)的一端为喇叭形且所述吸嘴(3)上喇叭形的一端外边缘设有密封垫圈(301)。10.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的真空吸盘夹具，其特征在于，所述真空泵与所述吸气孔(104)之间通过第一导气管进行连接，所述吹风机与所述进气孔(105)之间通过第二导气管进行连接，所述第一导气管上设有第一阀门(10)，所述第二导气管上设有第二阀门(11)。
技术总结本实用新型涉及一种用于激光切割的真空吸盘夹具，包括底盘、垫片、吸嘴、挡料板，底盘为中空结构，底盘的顶部设有容纳腔，容纳腔底部设有若干个通孔，底盘的侧壁设有用于与真空泵连接的吸气孔和用于与吹风机连接的进气孔，垫片与容纳腔配合，垫片上设有若干个插孔，吸嘴插设于插孔内，底盘上还设有用以防止工件掉落的挡料板，挡料板上设有与挡料板连接的伸缩杆，伸缩杆上远离挡料板的一端设有卡爪。真空吸盘上设有挡料板和卡爪，挡料板可以防止工件掉落在地面上损坏工件，卡爪可以将工件更好的固定在真空吸盘夹具上，防止工件在夹具上滑动。真空吸盘还连接有吹风机，可以消除底盘和吸嘴内的负压，方便将加工好的工件从真空吸盘上取下。上取下。上取下。
技术研发人员：陈卫民 谢阳泉 朱飞虎 黄洁菲
受保护的技术使用者：广州先艺电子科技有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/16
