1.本实用新型涉及玻璃运输技术领域，尤其涉及一种弯钢化玻璃翻转运输装置。
背景技术：2.弯钢化玻璃是近几年来广受建筑师欢迎的另一个钢化玻璃品种，不仅因为具有和钢化玻璃一样的安全性能及高强度，更重要的是它能满足现代建筑设计师对作品的更高要求。
3.钢化炉设备在对弯钢化玻璃进行加工成型后，玻璃板通常都是水平放置的，但是存储时为避免表面磨花，通常需要将其立起，现有技术中，传统的翻转方式还需要工作人员手动翻转，但是这样的方式不仅较为费力，而且在面对一些较大的玻璃时需要多人配合完成，人工成本较高。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯钢化玻璃翻转运输装置，通过设置翻转机构，实现对工件进行翻转，相较于传统的人工翻转的方式，该方式便于操作，无需过多劳动力。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种弯钢化玻璃翻转运输装置，包括立柱，所述立柱呈空心设计，所述立柱的侧壁上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁上固定连接有u形板，所述u形板的两端内壁上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆之间共同固定连接有转动板，所述转动板上设置有多个吸盘，所述u形板的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于对转动板进行翻转的翻转机构，所述翻转机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的上端固定连接有齿条，其中一个所述转动杆的端部固定连接与齿条相配合的齿轮，所述立柱内设置有用于对转动板进行升降的升降机构。
7.优选地，所述升降机构包括转动连接在立柱内底部与内顶部之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过移动板并与其螺纹连接。
8.优选地，所述滑槽的内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接在滑块的侧壁上。
9.优选地，所述立柱的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在螺纹杆的端部。
10.优选地，所述立柱的内底部与内顶部之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆穿过移动板并与其滑动连接。
11.优选地，所述立柱的下端固定连接有底座，所述底座的下端设置有移动轮。
12.优选地，所述立柱上安装有手柄，所述手柄上套设有防滑套。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、通过设置翻转机构，初始状态下转动板呈水平放置，需要对工件进行翻转时，将
工件放置到转动板上，利用吸盘将工件吸附在转动板上，驱动电动推杆的伸缩端收缩，带动滑块移动，从而带动齿条移动，带动与其啮合的齿轮转动，使得转动杆以及转动板转动，从而实现对工件进行翻转，相较于传统的人工翻转的方式，该方式便于操作，无需过多劳动力。
15.2、通过设置升降机构，驱动电机的输出轴转动，带动螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的移动板移动，进而带动u形架移动，实现对转动板以及其上的工件进行升降，便于对不同高度的设备使用，提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种弯钢化玻璃翻转运输装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种弯钢化玻璃翻转运输装置的底座结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种弯钢化玻璃翻转运输装置的剖视图；
19.图4为图1中的a处结构放大图。
20.图中：1底座、2立柱、3手柄、4u形板、5电机、6转动板、7吸盘、8齿轮、9转动杆、10移动轮、11通槽、12限位杆、13螺纹杆、14齿条、15电动推杆、16滑块、17滑槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.参照图1-4，一种弯钢化玻璃翻转运输装置，包括立柱2，立柱2呈空心设计，立柱2的侧壁上开设有通槽11，通槽11内滑动连接有移动板，移动板的侧壁上固定连接有u形板4，u形板4的两端内壁上均转动连接有转动杆9，两个转动杆9之间共同固定连接有转动板6，转动板6上设置有多个吸盘7，u形板4的侧壁上开设有滑槽17，滑槽17的内壁上固定连接有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端固定连接在滑块16的侧壁上，立柱2的上端固定连接有电机5，电机5的输出轴末端固定连接在螺纹杆13的端部，立柱2的下端固定连接有底座1，底座1的下端设置有移动轮10，移动轮10的设置能够便于装置的移动，立柱2上安装有手柄3，手柄3上套设有防滑套，手柄3便于工作人员推动装置移动，防滑套的设置提高握持的舒适度。
23.滑槽17内设置有用于对转动板6进行翻转的翻转机构，翻转机构包括滑动连接在滑槽17内的滑块16，滑块16的上端固定连接有齿条14，其中一个转动杆9的端部固定连接与齿条14相配合的齿轮8。
24.立柱2内设置有用于对转动板6进行升降的升降机构，升降机构包括转动连接在立柱2内底部与内顶部之间的螺纹杆13，螺纹杆13穿过移动板并与其螺纹连接，立柱2的内底部与内顶部之间共同固定连接有限位杆12，限位杆12穿过移动板并与其滑动连接，限位杆12能够对移动板进行限位，提高其移动的稳定性。
25.本实用新型使用时，初始状态下转动板6呈水平放置，需要对工件进行翻转时，将工件放置到转动板6上，利用吸盘7将工件吸附在转动板6上，驱动电动推杆15的伸缩端收
缩，带动滑块16移动，从而带动齿条14移动，带动与其啮合的齿轮8转动，使得转动杆9以及转动板6转动，从而实现对工件进行翻转，相较于传统的人工翻转的方式，该方式便于操作，无需过多劳动力；
26.驱动电机5的输出轴转动，带动螺纹杆13转动，从而带动与其螺纹连接的移动板移动，进而带动u形板4移动，实现对转动板6以及其上的工件进行升降，便于对不同高度的设备使用，提高装置的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种弯钢化玻璃翻转运输装置，包括立柱(2)，其特征在于，所述立柱(2)呈空心设计，所述立柱(2)的侧壁上开设有通槽(11)，所述通槽(11)内滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁上固定连接有u形板(4)，所述u形板(4)的两端内壁上均转动连接有转动杆(9)，两个所述转动杆(9)之间共同固定连接有转动板(6)，所述转动板(6)上设置有多个吸盘(7)，所述u形板(4)的侧壁上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内设置有用于对转动板(6)进行翻转的翻转机构，所述翻转机构包括滑动连接在滑槽(17)内的滑块(16)，所述滑块(16)的上端固定连接有齿条(14)，其中一个所述转动杆(9)的端部固定连接与齿条(14)相配合的齿轮(8)，所述立柱(2)内设置有用于对转动板(6)进行升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种弯钢化玻璃翻转运输装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在立柱(2)内底部与内顶部之间的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)穿过移动板并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种弯钢化玻璃翻转运输装置，其特征在于，所述滑槽(17)的内壁上固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸缩端固定连接在滑块(16)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种弯钢化玻璃翻转运输装置，其特征在于，所述立柱(2)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接在螺纹杆(13)的端部。5.根据权利要求4所述的一种弯钢化玻璃翻转运输装置，其特征在于，所述立柱(2)的内底部与内顶部之间共同固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)穿过移动板并与其滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种弯钢化玻璃翻转运输装置，其特征在于，所述立柱(2)的下端固定连接有底座(1)，所述底座(1)的下端设置有移动轮(10)。7.根据权利要求6所述的一种弯钢化玻璃翻转运输装置，其特征在于，所述立柱(2)上安装有手柄(3)，所述手柄(3)上套设有防滑套。
技术总结本实用新型公开了一种弯钢化玻璃翻转运输装置，包括立柱，所述立柱呈空心设计，所述立柱的侧壁上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁上固定连接有U形板，所述U形板的两端内壁上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆之间共同固定连接有转动板，所述转动板上设置有多个吸盘，所述U形板的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于对转动板进行翻转的翻转机构，所述翻转机构包括滑动连接在滑槽内的滑块。本实用新型结构合理，通过设置翻转机构，实现对工件进行翻转，相较于传统的人工翻转的方式，该方式便于操作，无需过多劳动力。多劳动力。多劳动力。
技术研发人员：张庆凯
受保护的技术使用者：烟台鑫旺玻璃有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/16
