1.本实用新型属于铝合金加工技术领域，特别是涉及一种铝合金加工防护装置。
背景技术：2.以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性；
3.铝合金板材在切割的过程中，通常都没有做防护处理，会产生大量的碎屑飞溅，不仅清理不便，而且易伤到工作人员，且切割时工件易出现绷断造成工件弹起，存在安全隐患。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工防护装置，以解决现有的问题：铝合金板材在切割的过程中，通常都没有做防护处理，会产生大量的碎屑飞溅，不仅清理不便，而且易伤到工作人员。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铝合金加工防护装置，包括设备箱，所述设备箱的内部固定有横向安装板，所述设备箱的内部且位于横向安装板的顶部设置有切割机构；
6.所述横向安装板的顶部且位于切割机构的一侧设置有防护箱，所述设备箱的内部设置有用于防护箱移动的移动机构；
7.所述横向安装板的内部滑动连接有两个l型下压块，所述设备箱的内部且位于横向安装板的底部设置有用于l型下压块下降的下降机构。
8.进一步地，所述防护箱的内部设置有多个矩形挡板，所述防护箱的一端设置有侧面吸风箱，所述防护箱的内部开设有多个通风孔，所述侧面吸风箱的一端设置有抽风管。
9.进一步地，所述移动机构包括第一驱动电机，所述设备箱的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆的外侧螺纹连接有纵向矩形滑块，所述纵向矩形滑块的顶部固定有顶升机构，所述顶升机构输出端的一侧固定有横向矩形板，所述横向矩形板与侧面吸风箱固定连接。
10.进一步地，所述设备箱的内部且位于纵向螺纹杆的一端固定有纵向光杆，所述纵向矩形滑块的内部开设有圆形滑槽，所述纵向光杆位于圆形滑槽的内部且与纵向矩形滑块通过圆形滑槽的设置滑动连接。
11.进一步地，所述顶升机构为推杆电机或气缸或液压缸。
12.进一步地，所述下降机构包括横向固定板，所述横向固定板顶部的两端固定有矩形安装板，其中一个所述矩形安装板的一端螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆远离第二驱动电机的一端固定有第二横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形移动块，所述矩形移动块的顶部转动连接有矩形传动杆，所述矩形传动杆的顶部转动连接有纵向连接
板，所述纵向连接板顶部的两侧分别与两个l型下压块固定连接。
13.进一步地，两个所述矩形安装板之间固定有横向光杆，所述横向光杆贯穿矩形移动块的内部且与矩形移动块滑动连接；
14.所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的螺纹旋向相反。
15.进一步地，所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板与横向固定板固定连接。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过移动机构，使得防护箱能够朝向切割机构的一端进行移动，使得飞溅的火星能够得到防护箱的遮挡，防止火星飞溅至设备箱的内壁。
18.2、本实用新型通过下降机构，使得两个l型下压块能够得到下降，使得工件能够固定于两个l型下压块之间，防止切割时工件的移动，防止工件弹起造成工作人员受伤。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型移动机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型防护箱内部的结构剖视图；
23.图4为本实用新型下降机构的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、设备箱；2、切割机构；3、防护箱；31、矩形挡板；4、侧面吸风箱；5、第一驱动电机；6、纵向螺纹杆；7、纵向光杆；8、纵向矩形滑块；9、顶升机构；10、l型下压块；11、横向安装板；12、第二驱动电机；13、横向固定板；14、矩形安装板；15、第一横向螺纹杆；16、第二横向螺纹杆；17、横向光杆；18、矩形传动杆；19、纵向连接板；20、矩形移动块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种铝合金加工防护装置，包括设备箱1，设备箱1的内部固定有横向安装板11，设备箱1的内部且位于横向安装板11的顶部设置有切割机构2；
28.横向安装板11的顶部且位于切割机构2的一侧设置有防护箱3，设备箱1的内部设置有用于防护箱3移动的移动机构；
29.横向安装板11的内部滑动连接有两个l型下压块10，设备箱1的内部且位于横向安装板11的底部设置有用于l型下压块10下降的下降机构。
30.防护箱3的内部设置有多个矩形挡板31，防护箱3的一端设置有侧面吸风箱4，防护箱3的内部开设有多个通风孔，侧面吸风箱4的一端设置有抽风管。
31.移动机构包括第一驱动电机5，设备箱1的一端螺栓固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端固定有纵向螺纹杆6，纵向螺纹杆6的外侧螺纹连接有纵向矩形滑块8，设备箱1的内部且位于纵向螺纹杆6的一端固定有纵向光杆7，纵向矩形滑块8的内部开设有圆形滑槽，纵向光杆7位于圆形滑槽的内部且与纵向矩形滑块8通过圆形滑槽的设置滑动连接，通过圆形滑槽与纵向光杆7的设置，使得纵向矩形滑块8能够在纵向光杆7的外侧进行滑动；
32.纵向矩形滑块8的顶部固定有顶升机构9，顶升机构9为推杆电机或气缸或液压缸，使得顶升机构9具有不同的使用选择；
33.顶升机构9输出端的一侧固定有横向矩形板，横向矩形板与侧面吸风箱4固定连接。
34.在此，第一驱动电机5的运作使得纵向螺纹杆6进行旋转，纵向螺纹杆6的旋转使得纵向矩形滑块8能够在纵向光杆7的外侧进行滑动，使得防护箱3能够得到移动，顶升机构9的运作使得防护箱3能够进行移动，进而便于防护箱3能够移动适应的位置，用于火星的收集，防止火星的飞溅；
35.通过移动机构，使得防护箱3能够朝向切割机构2的一端进行移动，使得飞溅的火星能够得到防护箱3的遮挡，防止火星飞溅至设备箱1的内壁。
36.下降机构包括横向固定板13，横向固定板13顶部的两端固定有矩形安装板14，其中一个矩形安装板14的一端螺栓固定有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端固定有第一横向螺纹杆15，第一横向螺纹杆15远离第二驱动电机12的一端固定有第二横向螺纹杆16，第一横向螺纹杆15与第二横向螺纹杆16的连接处通过轴承转动连接有一隔板，隔板与横向固定板13固定连接，通过隔板的设置，使得第一横向螺纹杆15与第二横向螺纹杆16的连接处能够得到更好的支撑，防止第一横向螺纹杆15与第二横向螺纹杆16之间发生弯曲；
37.第一横向螺纹杆15与第二横向螺纹杆16的外侧螺纹连接有矩形移动块20，第一横向螺纹杆15与第二横向螺纹杆16的螺纹旋向相反，通过第一横向螺纹杆15以及第二横向螺纹杆16的螺纹相反，使得矩形移动块20的移动方向相反；
38.两个矩形安装板14之间固定有横向光杆17，横向光杆17贯穿矩形移动块20的内部且与矩形移动块20滑动连接，使得矩形移动块20能够在横向光杆17的外侧进行滑动；
39.矩形移动块20的顶部转动连接有矩形传动杆18，矩形传动杆18的顶部转动连接有纵向连接板19，纵向连接板19顶部的两侧分别与两个l型下压块10固定连接。
40.在此，第二驱动电机12的运作使得第一横向螺纹杆15以及第二横向螺纹杆16进行旋转，第一横向螺纹杆15以及第二横向螺纹杆16的旋转使得矩形移动块20能够在横向光杆17的外侧进行滑动，矩形移动块20的滑动通过纵向连接板19使得l型下压块10能够在横向安装板11的内部进行滑动，进而使得l型下压块10能够朝向工件进行移动，并限制工件的移动；
41.通过下降机构，使得两个l型下压块10能够得到下降，使得工件能够固定于两个l型下压块10之间，防止切割时工件的移动，防止工件弹起造成工作人员受伤。
42.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结
合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种铝合金加工防护装置，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的内部固定有横向安装板(11)，所述设备箱(1)的内部且位于横向安装板(11)的顶部设置有切割机构(2)；所述横向安装板(11)的顶部且位于切割机构(2)的一侧设置有防护箱(3)，所述设备箱(1)的内部设置有用于防护箱(3)移动的移动机构；所述横向安装板(11)的内部滑动连接有两个l型下压块(10)，所述设备箱(1)的内部且位于横向安装板(11)的底部设置有用于l型下压块(10)下降的下降机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于，所述防护箱(3)的内部设置有多个矩形挡板(31)，所述防护箱(3)的一端设置有侧面吸风箱(4)，所述防护箱(3)的内部开设有多个通风孔，所述侧面吸风箱(4)的一端设置有抽风管。3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于，所述移动机构包括第一驱动电机(5)，所述设备箱(1)的一端螺栓固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定有纵向螺纹杆(6)，所述纵向螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有纵向矩形滑块(8)，所述纵向矩形滑块(8)的顶部固定有顶升机构(9)，所述顶升机构(9)输出端的一侧固定有横向矩形板，所述横向矩形板与侧面吸风箱(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于，所述设备箱(1)的内部且位于纵向螺纹杆(6)的一端固定有纵向光杆(7)，所述纵向矩形滑块(8)的内部开设有圆形滑槽，所述纵向光杆(7)位于圆形滑槽的内部且与纵向矩形滑块(8)通过圆形滑槽的设置滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于，所述顶升机构(9)为推杆电机或气缸或液压缸。6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于，所述下降机构包括横向固定板(13)，所述横向固定板(13)顶部的两端固定有矩形安装板(14)，其中一个所述矩形安装板(14)的一端螺栓固定有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端固定有第一横向螺纹杆(15)，所述第一横向螺纹杆(15)远离第二驱动电机(12)的一端固定有第二横向螺纹杆(16)，所述第一横向螺纹杆(15)与第二横向螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有矩形移动块(20)，所述矩形移动块(20)的顶部转动连接有矩形传动杆(18)，所述矩形传动杆(18)的顶部转动连接有纵向连接板(19)，所述纵向连接板(19)顶部的两侧分别与两个l型下压块(10)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于，两个所述矩形安装板(14)之间固定有横向光杆(17)，所述横向光杆(17)贯穿矩形移动块(20)的内部且与矩形移动块(20)滑动连接；所述第一横向螺纹杆(15)与第二横向螺纹杆(16)的螺纹旋向相反。8.根据权利要求6所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于，所述第一横向螺纹杆(15)与第二横向螺纹杆(16)的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板与横向固定板(13)固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种铝合金加工防护装置，涉及铝合金加工技术领域。本实用新型包括设备箱，设备箱的内部固定有横向安装板，设备箱的内部且位于横向安装板的顶部设置有切割机构；横向安装板的顶部且位于切割机构的一侧设置有防护箱，设备箱的内部设置有用于防护箱移动的移动机构；横向安装板的内部滑动连接有两个L型下压块。本实用新型通过移动机构，使得防护箱能够朝向切割机构的一端进行移动，使得飞溅的火星能够得到防护箱的遮挡，防止火星飞溅至设备箱的内壁，通过下降机构，使得两个L型下压块能够得到下降，使得工件能够固定于两个L型下压块之间，防止切割时工件的移动，防止工件弹起造成工作人员受伤。件弹起造成工作人员受伤。件弹起造成工作人员受伤。
技术研发人员：滕纪明 林水花 张忠林 杜苏娟 向观伟 蔡运动
受保护的技术使用者：江苏富尔达机械有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/16
