1.本实用新型涉及反应釜出料技术领域，具体为一种聚醚多元醇反应釜出料装置。
背景技术：2.聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物) 与环氧乙烷(eo)、环氧丙烷(po)、环氧丁烷(bo)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是po与eo并用)，通过改变po和eo的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇，在聚醚生产过程中需要使用到反应釜，反应釜在反应完成后需要出料时就会用到反应釜出料装置。
3.现有的聚醚多元醇反应釜出料装置在对较为浓稠的液体进行出料时，导致反应釜在加工一些粘稠状的液体如黏胶时，由于粘稠状液体的粘稠度较高、流动性较差，在通过出料装置时易出现将出料效果较差，同时部分液体会残留再反应釜的内底部处，从而影响反应釜的正常出料。
技术实现要素：4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚醚多元醇反应釜出料装置，解决了上述背景技术中提出现有的聚醚多元醇反应釜出料装置在对较为浓稠的液体进行出料时，导致反应釜在加工一些粘稠状的液体如黏胶时，由于粘稠状液体的粘稠度较高、流动性较差，在通过出料装置时易出现将出料效果较差，同时部分液体会残留再反应釜的内底部处，从而影响反应釜的正常出料的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚醚多元醇反应釜出料装置，包括罐体，所述罐体的内底壁开设有通槽，所述罐体的下表面对应通槽处固定连接有出料筒，所述出料筒的内部设有出料组件，所述罐体的下表面靠近出料筒处设有传动组件，所述罐体的下表面靠近边缘处固定连接有支撑腿，所述出料筒的表面固定连接有出料口。
8.可选的，所述出料组件包括转杆，所述转杆的表面固定连接有弧形刮料板，所述弧形刮料板的数量为两个，两个所述弧形刮料板呈对称分布于转杆的表面，所述转杆的表面套接有搅拌叶。
9.可选的，所述转杆的表面靠近搅拌叶处固定连接有连接杆，所述连接杆远离连转杆的一端固定连接有固定块，所述固定块通过螺栓固定连接有刮板，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆呈对称分布于转杆的表面靠近搅拌叶处。
10.可选的，所述传动组件包括电机，所述电机的表面固定连接有连接架，所述电机通过连接架与出料筒的表面固定连接，所述电机的输出端固定连接有转动杆。
11.可选的，所述转动杆的表面套接有第一皮带轮，所述转杆远离罐体的一端贯穿出
料筒的内底壁并延伸出外部，所述转杆的表面远离出料筒的一端套接有第二皮带轮。
12.可选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面搭接有皮带，所述弧形刮料板与罐体的内底壁相抵触，所述刮板与出料筒的内侧壁相抵触。
13.（三）有益效果
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、通过传动组件、罐体和出料组件等装置的设置，当工作人员需要对聚醚多元醇反应釜出料装置进行出料时，只需要启动传动组件，使传动组件带动转杆转动，转杆转动带动出料组件对反应釜内底壁与出料筒进行清理，并对出料筒内部进行搅拌，从而提升了出料装置出料的效率，进而达到省时省力，方便快捷的效果。
16.2、通过弧形刮料板、刮板和罐体等装置的设置，当工作人员需要对反应釜的内底壁或出料筒进行清理时，只需要启动电机，电机输出端带动转杆转动，使转杆带动刮板与弧形刮料板进行转动，并对反应釜的内底壁与出料筒进行清理，从而避免了粘稠状液体的粘稠度较高、流动性较差，导致部分液体会残留再反应釜的内底部处，从而影响反应釜的正常出料。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构剖面示意图；
19.图3为本实用新型出料组件拆解示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大示意图。
21.图中；1、罐体；2、出料筒；3、出料组件；301、转杆；302、固定块；303、搅拌叶；304、连接杆；4、传动组件；401、电机；402、连接架；403、转动杆；404、第一皮带轮；405、第二皮带轮；406、皮带；5、支撑腿；6、出料口；7、弧形刮料板；8、刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚醚多元醇反应釜出料装置，包括罐体1，罐体1的内底壁开设有通槽，罐体1的下表面对应通槽处固定连接有出料筒2，出料筒2的内部设有出料组件3，罐体1的下表面靠近出料筒2处设有传动组件4，罐体1的下表面靠近边缘处固定连接有支撑腿5，出料筒2的表面固定连接有出料口6，当工作人员需要对聚醚多元醇反应釜出料装置进行出料时，只需要启动传动组件4，使传动组件4带动转杆转动301，转杆301转动带动出料组件3，并对出料筒2内部进行搅拌，搅拌的同时将液体带出，从而提升了出料装置出料的效率，进而达到省时省力，方便快捷的效果，当工作人员需要对罐体1的内底壁或出料筒2的内部进行清理时，只需要启动电机401，电机401带动转杆301转动，使转杆301带动刮板8与弧形刮料板7进行转动，并对罐体1的内底壁与出料筒2的内部进行清理，从而避免了粘稠状液体的粘稠度较高、流动性较差，导致部分液体会残留再
反应釜的内底部处，从而影响反应釜的正常出料。
24.出料组件3包括转杆301，转杆301的表面固定连接有弧形刮料板7，弧形刮料板7的数量为两个，两个弧形刮料板7呈对称分布于转杆301的表面，转杆301的表面套接有搅拌叶303。
25.转杆301的表面靠近搅拌叶303处固定连接有连接杆304，连接杆304远离连转杆301的一端固定连接有固定块302，固定块302通过螺栓固定连接有刮板8，连接杆304的数量为两个，两个连接杆304呈对称分布于转杆301的表面靠近搅拌叶303处，当工作人员需要使用出料装置时，只需要启动电机401，使电机401带动转杆301进行转动。使转杆301带动搅拌叶303对液体进行搅拌，搅拌的同时将将液移动到出料口6即可，进而达到提升出料装置的出料效率，进而达到方便快捷，省时省力的效果粘稠状液体的粘稠度较高、流动性较差，导致部分液体会残留再反应釜的内底部处，从而影响反应釜的正常出料，进而达到省时省力，方便快捷的效果。
26.传动组件4包括电机401，电机401的表面固定连接有连接架402，电机401通过连接架402与出料筒2的表面固定连接，电机401的输出端固定连接有转动杆403。
27.转动杆403的表面套接有第一皮带轮404，转杆301远离罐体1的一端贯穿出料筒2的内底壁并延伸出外部，转杆301的表面远离出料筒2的一端套接有第二皮带轮405。
28.第一皮带轮404与第二皮带轮405的表面搭接有皮带406，弧形刮料板7与罐体1的内底壁相抵触，刮板8与出料筒2的内侧壁相抵触，当工作人员需要对罐体1的内底壁和出料筒的内部进行清理时，只需要启动传动组件4，使传动组件4带动转杆301，转杆301同时带动弧形刮料板7与刮板8进行转动，并对罐体1的内底壁与放料筒2的内侧壁进行清理，进而避免了。
29.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种聚醚多元醇反应釜出料装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内底壁开设有通槽，所述罐体（1）的下表面对应通槽处固定连接有出料筒（2），所述出料筒（2）的内部设有出料组件（3），所述罐体（1）的下表面靠近出料筒（2）处设有传动组件（4），所述罐体（1）的下表面靠近边缘处固定连接有支撑腿（5），所述出料筒（2）的表面固定连接有出料口（6）。2.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇反应釜出料装置，其特征在于：所述出料组件（3）包括转杆（301），所述转杆（301）的表面固定连接有弧形刮料板（7），所述弧形刮料板（7）的数量为两个，两个所述弧形刮料板（7）呈对称分布于转杆（301）的表面，所述转杆（301）的表面套接有搅拌叶（303）。3.根据权利要求2所述的一种聚醚多元醇反应釜出料装置，其特征在于：所述转杆（301）的表面靠近搅拌叶（303）处固定连接有连接杆（304），所述连接杆（304）远离连转杆（301）的一端固定连接有固定块（302），所述固定块（302）通过螺栓固定连接有刮板（8），所述连接杆（304）的数量为两个，两个所述连接杆（304）呈对称分布于转杆（301）的表面靠近搅拌叶（303）处。4.根据权利要求3所述的一种聚醚多元醇反应釜出料装置，其特征在于：所述传动组件（4）包括电机（401），所述电机（401）的表面固定连接有连接架（402），所述电机（401）通过连接架（402）与出料筒（2）的表面固定连接，所述电机（401）的输出端固定连接有转动杆（403）。5.根据权利要求4所述的一种聚醚多元醇反应釜出料装置，其特征在于：所述转动杆（403）的表面套接有第一皮带轮（404），所述转杆（301）远离罐体（1）的一端贯穿出料筒（2）的内底壁并延伸出外部，所述转杆（301）的表面远离出料筒（2）的一端套接有第二皮带轮（405）。6.根据权利要求5所述的一种聚醚多元醇反应釜出料装置，其特征在于：所述第一皮带轮（404）与第二皮带轮（405）的表面搭接有皮带（406），所述弧形刮料板（7）与罐体（1）的内底壁相抵触，所述刮板（8）与出料筒（2）的内侧壁相抵触。
技术总结本实用新型涉及反应釜出料技术领域，且公开了一种聚醚多元醇反应釜出料装置，包括罐体，所述罐体的内底壁开设有通槽，所述罐体的下表面对应通槽处固定连接有出料筒，所述出料筒的内部设有出料组件，所述罐体的下表面靠近出料筒处设有传动组件，所述罐体的下表面靠近边缘处固定连接有支撑腿。通过弧形刮料板、刮板和罐体等装置的设置，当工作人员需要对反应釜的内底壁或出料筒进行清理时，只需要启动电机，电机输出端带动转杆转动，使转杆带动刮板与弧形刮料板进行转动，并对反应釜的内底壁与出料筒进行清理，从而避免了粘稠状液体的粘稠度较高、流动性较差，导致部分液体会残留再反应釜的内底部处，从而影响反应釜的正常出料。从而影响反应釜的正常出料。从而影响反应釜的正常出料。
技术研发人员：熊强 陆增超 熊祖弘 熊朝贵
受保护的技术使用者：云南汇超海绵制造有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/16
