1.本实用新型涉及地质探矿钻杆领域，具体而言，涉及一种便于捣入型探矿钻杆。
背景技术：2.在一些矿体发现之后，为了了解矿体的的形态、结构等信息时，人们通常会采用钻探或者坑探技术等方式对矿体进行探测，此过程中人们往往会使用到探矿钻杆进行矿体探测。
3.当探矿钻杆在进行使用过程中，由于探矿钻杆钻入矿体内部，容易出现探矿钻杆进入矿体困难，影响探矿钻杆工作效率的情况，同时在探矿钻杆进行探测取出时，探矿钻杆容易卡在矿体内部，导致探矿钻杆取出不够便捷，因此我们对此做出改进，提出一种便于捣入型探矿钻杆。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的使用探矿钻杆探矿钻杆钻入矿体内部，容易出现探矿钻杆进入矿体困难，影响探矿钻杆工作效率的情况，同时在探矿钻杆进行探测取出时，探矿钻杆容易卡在矿体内部，导致探矿钻杆取出不够便捷。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.便于捣入型探矿钻杆，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括钻杆主体，所述钻杆主体的上方固定安装有组装盘，且钻杆主体的底部设置有安装机构，所述安装机构包括与钻杆主体连接的钻头主体，所述钻杆主体的外侧设置有疏通机构，且疏通机构包括与钻杆主体连接的安装筒，所述疏通机构的内部设置有固定机构，且固定机构包括与钻杆主体连接的固定块。
9.作为本技术优选的技术方案，所述安装机构包括与钻头主体焊接的安装柱，且安装柱焊接有限位板，并且钻头主体的上方焊接有挡筒，而且挡筒的中部螺纹连接有固定螺栓，同时固定螺栓贯穿于钻杆主体底部与限位板相互卡合，且钻头主体与钻杆主体构成拆卸结构。
10.作为本技术优选的技术方案，所述疏通机构包括与安装筒焊接的挡条，且安装筒的上方滑动连接有限位环，并且限位环的下方卡合连接有限位滚珠。
11.作为本技术优选的技术方案，所述限位环与钻头主体的连接方式为螺纹连接，且限位滚珠在限位环下方呈环形分布，并且安装筒与钻杆主体构成转动结构，同时挡条呈弧形倾斜设置，而且挡条在安装筒外侧呈环形均匀分布金。
12.作为本技术优选的技术方案，所述固定机构包括安装筒内部开设的安装环形槽，且安装筒的内部焊接有连接块，并且连接块的侧面卡合连接有辅助滚珠，同时连接块与钻杆主体构成滑动结构。
13.作为本技术优选的技术方案，所述连接块与固定块构成一一对应分布，且连接块
与固定块侧面均呈倾斜设置，并且安装筒与钻杆主体构成升降结构，同时安装筒内侧的连接块与钻杆主体外侧的固定块构成卡合结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.在本技术的方案中：
16.1.通过设置的疏通机构，疏通机构中的安装筒能够在钻杆主体外侧转动，当钻杆主体带动钻头主体顺时针钻矿在矿体内部下降时，在安装筒外侧环形均匀分布的挡条的作用下，使得安装筒在钻杆主体外侧转动并一定程度上推开矿体碎料，使得该探矿钻杆插入矿体内部更加方便，从而提高该探矿钻杆的实用性；
17.2.通过固定机构中倾斜设置的连接块与固定块相互卡合，当该探矿钻杆插入矿体内部需要拔出时，工作人员控制探矿钻杆逆时针旋转，此时安装筒会在钻杆主体外侧向下滑动，使得钻杆主体能够带动安装筒逆时针旋转，配合安装筒与外侧弧形设置的挡条一起转动，能够辅助该探矿钻杆由矿体内部取出更加方便，便于该探矿钻杆的下次使用，有利于提高该探矿钻杆的功能性。
18.附图说明：
19.图1为本技术提供的便于捣入型探矿钻杆的整体侧视的结构示意图；
20.图2为本技术提供的便于捣入型探矿钻杆的整体剖视的结构示意图；
21.图3为本技术提供的便于捣入型探矿钻杆的安装机构的结构示意图；
22.图4为本技术提供的便于捣入型探矿钻杆的固定机构的结构示意图；
23.图5为本技术提供的便于捣入型探矿钻杆的连接块与安装筒的连接示意图。
24.图中标示：
25.1、钻杆主体；
26.2、组装盘；
27.3、安装机构；301、钻头主体；302、安装柱；303、限位板；304、挡筒；305、固定螺栓；
28.4、疏通机构；401、安装筒；402、挡条；403、限位环；404、限位滚珠；
29.5、固定机构；501、安装环形槽；502、固定块；503、连接块；504、辅助滚珠。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种便于捣入型探矿钻杆，包括钻杆主体1，通过设置的钻杆主体1，实现了该探矿钻杆的组装与工作,钻杆主体1的上方固定安装有组装盘2，且钻杆主体1的底部设置有安装机构3，安装机构3包括与钻杆主体1连接的钻头主体301，通过设置的安装机构3，便于工作人员更换安装钻头主体301，钻杆主体1的外侧设置有疏通机构4，且疏通机构4包括与钻杆主体1连接的安装筒401，通过设置的疏通机构4，能够便于该探矿钻杆捣入矿体内部，疏通机构4的内部设置有固定机构5，且固定机构5包括与钻杆主体1连接的固定块502，通过设置的固定机构5，能够使得该探矿钻杆由矿体内部取出更加方便。
36.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装机构3包括与钻头主体301焊接的安装柱302，且安装柱302焊接有限位板303，并且钻头主体301的上方焊接有挡筒304，而且挡筒304的中部螺纹连接有固定螺栓305，同时固定螺栓305贯穿于钻杆主体1底部与限位板303相互卡合，且钻头主体301与钻杆主体1构成拆卸结构，通过钻头主体301与钻杆主体1构成的拆卸结构，便于工作人员对钻头主体301进行更换安装。
37.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，疏通机构4包括与安装筒401焊接的挡条402，且安装筒401的上方滑动连接有限位环403，并且限位环403的下方卡合连接有限位滚珠404，通过限位环403下方卡合连接的限位滚珠404，使得安装筒401能够在限位环403下方滑动，便于安装筒401在钻杆主体1外侧旋转。
38.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位环403与钻头主体301的连接方式为螺纹连接，且限位滚珠404在限位环403下方呈环形分布，并且安装筒401与钻杆主体1构成转动结构，同时挡条402呈弧形倾斜设置，而且挡条402在安装筒401外侧呈环形均匀分布，通过弧形倾斜设置的挡条402在安装筒401外侧的环形均匀分布，当钻杆主体1带动钻头主体301顺时针在矿体内部钻矿下降时，安装筒401外侧环形均匀分布的挡条402会带动安装筒401在钻杆主体1外侧旋转，此时安装筒401外侧的挡条402转动能够一定程度上推开矿体碎料，使得该探矿钻杆插入矿体更加方便。
39.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定机构5包括安装筒401内部开设的安装环形槽501，且安装筒401的内部焊接有连接块503，并且连接块503的侧面卡合连接有辅助滚珠504，同时连接块503与钻杆主体1构成滑动结构，通过连接块503侧面卡合连接的辅助滚珠504，能够进一步辅助安装筒401在钻杆主体1外侧旋转。
40.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接块503与固定块502构成一一对应分布，且连接块503与固定块502侧面均呈倾斜设置，并且安装筒401与钻杆主体1构成升降结构，同时安装筒401内侧的连接块503与钻杆主体1外侧的固定块502构成卡合结构，由于安装筒401与钻杆主体1构成升降结构，当该探矿钻杆由矿体内部需求拔出时，工作人员控制钻杆主体1带动钻头主体301逆时针旋转，此时安装筒401会在钻杆主体1外侧向下滑动，接着连接块503与固定块502相互卡合，钻杆主体1便能够带动安装筒401逆时针旋
转，接着安装筒401外侧弧形设置的挡条402一起转动，能够辅助该探矿钻杆由矿体内部取出。。
41.具体的，本该便于捣入型探矿钻杆在使用时：首先将该便于捣入型探矿钻杆安装在钻矿装置下方，接着工作人员控制钻杆主体1带动钻头主体301在矿体内部顺时针旋转，此时钻杆主体1带动钻头主体301下降，在安装筒401外侧环形均匀分布的挡条402的作用下，疏通机构4中的安装筒401便会在钻杆主体1外侧转动，此时安装筒401外侧的挡条402便能够推开矿体碎料，使得该探矿钻杆捣入矿体内部更加方便，从而提高该探矿钻杆的实用性；
42.当该探矿钻杆插入矿体内部需要拔出时，工作人员控制探矿钻杆逆时针旋转，此时安装筒401会在钻杆主体1外侧向下滑动，接着安装筒401内侧的连接块503便会与钻杆主体1外侧的固定块502相互卡合，钻杆主体1便能够带动安装筒401逆时针旋转，接着安装筒401外侧弧形设置的挡条402跟随钻杆主体1转动，能够辅助该探矿钻杆由矿体内部取出更加方便，有利于提高该探矿钻杆的功能性。
43.本实用使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种便于捣入型探矿钻杆，包括钻杆主体（1），其特征在于，所述钻杆主体（1）的上方固定安装有组装盘（2），且钻杆主体（1）的底部设置有安装机构（3），所述安装机构（3）包括与钻杆主体（1）连接的钻头主体（301），所述钻杆主体（1）的外侧设置有疏通机构（4），且疏通机构（4）包括与钻杆主体（1）连接的安装筒（401），所述疏通机构（4）的内部设置有固定机构（5），且固定机构（5）包括与钻杆主体（1）连接的固定块（502）。2.根据权利要求1所述的一种便于捣入型探矿钻杆，其特征在于，所述安装机构（3）包括与钻头主体（301）焊接的安装柱（302），且安装柱（302）焊接有限位板（303），并且钻头主体（301）的上方焊接有挡筒（304），而且挡筒（304）的中部螺纹连接有固定螺栓（305），同时固定螺栓（305）贯穿于钻杆主体（1）底部与限位板（303）相互卡合，且钻头主体（301）与钻杆主体（1）构成拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种便于捣入型探矿钻杆，其特征在于，所述疏通机构（4）包括与安装筒（401）焊接的挡条（402），且安装筒（401）的上方滑动连接有限位环（403），并且限位环（403）的下方卡合连接有限位滚珠（404）。4.根据权利要求3所述的一种便于捣入型探矿钻杆，其特征在于，所述限位环（403）与钻头主体（301）的连接方式为螺纹连接，且限位滚珠（404）在限位环（403）下方呈环形分布，并且安装筒（401）与钻杆主体（1）构成转动结构，同时挡条（402）呈弧形倾斜设置，而且挡条（402）在安装筒（401）外侧呈环形均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种便于捣入型探矿钻杆，其特征在于，所述固定机构（5）包括安装筒（401）内部开设的安装环形槽（501），且安装筒（401）的内部焊接有连接块（503），并且连接块（503）的侧面卡合连接有辅助滚珠（504），同时连接块（503）与钻杆主体（1）构成滑动结构。6.根据权利要求5所述的一种便于捣入型探矿钻杆，其特征在于，所述连接块（503）与固定块（502）构成一一对应分布，且连接块（503）与固定块（502）侧面均呈倾斜设置，并且安装筒（401）与钻杆主体（1）构成升降结构，同时安装筒（401）内侧的连接块（503）与钻杆主体（1）外侧的固定块（502）构成卡合结构。
技术总结本申请提供了一种便于捣入型探矿钻杆，包括钻杆主体，所述钻杆主体的上方固定安装有组装盘，且钻杆主体的底部设置有安装机构，所述安装机构包括与钻杆主体连接的钻头主体，所述钻杆主体的外侧设置有疏通机构，且疏通机构包括与钻杆主体连接的安装筒，所述疏通机构的内部设置有固定机构，且固定机构包括与钻杆主体连接的固定块。本申请通过设置的疏通机构，疏通机构中的安装筒能够在钻杆主体外侧转动，当钻杆主体带动钻头主体顺时针钻矿在矿体内部下降时，在安装筒外侧环形均匀分布的挡条的作用下，使得安装筒在钻杆主体外侧转动并一定程度上推开矿体碎料，使得该探矿钻杆插入矿体内部更加方便，从而提高该探矿钻杆的实用性。从而提高该探矿钻杆的实用性。从而提高该探矿钻杆的实用性。
技术研发人员：刘洋
受保护的技术使用者：刘洋
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
