1.本实用新型属于料斗设备技术领域，具体地说，是一种耐磨型称量料斗。
背景技术：2.在工业散装物料的配料应用中，料斗是一种常见的下料设备，其用于将物料汇聚后导入所需位置，便于物料的后续加工处理。随着科技的发展和进步，精细化加工的需求越来越广泛，传统的料斗已经无法满足人们的需求，因此出现了可以对物料进行称重的称量料斗，可以实时检测进入物料的重量，为后续的精细化加工提供数据支撑。
3.目前，市场上的称量料斗种类繁多，型号各异，根据不同料斗应用领域的不同，还可实现定制化设计。如专利公开号“cn 214932668 u”介绍了一种抗冲击称量料斗，包括漏斗状的下料斗，所述下料斗顶部四周设置有防护架，所述下料斗内壁上铺设有独立式缓冲盖板，所述下料斗的下方安装有支撑立柱，所述支撑立柱与所述下料斗之间安装有倾斜的加强梁，所述下料斗底部通过连接架与导流筒相连接，所述导流筒底部安装有流量控制阀，该料斗通过分散冲击力的方法，避免物料冲击导致的共振现象。然而，在煤矿、钢铁、火电等高温和高磨损使用环境中，现有的称量料斗存在结构复杂、耐磨性差、物料清理繁琐等缺陷，有待进一步的改进。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种耐磨型称量料斗，具有结构简单、耐磨性能好、表面物料清理方便及使用寿命长等特点，可广泛应用于煤炭、火电和钢铁等高磨损的物料下料技术领域。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种耐磨型称量料斗，包括漏斗体，所述漏斗体为分段式多级结构，且内部设有耐磨陶瓷衬板；所述漏斗体下方侧面设有支撑座，所述支撑座连接液压缸，所述液压缸连接闸门，所述闸门一端固定连接于轴承座上，在所述闸门下端设有倾斜的传感器固定板。
6.作为一种改进，所述漏斗体由多块钢板焊接而成，顶部设有方形入料口，底部设有带斜面的出料口。
7.作为一种改进，所述漏斗体顶部侧面设有吊耳，外围四周侧面设有水平、垂直和倾斜的加强筋。
8.作为一种改进，所述漏斗体侧面上端设有定位块。
9.作为一种改进，所述方形入料口四周设有方形法兰。
10.作为一种改进，所述出料口与水平方向夹角为45
°
~60
°
。
11.作为一种改进，所述闸门上焊接有固定吊板，所述闸门通过所述固定吊板连接于所述液压缸。
12.作为一种改进，所述耐磨陶瓷衬板采用耐磨陶瓷片铺设而成，所述耐磨陶瓷片表面设有凸起球形结构，且通过螺栓柱焊接于所述漏斗体内壁。
13.作为一种改进，所述耐磨陶瓷片为95氧化铝瓷、氧化锆陶瓷或碳化硅陶瓷中的一种。
14.作为一种改进，所述耐磨陶瓷片的入料口边缘处设有法兰档条，防止耐磨陶瓷片在入料口处收到损坏。
15.本实用新型取得的有益效果为：一种耐磨型称量料斗，具有结构简单、耐磨性能好、表面物料清理方便及使用寿命长等特点；通过在漏斗体内部设有耐磨陶瓷衬板，并采用螺栓柱焊接方式将耐磨陶瓷片镶嵌在漏斗体内壁上，形成耐磨陶瓷衬板，提高了耐磨陶瓷衬板与漏斗体的连接强度，避免长期在较大的下料冲击过程中发生脱落，有效改善了漏斗体内部的耐磨性能，且光滑的陶瓷表面更易于清理物料；通过在漏斗体下端设置液压缸，并将液压缸连接闸板，实现下料后自动倾翻，提高下料稳定性；另外，通过在耐磨陶瓷片入料口边缘设置法兰档条，可有效保护耐磨陶瓷片在入料口处受到物料的冲击破损，提高耐磨衬板的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型耐磨型称量料斗的主视图；
17.图2是本实用新型耐磨型称量料斗的侧视图；
18.图3是本实用新型耐磨型称量料斗的俯视图。
19.图中：1、漏斗体；2、耐磨陶瓷衬板；3、支撑座；4、液压缸；5、闸门；6、轴承座；7、传感器固定板；8、方形入料口；9、出料口；10、吊耳；11、加强筋；12、定位块；13、方形法兰；14、固定吊板。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1~3所示，本实用新型的一种耐磨型称量料斗，包括漏斗体1，所述漏斗体1为分段式多级结构，且内部设有耐磨陶瓷衬板2；所述漏斗体1下方侧面设有支撑座3，所述支撑座3连接液压缸4，所述液压缸4连接闸门5，所述闸门5一端固定连接于轴承座6上，并在所述闸门5下端设有倾斜的传感器固定板7；具体的，所述传感器固定板7设有压力传感器，实现对进入物料的称量控制。
21.进一步地，所述漏斗体1由多块钢板焊接而成，顶部设有方形入料口8，在所述方形入料口8的四周设有方形法兰13，底部设有带斜面的出料口9，所述出料口9与水平方向夹角为45
°
~60
°
，优选45
°
；更进一步地，所述漏斗体1顶部侧面设有吊耳10，外围侧面设有水平、垂直和倾斜的加强筋11，具体的，所述吊耳10设有两个，内部设有圆孔，且通过焊接固定在所述漏斗体1的两侧；更具体的，所述漏斗体1侧面上端设有定位块12，且所定位块12为对称分布的两个，通过所述定位块12可对料斗实现快速安装定位。
22.进一步地，所述闸门5上焊接有固定吊板14，所述闸门5通过所述固定吊板14连接于所述液压缸4；具体的，所述固定吊板14为梯形方板，内部设有连接孔，通过连接孔与所述液压缸4的顶杆进行活动连接，从而方便不同角度的倾翻，从而控制物料流量大小。
23.进一步地，所述耐磨陶瓷衬板2采用耐磨陶瓷片铺设而成，所述耐磨陶瓷片表面设有凸起球形结构，且通过螺栓柱焊接于所述漏斗体1内壁；具体的，所述耐磨陶瓷片为95氧化铝瓷、氧化锆陶瓷或碳化硅陶瓷中的一种，优选95氧化铝瓷，且厚度为20~30mm，优选24~
26mm；更进一步地，所述耐磨陶瓷片的入料口边缘处设有法兰档条，防止耐磨陶瓷片在入料口处收到损坏，提高耐磨陶瓷衬板的使用寿命。
24.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种耐磨型称量料斗，其特征在于，包括漏斗体（1），所述漏斗体（1）为分段式多级结构，且内部设有耐磨陶瓷衬板（2）；所述漏斗体（1）下方侧面设有支撑座（3），所述支撑座（3）连接液压缸（4），所述液压缸（4）连接闸门（5），所述闸门（5）一端固定连接于轴承座（6）上，在所述闸门（5）下端设有倾斜的传感器固定板（7）。2.根据权利要求1所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述漏斗体（1）由多块钢板焊接而成，顶部设有方形入料口（8），底部设有带斜面的出料口（9）。3.根据权利要求2所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述漏斗体（1）顶部侧面设有吊耳（10），外围四周侧面设有水平、垂直和倾斜的加强筋（11）。4.根据权利要求3所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述漏斗体（1）侧面上端设有定位块（12）。5.根据权利要求2所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述方形入料口（8）四周设有方形法兰（13）。6.根据权利要求2所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述出料口（9）与水平方向夹角为45
°
~60
°
。7.根据权利要求1所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述闸门（5）上焊接有固定吊板（14），所述闸门（5）通过所述固定吊板（14）连接于所述液压缸（4）。8.根据权利要求1所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述耐磨陶瓷衬板（2）采用耐磨陶瓷片铺设而成，所述耐磨陶瓷片表面设有凸起球形结构，且通过螺栓柱焊接于所述漏斗体（1）内壁。9.根据权利要求8所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述耐磨陶瓷片为95氧化铝瓷、氧化锆陶瓷或碳化硅陶瓷中的一种。10.根据权利要求8所述的耐磨型称量料斗，其特征在于，所述耐磨陶瓷片的入料口边缘处设有法兰档条。
技术总结本实用新型属于料斗设备技术领域，旨在提供一种耐磨型称量料斗，包括漏斗体，所述漏斗体为分段式多级结构，且内部设有耐磨陶瓷衬板；所述漏斗体下方侧面设有支撑座，所述支撑座连接液压缸，所述液压缸连接闸门，所述闸门一端固定连接于轴承座上，在所述闸门下端设有倾斜的传感器固定板。本实用新型具有结构简单、耐磨性能好、表面物料清理方便及使用寿命长等特点，可广泛应用于煤炭、火电和钢铁等高磨损的物料下料技术领域。磨损的物料下料技术领域。磨损的物料下料技术领域。
技术研发人员：邵晓克
受保护的技术使用者：湖南西拓新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/16
