1.本实用新型属于磨口机技术领域，特指一种磨口机砂带张紧机构。
背景技术：2.目前，大部分的磨口机其砂带和杯子的角度都是固定的，在磨口的时候其不能够全面的和杯口接触，容易造成杯口打磨不均匀。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种结构稳定、磨口效率高、使用寿命长的磨口机砂带张紧机构。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种磨口机砂带张紧机构，包括可拆卸安装在磨口机外壳上的第一砂布轮和第二砂布轮，所述第一砂布轮和第二砂布轮下方设有安装在磨口机外壳上的支撑架，所述支撑架和磨口机外壳之间从右到左分别设有第一张紧组件、安装座以及第二张紧组件，所述安装座下端可转动设有摇摆座，所述摇摆座下端设有用于支撑砂布打磨的三角座，所述摇摆座一侧设有第一斜齿，所述第一斜齿上啮合第二斜齿，所述第二斜齿一侧设有安装在磨口机外壳内壁的第一电机。
5.优选地，所述摇摆座一侧设有气缸，所述气缸下端设有分别设有左张紧爪和右张紧爪，所述左张紧爪和右张紧爪分别设在摇摆座两侧。
6.优选地，所述摇摆座下端安装有u型张紧座，所述u型张紧座之间分别设有第一张紧杆和第二张紧杆，所述第一张紧杆和第二张紧杆设置在摇摆座右侧。
7.优选地，所述u型张紧座底部两侧分别设有供砂布穿过的第一开槽和第二开槽，所述第一开槽和第二开槽分别设置在摇摆座两侧。
8.优选地，所述第一张紧组件包括第三张紧杆和第四张紧杆，所述第三张紧杆和第四张紧杆设置在安装座右侧。
9.优选地，所述第二张紧组件包括第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一张紧轮和第二张紧轮设置在安装座左侧。
10.优选地，所述第一张紧张内穿设有安装轴，所述安装轴两端分别安装在磨口机外壳和支撑架开设的滑动槽内，所述安装轴两侧套设有控制架，所述控制架一侧设有螺接有穿设在支撑架侧壁的控制螺钉。
11.优选地，所述支撑架侧壁上穿设有至少一根限位钉，所述限位钉另一端连接在控制架上。
12.优选地，所述第二张紧轮一侧设有安装在磨口机外壳内壁的第二电机。
13.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的磨口机砂带张紧机构在打磨杯口的时候其第一电机控制第一斜齿和第二斜齿转动，实现摇摆座前后移动，对杯口多角度的进行打磨，增加其杯口的光滑性以及打磨效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构简图；
15.图2是本实用新型去掉磨口机外壳之后的结构简图之一；
16.图3是本实用新型去掉磨口机外壳之后的结构简图之二。
具体实施方式
17.下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
18.如图1-3所示,一种磨口机砂带张紧机构，包括可拆卸安装在磨口机外壳1上的第一砂布轮2和第二砂布轮3，所述第一砂布轮2和第二砂布轮3下方设有安装在磨口机外壳1上的支撑架4，所述支撑架4和磨口机外壳1之间从右到左分别设有第一张紧组件5、安装座6以及第二张紧组件7，所述安装座6下端可转动设有摇摆座8，所述摇摆座8下端设有用于支撑砂布打磨的三角座9，所述摇摆座8一侧设有第一斜齿10，所述第一斜齿10上啮合第二斜齿11，所述第二斜齿11一侧设有安装在磨口机外壳1内壁的第一电机12。
19.本技术方案的磨口机砂带张紧机构在打磨杯口的时候其第一电机12控制第一斜齿10和第二斜齿11转动，实现摇摆座8前后移动，对杯口多角度的进行打磨，增加其杯口的光滑性以及打磨效率。
20.优选地，所述摇摆座8一侧设有气缸13，所述气缸13下端设有分别设有左张紧爪14和右张紧爪15，所述左张紧爪14和右张紧爪15分别设在摇摆座8两侧。通过气缸可以控制左张紧爪14和右张紧爪15张紧实现砂布的张紧，能够增加打磨的效率。
21.优选地，所述摇摆座8下端安装有u型张紧座16，所述u型张紧座16之间分别设有第一张紧杆17和第二张紧杆18，所述第一张紧杆17和第二张紧杆18设置在摇摆座8右侧。设置第一张紧杆17和第二张紧杆18能够实现砂布的张紧，能够增加打磨的效率。
22.优选地，所述u型张紧座16底部两侧分别设有供砂布穿过的第一开槽19和第二开槽20，所述第一开槽19和第二开槽20分别设置在摇摆座8两侧。设置第一开槽19和第二开槽20能够实现砂布的张紧，能够增加打磨的效率。
23.优选地，所述第一张紧组件5包括第三张紧杆21和第四张紧杆22，所述第三张紧杆21和第四张紧杆22设置在安装座6右侧。设置第三张紧杆21和第四张紧杆22能够实现砂布的张紧，能够增加打磨的效率。
24.优选地，所述第二张紧组件7包括第一张紧轮23和第二张紧轮24，所述第一张紧轮23和第二张紧轮24设置在安装座6左侧。设置第一张紧轮23和第二张紧轮24能够实现砂布的张紧，能够增加打磨的效率。
25.优选地，所述第一张紧张23内穿设有安装轴25，所述安装轴25两端分别安装在磨口机外壳1和支撑架4开设的滑动槽26内，所述安装轴25两侧套设有控制架27，所述控制架27一侧设有螺接有穿设在支撑架4侧壁的控制螺钉28。通过转动控制螺钉28能够调节控制架27的左右移动，实现第一张紧张23在滑动槽26内的微调，控制砂带的张紧度。
26.优选地，所述支撑架4侧壁上穿设有至少一根限位钉29，所述限位钉29另一端连接在控制架27上。通过限位钉29对控制架27的调节进行限位，防止控制架27在移动的时候发生偏移。
27.优选地，所述第二张紧轮24一侧设有安装在磨口机外壳1内壁的第二电机30。设置
第二电机30能够带动第二张紧轮24的转动，将砂带进行收卷到第二砂布轮2内。
28.工作原理：第一砂布轮2上安装新的砂布，新的砂布穿过第三张紧杆21和第四张紧杆22，然后进入到右张紧爪15内，从右张紧爪15内进入到第一张紧杆17和第二张紧杆18内，然后穿过第一开槽19贴着三角座9过来进入到第二开槽20内，经过左张紧爪14，然后进入到第一张紧轮23和第二张紧轮24内，最后绑在第二砂布轮3上，第二张紧轮24的转动实现废砂布的收卷。
29.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种磨口机砂带张紧机构，其特征在于，包括可拆卸安装在磨口机外壳(1)上的第一砂布轮(2)和第二砂布轮(3)，所述第一砂布轮(2)和第二砂布轮(3)下方设有安装在磨口机外壳(1)上的支撑架(4)，所述支撑架(4)和磨口机外壳(1)之间从右到左分别设有第一张紧组件(5)、安装座(6)以及第二张紧组件(7)，所述安装座(6)下端可转动设有摇摆座(8)，所述摇摆座(8)下端设有用于支撑砂布打磨的三角座(9)，所述摇摆座(8)一侧设有第一斜齿(10)，所述第一斜齿(10)上啮合第二斜齿(11)，所述第二斜齿(11)一侧设有安装在磨口机外壳(1)内壁的第一电机(12)。2.根据权利要求1所述的磨口机砂带张紧机构，其特征在于，所述摇摆座(8)一侧设有气缸(13)，所述气缸(13)下端设有分别设有左张紧爪(14)和右张紧爪(15)，所述左张紧爪(14)和右张紧爪(15)分别设在摇摆座(8)两侧。3.根据权利要求1或2所述的磨口机砂带张紧机构，其特征在于，所述摇摆座(8)下端安装有u型张紧座(16)，所述u型张紧座(16)之间分别设有第一张紧杆(17)和第二张紧杆(18)，所述第一张紧杆(17)和第二张紧杆(18)设置在摇摆座(8)右侧。4.根据权利要求3所述的磨口机砂带张紧机构，其特征在于，所述u型张紧座(16)底部两侧分别设有供砂布穿过的第一开槽(19)和第二开槽(20)，所述第一开槽(19)和第二开槽(20)分别设置在摇摆座(8)两侧。5.根据权利要求1所述的磨口机砂带张紧机构，其特征在于，所述第一张紧组件(5)包括第三张紧杆(21)和第四张紧杆(22)，所述第三张紧杆(21)和第四张紧杆(22)设置在安装座(6)右侧。6.根据权利要求1所述的磨口机砂带张紧机构，其特征在于，所述第二张紧组件(7)包括第一张紧轮(23)和第二张紧轮(24)，所述第一张紧轮(23)和第二张紧轮(24)设置在安装座(6)左侧。7.根据权利要求6所述的磨口机砂带张紧机构，其特征在于，所述第一张紧轮(23)内穿设有安装轴(25)，所述安装轴(25)两端分别安装在磨口机外壳(1)和支撑架(4)开设的滑动槽(26)内，所述安装轴(25)两侧套设有控制架(27)，所述控制架(27)一侧设有螺接有穿设在支撑架(4)侧壁的控制螺钉(28)。8.根据权利要求7所述的磨口机砂带张紧机构，其特征在于，所述支撑架(4)侧壁上穿设有至少一根限位钉(29)，所述限位钉(29)另一端连接在控制架(27)上。9.根据权利要求6或7所述的磨口机砂带张紧机构，其特征在于，所述第二张紧轮(24)一侧设有安装在磨口机外壳(1)内壁的第二电机(30)。
技术总结本实用新型属于磨口机技术领域，特指一种磨口机砂带张紧机构，包括可拆卸安装在磨口机外壳上的第一砂布轮和第二砂布轮，所述第一砂布轮和第二砂布轮下方设有安装在磨口机外壳上的支撑架，所述支撑架和磨口机外壳之间从右到左分别设有第一张紧组件、安装座以及第二张紧组件，所述安装座下端可转动设有摇摆座，所述摇摆座下端设有用于支撑砂布打磨的三角座，所述摇摆座一侧设有第一斜齿，所述第一斜齿上啮合第二斜齿，所述第二斜齿一侧设有安装在磨口机外壳内壁的第一电机。本实用新型的目的是提供一种结构稳定、磨口效率高、使用寿命长的磨口机砂带张紧机构。磨口机砂带张紧机构。磨口机砂带张紧机构。
技术研发人员：黄绍平
受保护的技术使用者：永康市振鸿自动化设备有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/12/16
