1.本实用新型涉及安全阀生产技术领域，具体是指一种安全阀生产用打磨装置。
背景技术：2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。在安全阀生产过程中需要对安全阀的管口进行打磨，现有的打磨装置一般是通过两个夹块将安全阀进行固定，然后用打磨盘进行打磨，这种固定结构不能够对安全阀进行稳定的固定，且通过打磨盘进行打磨不能打磨到管口内侧，打磨效果不好。
技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种安全阀生产用打磨装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种安全阀生产用打磨装置，包括工作台、固定装置和打磨装置，所述固定装置和打磨装置分别设置在工作台左右两端，所述固定装置包括支撑柱一，所述支撑柱一靠近打磨装置一侧设有开口槽，所述开口槽底部固定设有固定夹块，所述开口槽转动设有螺纹杆一，螺纹杆一上滑动设有滑块，所述滑块靠近打磨装置一侧设有滑动夹块，固定夹块与滑动夹块相对应，且相互靠近的一侧可拆卸的安装有安全阀固定模具；所述打磨装置包括支撑柱二，所述支撑柱二左右方向滑动设置在工作台上，所述支撑柱二靠近固定装置一侧转动设有圆盘，所述圆盘靠近固定装置一侧固定设有两个打磨电机，两个打磨电机上分别安装有锥形打磨头和打磨盘。
5.进一步的，所述安全阀固定模具设有多个，根据安全阀的型号不同设有不同规格。
6.进一步的，所述安全阀固定模具上设有t型滑块，所述固定夹块、滑动夹块上对应设有t型滑槽，t型滑块插接在t型滑槽内。
7.进一步的，所述t型滑槽外端设有限位块，所述固定夹块与滑动夹块对应于限位块均设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有弹簧一，限位块一端位于伸缩槽内，且弹簧一两端分别与伸缩槽和限位块固定相连。
8.进一步的，所述安全阀固定模具与安全阀接触的一侧设有硅胶保护垫。
9.进一步的，所述圆盘上设有左右方向的通孔，所述通孔内滑动设有限位杆，支撑柱二上对应于限位杆设有限位槽，所述限位杆远离限位槽的一端设有把手，所述把手与圆盘之间设有弹簧二，弹簧二套接在限位杆上，且两端分别与圆盘和把手固定相连。
10.进一步的，所述工作台上设有左右方向的滑槽，所述滑槽内转动设有螺纹杆二，所述支撑柱二底部对应于螺纹杆二设有螺纹孔，两者相互配合，支撑柱二底部与滑槽滑动配合。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过安全阀固定模具对安全阀进行固定，更贴合安全阀，从而使固定牢固；设有锥形打磨头和打磨盘，方便进行端部打磨和管口内侧打磨。
附图说明
12.图1是本实用新型一种安全阀生产用打磨装置的结构示意图。
13.图2是图1中a部分的放大图。
14.图3是图1中b部分的放大图。
15.图4是本实用新型一种安全阀生产用打磨装置的滑动夹块与安全阀固定模具的竖直截面结构示意图。
16.如图所示：1、工作台；2、支撑柱一；3、开口槽；4、固定夹块；5、螺纹杆一；6、滑块；7、滑动夹块；8、安全阀固定模具；9、支撑柱二；10、圆盘；11、打磨电机；12、锥形打磨头；13、打磨盘；14、t型滑块；15、t型滑槽；16、限位块；17、伸缩槽；18、弹簧一；19、硅胶保护垫；20、通孔；21、限位杆；22、限位槽；23、把手；24、弹簧二；25、滑槽；26、螺纹杆二。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.结合附图，一种安全阀生产用打磨装置，包括工作台1、固定装置和打磨装置，所述固定装置和打磨装置分别设置在工作台1左右两端，所述固定装置包括支撑柱一2，所述支撑柱一2靠近打磨装置一侧设有开口槽3，所述开口槽3底部固定设有固定夹块4，所述开口槽3转动设有螺纹杆一5，螺纹杆一5上滑动设有滑块6，所述滑块6靠近打磨装置一侧设有滑动夹块7，固定夹块4与滑动夹块7相对应，且相互靠近的一侧可拆卸的安装有安全阀固定模具8；所述打磨装置包括支撑柱二9，所述支撑柱二9左右方向滑动设置在工作台1上，所述支撑柱二9靠近固定装置一侧转动设有圆盘10，所述圆盘10靠近固定装置一侧固定设有两个打磨电机11，两个打磨电机11上分别安装有锥形打磨头12和打磨盘13。
21.两个打磨电机11之间的连线经过圆盘10的圆心，锥形打磨头12位于下方时，锥形
打磨头12与安全阀管口同轴心，使其正好能够对准安全阀管口；锥形的打磨头方便对不同口径的安全阀管口内侧进行打磨。
22.安全阀固定模具8设有多个，根据安全阀的型号不同设有不同规格，方便对不同型号的安全阀进行固定。
23.所述安全阀固定模具8上设有t型滑块14，所述固定夹块4、滑动夹块7上对应设有t型滑槽15，t型滑块14插接在t型滑槽15内，方便安装且防脱落。
24.所述t型滑槽15外端设有限位块16，所述固定夹块4与滑动夹块7对应于限位块16均设有伸缩槽17，所述伸缩槽17内设有弹簧一18，限位块16一端位于伸缩槽17内，且弹簧一18两端分别与伸缩槽17和限位块16固定相连，弹簧一18处于自由状态时，限位块16伸出至伸缩槽17外侧；上下对应的两个限位块16相互靠近的一端为斜面，在安装安全阀固定模具8时，t型滑块14能够挤压限位块16，使其缩回伸缩槽17内，当安装到位后限位块16弹出紧贴t型滑块14外侧壁，防止安全阀固定模具8移位。
25.所述安全阀固定模具8与安全阀接触的一侧设有硅胶保护垫19，保护安全阀，避免划伤。
26.所述圆盘10上设有左右方向的通孔20，所述通孔20内滑动设有限位杆21，支撑柱二9上对应于限位杆21设有限位槽22，限位槽设有两个，且与两个打磨电机11对应设置，所述限位杆21远离限位槽22的一端设有把手23，所述把手23与圆盘10之间设有弹簧二24，弹簧二24套接在限位杆21上，弹簧二24处于自由状态时，限位杆21插进限位槽22中，弹簧二24两端分别与圆盘10和把手23固定相连；方便转动和固定圆盘，从而方便更换方式，使锥形打磨头12或打磨盘13位于下方，对准安全阀管口。
27.所述工作台1上设有左右方向的滑槽25，所述滑槽25内转动设有螺纹杆二26，所述支撑柱二9底部对应于螺纹杆二26设有螺纹孔，两者相互配合，支撑柱二9底部与滑槽25滑动配合，方便带动支撑柱二9滑动。
28.所述支撑柱一2顶部和工作台端部分别设有驱动电机一和驱动电机二，用于带动螺纹杆一5和螺纹杆二26转动。
29.本实用新型在具体实施时，将安全阀放置在固定夹块上的安全阀固定模具内，然后驱动电机一带动螺纹杆一转动带动滑块、滑动夹块向下移动，使两个安全阀固定模具将安全阀夹紧，然后驱动电机二转动带动打磨装置向固定装置移动，锥形打磨头伸进安全阀管口，启动对应打磨电机，对管口内侧进行打磨，然后驱动电机二反向转动，使打磨装置离开安全阀，然后拉动把手使限位杆伸出至限位槽外侧，转动圆盘使打磨盘位于下方，对准安全阀，松开把手在弹簧二作用下限位杆插到下方的限位槽中，然后驱动电机带动螺纹杆转动，带动打磨装置向固定装置移动，使打磨盘接触安全阀管口，启动对应打磨电机，进行打磨，打磨完成后打磨装置回到原位。
30.更换安全阀固定模具时按压限位块使其缩回伸缩槽内，然后向外拨出安全阀固定模具，进行更换新的安全阀固定模具。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种安全阀生产用打磨装置，包括工作台(1)、固定装置和打磨装置，其特征在于：所述固定装置和打磨装置分别设置在工作台(1)左右两端，所述固定装置包括支撑柱一(2)，所述支撑柱一(2)靠近打磨装置一侧设有开口槽(3)，所述开口槽(3)底部固定设有固定夹块(4)，所述开口槽(3)转动设有螺纹杆一(5)，螺纹杆一(5)上滑动设有滑块(6)，所述滑块(6)靠近打磨装置一侧设有滑动夹块(7)，固定夹块(4)与滑动夹块(7)相对应，且相互靠近的一侧可拆卸的安装有安全阀固定模具(8)；所述打磨装置包括支撑柱二(9)，所述支撑柱二(9)左右方向滑动设置在工作台(1)上，所述支撑柱二(9)靠近固定装置一侧转动设有圆盘(10)，所述圆盘(10)靠近固定装置一侧固定设有两个打磨电机(11)，两个打磨电机(11)上分别安装有锥形打磨头(12)和打磨盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种安全阀生产用打磨装置，其特征在于：所述安全阀固定模具(8)设有多个，根据安全阀的型号不同设有不同规格。3.根据权利要求1所述的一种安全阀生产用打磨装置，其特征在于：所述安全阀固定模具(8)上设有t型滑块(14)，所述固定夹块(4)、滑动夹块(7)上对应设有t型滑槽(15)，t型滑块(14)插接在t型滑槽(15)内。4.根据权利要求3所述的一种安全阀生产用打磨装置，其特征在于：所述t型滑槽(15)外端设有限位块(16)，所述固定夹块(4)与滑动夹块(7)对应于限位块(16)均设有伸缩槽(17)，所述伸缩槽(17)内设有弹簧一(18)，限位块(16)一端位于伸缩槽(17)内，且弹簧一(18)两端分别与伸缩槽(17)和限位块(16)固定相连。5.根据权利要求1所述的一种安全阀生产用打磨装置，其特征在于：所述安全阀固定模具(8)与安全阀接触的一侧设有硅胶保护垫(19)。6.根据权利要求1所述的一种安全阀生产用打磨装置，其特征在于：所述圆盘(10)上设有左右方向的通孔(20)，所述通孔(20)内滑动设有限位杆(21)，支撑柱二(9)上对应于限位杆(21)设有限位槽(22)，所述限位杆(21)远离限位槽(22)的一端设有把手(23)，所述把手(23)与圆盘(10)之间设有弹簧二(24)，弹簧二(24)套接在限位杆(21)上，且两端分别与圆盘(10)和把手(23)固定相连。7.根据权利要求1所述的一种安全阀生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有左右方向的滑槽(25)，所述滑槽(25)内转动设有螺纹杆二(26)，所述支撑柱二(9)底部对应于螺纹杆二(26)设有螺纹孔，两者相互配合，支撑柱二(9)底部与滑槽(25)滑动配合。
技术总结本实用新型公开了一种安全阀生产用打磨装置，固定装置包括支撑柱一，支撑柱一靠近打磨装置一侧设有开口槽，开口槽底部固定设有固定夹块，开口槽转动设有螺纹杆一，螺纹杆一上滑动设有滑块，滑块靠近打磨装置一侧设有滑动夹块，固定夹块与滑动夹块相对应，且相互靠近的一侧可拆卸的安装有安全阀固定模具；打磨装置包括支撑柱二，支撑柱二靠近固定装置一侧转动设有圆盘，圆盘靠近固定装置一侧固定设有两个打磨电机，打磨电机上分别安装有锥形打磨头和打磨盘。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过安全阀固定模具对安全阀进行固定，更贴合安全阀，从而使固定牢固；设有锥形打磨头和打磨盘，方便进行端部打磨和管口内侧打磨。侧打磨。侧打磨。
技术研发人员：赵浩波 杨冰 潘湛涛
受保护的技术使用者：天津益兴康科技发展有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/12/16
