1.本实用新型涉及巧克力生产加工设备，更具体地说，它涉及一种巧克力生产线的粗糖预磨设备。
背景技术：2.巧克力作为一种甜食，深受人们喜爱。不同种类的巧克力其原料配方以及加工工艺也不完全一致。但大部分的巧克力都是以白砂糖和可可脂为主要原料制作而成。为保证巧克力的口感，在生产加工的过程中，需要研磨机对固态原料进行研磨处理。
3.在巧克力研磨的生产线上，白砂糖(即粗糖)需首先经过烘干处理，以进一步降低白砂糖中的水分，使其更便于研磨。然后再将其随着可可脂颗粒一起进入到巧克力研磨机中进行研磨。但是由于白砂糖较可可脂颗粒粗，且烘干处理后的白砂糖较硬，在研磨时，需要对白砂糖和可可脂混合物进行长时间研磨，方可将白砂糖研磨成符合要求的细糖粉，造成生产线生产效率低的问题。
技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，通过对粗糖进行预磨粉碎处理，避免了后续两种原料混合后因粗糖较粗且硬导致研磨用时过长的问题，能有效的提高生产线的研磨效率。
5.本实用新型所述的一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，包括投料组件、烘干箱、进料筒和粉碎机体；所述投料组件的出料端与烘干箱的进料端相连接，所述烘干箱中安装有螺旋式烘干组件，所述烘干箱的出料端与进料筒相连通，所述进料筒的出料端通过输送管一与粉碎机体的进料端相连接。
6.所述投料组件由无尘投料站和真空上料机组成；所述真空上料机的出料端与烘干箱相连通，所述无尘投料站的出料端通过输送管二与真空上料机的上料端相连接。
7.所述螺旋式烘干组件包括上集料斗和敞开式螺旋管段；所述上集料斗固定安装在烘干箱中，且所述上集料斗将烘干箱分隔成上腔体和下腔体；所述敞开式螺旋管段设置在下腔体中，所述敞开式螺旋管段的下方固定安装有加热片；所述上集料斗的底部开设有通孔，所述敞开式螺旋管段顶部位于上集料斗出料端的下方，所述敞开式螺旋管段的底部位于下集料斗的上方，所述下集料斗与进料筒相连通。
8.所述烘干箱、上集料斗、下集料斗和敞开式螺旋管段均由304不锈钢材质制成。
9.所述烘干箱的两侧分别安装有与下腔体相连通的进气管和出气管，所述烘干箱的外侧设置有热风机，所述进气管的一端与热风机的出气端连接，所述出气管的一端与热风机的进气端连接；所述出气管中安装有分子筛除水器。
10.所述进气管和出气管与下腔体的连接处均安装有滤网。
11.所述输送管一上安装有流量控制阀。
12.有益效果
13.本实用新型的优点在于：
14.1.通过由投料组件、烘干箱、进料筒和粉碎机体组成的预磨设备对粗糖进行预磨粉碎处理，再将预磨处理后的白砂糖与可可脂进行混合继续研磨，避免了因两种原料的粗细硬度不一致导致研磨用时过长的问题，能有效的提高生产线的研磨效率。
15.2.预磨设备集成了无尘投料站、真空上料机、烘干箱，既方便了工人的投料操作，也能实现对白砂糖的烘干干燥，无需额外设置独立的烘道，其集成化更高，生产使用更加便捷。
16.3.通过敞开式螺旋管段结合热风机产生的热风对白砂糖进行烘干干燥，不仅实现了对白砂糖的烘干干燥，还解决了传统的烘道烘干占用空间过大的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的预磨设备结构示意图；
18.图2为本实用新型的烘干箱内部结构示意图。
19.其中：1-烘干箱、2-进料筒、3-粉碎机体、4-输送管一、5-无尘投料站、6-真空上料机、7-输送管二、8-上集料斗、9-敞开式螺旋管段、10-上腔体、11-下腔体、12-设备支架、13-进气管、14-出气管、15-流量控制阀、16-下集料斗。
具体实施方式
20.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
21.参阅图1-图2，本实用新型的一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，包括投料组件、烘干箱1、进料筒2和粉碎机体3。其中，投料组件的设置主要是为了方便工人进行投料操作。粉碎机体3采用的是目前市面上现有的粉碎机，用于对白砂糖进行粉碎处理。烘干箱1、进料筒2和粉碎机体3均安装在一设备支架12上。
22.具体的，投料组件由无尘投料站5和真空上料机6组成。真空上料机6安装在设备支架12的上方，真空上料机6的出料端与烘干箱1相连通，无尘投料站5的出料端通过输送管二7与真空上料机6的上料端相连接。由于无尘投料站5和粉碎机体3均属于振动源，因此在设备布置时，无尘投料站5应布置在粉碎机体3的一侧，且两者之间还应设置隔离墙，以降低两者之间产生的振动造成相互影响的问题。
23.投料时，工人可直接将白砂糖投入到无尘投料站5中。当白砂糖从无尘投料站5的出料端输出时，通过真空上料机6的上料作用，即可将白砂糖传送至烘干箱1中。
24.需要说明的是，无尘投料站5和真空上料机6均属于目前市面上现有的设备，本实用新型并不对其进行改进，故而本文不对其作更多的探讨。
25.烘干箱1中安装有螺旋式烘干组件，以在满足对白砂糖烘干的同时，也能避免烘干箱1的整体体积过大的问题。
26.在目前研磨工序的烘干程序中，对白砂糖的烘干主要是将白砂糖通过传送带传送至烘道中进行烘干。但这样的烘干方式导致设备占用较大的空间。为解决该问题，本实用新型采用了螺旋式烘干组件。
27.具体的，螺旋式烘干组件包括上集料斗8和敞开式螺旋管段9。上集料斗8固定安装在烘干箱1中，且上集料斗8将烘干箱1分隔成上腔体10和下腔体11。敞开式螺旋管段9设置在下腔体11中，敞开式螺旋管段9的下方固定安装有加热片。上集料斗8的底部开设有通孔，敞开式螺旋管段9的顶部位于上集料斗8出料端的下方，敞开式螺旋管段9的底部位于下集料斗16的上方，下集料斗16与进料筒2相连通。其中，烘干箱1的出料端位于烘干箱1的底部。
28.由于敞开式螺旋管段9的两端分别位于烘干箱1的上部位置与底部位置，因此，当白砂糖通过上集料斗8进入到敞开式螺旋管段9中时，白砂糖在自身重力的影响下，可沿着敞开式螺旋管段9自由滚落。又由于加热片对敞开式螺旋管段9的加热，实现了对滚落中的白砂糖进行了加热除水，提高白砂糖的干燥度。
29.此外，为实现更好地对白砂糖的除水干燥，烘干箱1的两侧分别安装有与下腔体11相连通的进气管13和出气管14，烘干箱1的外侧设置有热风机。具体的，热风机可安装在设备支架12上。进气管13的一端与热风机的出气端连接，出气管14的一端与热风机的进气端连接。本实施例的热风机采用循环型的热风机，能减少烘干箱1内热量的流失。出气管14中安装有分子筛除水器，用于除去烘干箱1中的水气。进气管13和出气管14与下腔体11的连接处均安装有滤网，以减少进入到气管中的粉尘。
30.其中，分子筛除水器可采用将分子筛干燥剂颗粒放置于一具有通气孔的安装盒中实现。就目前的分子筛来说，其脱附稳定在150℃左右。而在白砂糖的实际脱水过程中，通过热风机循环的热风温度一般控制在70℃左右即可满足白砂糖的快速脱水要求。因此，将分子筛除水器直接置于出气管14中是可以吸收烘干箱1中气体的水气的。
31.需要说明的是，在生产要求中，烘干程序主要是为了将白砂糖表面上吸附的水分进行烘干，以使白沙糖更脆更易于研磨。因此对白砂糖的干燥并非需要很长的时间。本实施例通过白砂糖与被加热后的敞开式螺旋管段9进行接触，同时通过热风烘干的作用，能有效的对滚落中白砂糖进行干燥处理。
32.烘干箱1的出料端与进料筒2相连通。进料筒2用于预存干燥后的白砂糖。进料筒2的出料端通过输送管一4与粉碎机体3的进料端相连接。输送管一4上安装有流量控制阀15，以实现对进入到粉碎机体3中的白砂糖量进行控制。
33.优选的，烘干箱1、上集料斗8、下集料斗16、敞开式螺旋管段9、输送管一4和输送管二7均由304不锈钢材质制成。
34.本实用新型的工作原理是：为设备上电，使无尘投料站5、真空上料机6、加热片、热风机、粉碎机体3工作。工人将白砂糖倒入至无尘投料站5中。当白砂糖从无尘投料站5的出料端输出时，通过真空上料机6的上料作用，将白砂糖传送至烘干箱1中。白砂糖通过烘干箱1的上集料斗8后进入到敞开式螺旋管段9中，并自由滚落。且在白砂糖滚落的过程中，通过被加热后的敞开式螺旋管段9与热风机提供的热风对白砂糖进行加热风干，使其表面吸附的水分得以去除。且在烘干箱1内的水气在与空气循环的过程中，通过分子筛除水器时得以除去。白砂糖干燥后，将通过输送管一4进入到粉碎机体3中进行粉碎，从而实现了对白砂糖的预磨处理。在后续的白砂糖与可可脂研磨的程序中，只需将预磨处理后的白砂糖与可可脂混合后直接输送至巧克力研磨机中继续进行研磨即可。由于预磨处理后的白砂糖较细，因此在混合研磨的过程中，避免了因白砂糖颗粒所需研磨时间过长影响工作效率的问题。
35.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来
说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
技术特征：1.一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，其特征在于，包括投料组件、烘干箱(1)、进料筒(2)和粉碎机体(3)；所述投料组件的出料端与烘干箱(1)的进料端相连接，所述烘干箱(1)中安装有螺旋式烘干组件，所述烘干箱(1)的出料端与进料筒(2)相连通，所述进料筒(2)的出料端通过输送管一(4)与粉碎机体(3)的进料端相连接。2.根据权利要求1所述的一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，其特征在于，所述投料组件由无尘投料站(5)和真空上料机(6)组成；所述真空上料机(6)的出料端与烘干箱(1)相连通，所述无尘投料站(5)的出料端通过输送管二(7)与真空上料机(6)的上料端相连接。3.根据权利要求1所述的一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，其特征在于，所述螺旋式烘干组件包括上集料斗(8)、敞开式螺旋管段(9)和下集料斗(16)；所述上集料斗(8)固定安装在烘干箱(1)中，且所述上集料斗(8)将烘干箱(1)分隔成上腔体(10)和下腔体(11)；所述敞开式螺旋管段(9)固定安装在下腔体(11)中，所述敞开式螺旋管段(9)的下方固定安装有加热片；所述上集料斗(8)的底部开设有通孔，所述敞开式螺旋管段(9)顶部位于上集料斗(8)出料端的下方，所述敞开式螺旋管段(9)的底部位于下集料斗(16)的上方，所述下集料斗(16)与进料筒(2)相连通。4.根据权利要求3所述的一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，其特征在于，所述烘干箱(1)、上集料斗(8)、下集料斗(16)和敞开式螺旋管段(9)均由304不锈钢材质制成。5.根据权利要求3所述的一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧分别安装有与下腔体(11)相连通的进气管(13)和出气管(14)，所述烘干箱(1)的外侧设置有热风机，所述进气管(13)的一端与热风机的出气端连接，所述出气管(14)的一端与热风机的进气端连接；所述出气管(14)中安装有分子筛除水器。6.根据权利要求5所述的一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，其特征在于，所述进气管(13)和出气管(14)与下腔体(11)的连接处均安装有滤网。7.根据权利要求3所述的一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，其特征在于，所述输送管一(4)上安装有流量控制阀(15)。
技术总结本实用新型公开了一种巧克力生产线的粗糖预磨设备，涉及巧克力生产加工设备。包括投料组件、烘干箱、进料筒和粉碎机体；所述投料组件的出料端与烘干箱的进料端相连接，所述烘干箱中安装有螺旋式烘干组件，所述烘干箱的出料端与进料筒相连通，所述进料筒的出料端通过输送管一与粉碎机体的进料端相连接。本实用新型通过对生产线上设备的改进，以对粗糖进行预磨粉碎处理，避免了后续两种原料混合后因粗糖较粗且硬导致研磨用时过长的问题，能有效的提高生产线的生产效率。生产线的生产效率。生产线的生产效率。
技术研发人员：黄远森
受保护的技术使用者：广州焙乐道食品有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/16
