1.本实用新型涉及开槽设备技术领域，具体涉及一种装饰工程用开槽定位装置。
背景技术：2.在建筑装饰施工过程中，需要用到大量的装饰板材，如墙板，地板以及天花板等，而装饰板材在使用时，需要对其进行开孔或开设相应槽，来配合其它装饰部件或建筑结构，现有的板材在出厂的时候，都是不带有开槽的，需要运输到现场，根据实际生产用途进行相应的开槽，配合不同的装饰部件或建筑结构，开槽的结构也各不相同，现有的开槽方式是用尺、铅笔将板材的开槽位置测量并标记出来，并勾画开槽辅助线，然后再用锣机开槽，这种开槽方法存在一定的不足，当需要对大批量板材进行同规格的开槽时，需要在每块板材上测量标记刻画辅助线，使得加工工序繁琐，费时费力，从而影响加工效率。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种装饰工程用开槽定位装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种装饰工程用开槽定位装置，包括放置架；
6.门形架，设置在所述放置架上，所述门形架上滑动设置有滑块，所述滑块上螺纹贯穿有端部抵触所述门形架的旋钮，所述门形架上刻设有第一刻度线；
7.矩形框架，设置在所述滑块上，所述矩形框架上滑动设置有两个活动块，两个所述活动块之间连接有框板，其中一个所述活动块上螺纹贯穿有端部抵触所述矩形框架的旋钮，所述矩形框架上刻设有第二刻度线；
8.定位板，设置在所述框板上，所述定位板上贯穿开设有定位槽；
9.夹持机构，设置在所述放置架上，其用于对板材夹持固定。
10.进一步地，所述夹持机构包括：
11.两个放置板，其中一个所述放置板固设在所述放置架上，另一个所述放置板滑动设置在所述放置架上，两个所述放置板上均构造有呈l形的挡板；
12.丝杆，转动设置在所述放置架上，另一个所述放置板螺纹套设在所述丝杆上。
13.进一步地，所述框板上开设有若干个插槽，所述定位板上构造有若干个插块，若干个所述插块分别与若干个所述插槽插接配合。
14.进一步地，所述矩形框架远离所述滑块的一端设置有支撑杆，所述支撑杆与所述放置架抵触搭接。
15.进一步地，所述矩形框架远离所述滑块的一端设置有u形块，所述支撑杆铰接设置在所述u形块上，所述支撑杆上贯穿开设有插孔，所述u形块上活动贯穿有插杆，所述插杆与所述插孔插接配合。
16.进一步地，所述u形块的一侧内壁开设有凹槽，所述插杆活动贯穿所述凹槽，所述
插杆上固设有滑动设置在所述凹槽内的限位板，所述限位板与所述凹槽的内壁之间安装有套设在所述插杆上的限位弹簧。
17.进一步地，所述放置架上且位于两个所述放置板之间滑动设置有支撑板。
18.进一步地，所述支撑板上竖直向螺纹贯穿有调节杆，所述调节杆的端部转动安装有调节板，所述调节板上安装有端部活动贯穿所述支撑板的导向杆。
19.本实用新型的有益效果如下：在对板材进行开槽加工时，事先在定位板上贯穿开设相匹配的定位槽，将开设好定位槽的定位板安装在框板上，将板材固定在放置架上，滑动滑块通过第一刻度线测量配合固定，以实现板材预开槽长度方向的定位，再滑动活动块通过第二刻度线测量配合固定，实现板材预开槽宽度方向的定位，结合两个方向的定位实现板材最终开槽位置的定位，再使用锣机通过定位槽对板材进行开槽加工，在批量对同规格的板材进行开槽作业时，无需再对每块板材进行测量定位刻画辅助线，不仅省时省力，还提高了加工效率。
附图说明
20.图1是本实用新型立体结构图；
21.图2是本实用新型立体结构剖视图；
22.图3是本实用新型又一立体结构剖视图；
23.图4是本实用新型部分立体结构爆炸图；
24.图5是本实用新型图1中a处放大图；
25.图6是本实用新型图1中b处放大图；
26.图7是本实用新型图3中c处放大图；
27.附图标记：1、放置架；2、门形架；3、滑块；4、矩形框架；5、活动块；6、框板；7、定位板；8、定位槽；9、夹持机构；10、插槽；11、插块；12、支撑杆；13、u形块；14、插孔；15、插杆；16、凹槽；17、限位板；18、限位弹簧；19、支撑板；20、调节杆；21、调节板；901、放置板；902、挡板；903、丝杆。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种装饰工程用开槽定位装置，包括放置架1；门形架2，设置在放置架1上，门形架2沿放置架1长度方向延展，门形架2上滑动设置有滑块3，滑块3上螺纹贯穿有端部抵触门形架2的旋钮，门形架2上刻设有第一刻度线；矩形框架4，设置在滑块3上，矩形框架4沿放置架1宽度方向延展，矩形框架4上滑动设置有两个活动块5，两个活动块5之间连接有框板6，其中一个活动块5上螺纹贯穿有端部抵触矩形框架4的旋钮，矩形框架4上刻设有第二刻度线；定位板7，设置在框板6上，定位板7上贯穿开设有定位槽8；夹持机构9，设置在放置架1上，其用于对板材夹持固定，为了使装置更为合理，优选的，定位板7上的定位槽8可为圆形、正方形、长方形或任意规格尺寸的槽体结构，在对板材进行开槽时，可以根据配套的装饰部件或建筑结构在定位板7上进行相应的开槽，此时开的槽为定位槽8，将开好槽的定位板7安装在框板6内，再将板材通过夹持机构9夹持固定在放
置架1上，将滑块3沿门形架2上滑动，并配合第一刻度线对板材长度方向测量，当滑块3滑动至板材预开槽长度方向的位置后，再扭动旋钮抵触门形架2，利用抵触摩擦力，从而将滑块3固定，再滑动两个活动块5沿矩形框架4上滑动，并配合第二刻度线对板材宽度方向测量，当活动块5滑动至板材预开槽宽度方向的位置后，再扭动旋钮抵触矩形框架4，利用抵触摩擦力，从而将活动块5固定，此时框板6位于板材预开槽长度方向与预开槽宽度方向的交汇点，交汇点为最终的开槽点，滑块3与活动块5上均开设有通槽，更加便于工作人员观察刻度线进行定位，工作人员通过锣机沿着定位槽8对板材进行开槽，当板材开完槽后，无需调节滑块3与活动块5的位置，只需要解除对板材的固定，再换上另一块板材固定，再通过定位槽8进行辅助开槽，在进行批量同规格开槽时，只需要更换板材即可，在实际加工中只需要对定位板7进行测量画辅助线，无需再另外测量画辅助线，使得加工效率提高，同时也减少了工作人员的劳力。
30.如图1和图3所示，在一些实施例中，夹持机构9包括：两个放置板901，其中一个放置板901固设在放置架1上，另一个放置板901滑动设置在放置架1上，两个放置板901上均构造有呈l形的挡板902；丝杆903，转动设置在放置架1上，另一个放置板901螺纹套设在丝杆903上，为了使装置更为合理，优选地，挡板902没有弯折的一端远离门形架2，放置架1的内壁相对侧均开设有滑槽，另一个放置板901的两端分别滑动插设在两个滑槽内，在固定板材时，扭动丝杆903转动，从而带动另一个放置板901沿放置架1上滑动靠近其中一个放置板901，需要说明的是，此时调节另一个放置板901滑动只是预调，只是将另一个放置板901大致调节，使得两个放置板901与板材的实际长度相近，当预调节好后，再将板材放置在两个放置板901上，并推动板材滑动，使得板材的一侧贴合两个挡板902的弯折部，再扭动丝杆903转动，从而使两个挡板902对板材进行夹持固定，当板材开槽完成后，只需要扭动丝杆903松动一点即可，解除两个挡板902对板材的夹持抵触，即可将板材抽离放置架1，通过弯折部的设置，用于起到对板材固定时定位的作用，使得在更换下一块板材时，下一块板材依旧抵触两个挡板902的弯折部，以确保每块板材固定后的位置一样，以配合定位槽8进行精准的开槽，使得每块板材上开的槽一致。
31.如图4所示，在一些实施例中，框板6上开设有若干个插槽10，定位板7上构造有若干个插块11，若干个插块11分别与若干个插槽10插接配合，如图4所示，框板6的四个内侧壁均开设有插槽10，定位板7的四个外侧壁均构造有插块11，在安装定位板7时，只需要将四个插块11分别插设在四个插槽10内即可，安装或取卸的方式较为简单便捷。
32.如图1和图2所示，在一些实施例中，矩形框架4远离滑块3的一端设置有支撑杆12，支撑杆12与放置架1抵触搭接，通过支撑杆12的设置，支撑杆12与放置架1的顶部抵触搭接，以起到对矩形框架4支撑的作用，用于提高矩形框架4的稳定性，确保开槽的精准度。
33.如图7所示，在一些实施例中，矩形框架4远离滑块3的一端设置有u形块13，支撑杆12铰接设置在u形块13上，支撑杆12上贯穿开设有插孔14，u形块13上活动贯穿有插杆15，插杆15与插孔14插接配合，在对矩形框架4进行支撑时，将支撑杆12较铰接点转动，并使得支撑杆12的底端与放置架1抵触搭接，再将插杆15滑动插设在插孔14内，以用于对支撑杆12限位，以实现对矩形框架4的支撑，当板材开槽结束后，拉动插杆15，使得插杆15脱离插孔14，解除插杆15对支撑杆12的限位，此时可以直接拉动板材向外移动，以便于对板材的放置或拿取，从而提高加工效率。
34.如图7所示，在一些实施例中，u形块13的一侧内壁开设有凹槽16，插杆15活动贯穿凹槽16，插杆15上固设有滑动设置在凹槽16内的限位板17，限位板17与凹槽16的内壁之间安装有套设在插杆15上的限位弹簧18，由于锣机开槽具有一定的振动力，为了防止振动力传导导致插杆15脱离插孔14，在对支撑杆12限位时，拉动插杆15，使得限位板17沿凹槽16内滑动并挤压限位弹簧18，当支撑杆12绕铰接点转动使得插孔14与插杆15对应时，松动插杆15，在限位弹簧18的弹力抵触下，插杆15滑动插设在插孔14内，通过限位弹簧18的设置，插杆15不易脱离插孔14，以确保支撑杆12对矩形框架4支撑的稳定性。
35.如图2所示，在一些实施例中，放置架1上且位于两个放置板901之间滑动设置有支撑板19，为了使装置更为合理，优选的，支撑板19的支撑面与放置板901的放置面位于同一水平面，支撑板19的两端分别滑动插设在两个滑槽内，由于放置架1整体呈镂空设计，当板材固定后，板材的中部处于悬空状态，尤其是开槽部位，锣机开槽具有一定的抵触力，部分材质的板材受材质特性满足受到一定程度的抵触时会发生一定程度的形变，在开槽时，将支撑板19滑动至板材预开槽部位的下方，支撑板19用于起到对板材开槽部位支撑的作用，使得板材开槽更为精准。
36.如图2所示，在一些实施例中，支撑板19上竖直向螺纹贯穿有调节杆20，调节杆20的端部转动安装有调节板21，调节板21上安装有端部活动贯穿支撑板19的导向杆，由于门形架2与矩形框架4的高度位置固定，而加工的板材厚度不一，通过扭动调节杆20转动，从而带动调节板21进行上升或下降，使得可以对不同厚度的板材进行高度调节，使得板材的高度位置更加适合锣机开槽。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种装饰工程用开槽定位装置，其特征在于，包括：放置架(1)；门形架(2)，设置在所述放置架(1)上，所述门形架(2)上滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)上螺纹贯穿有端部抵触所述门形架(2)的旋钮，所述门形架(2)上刻设有第一刻度线；矩形框架(4)，设置在所述滑块(3)上，所述矩形框架(4)上滑动设置有两个活动块(5)，两个所述活动块(5)之间连接有框板(6)，其中一个所述活动块(5)上螺纹贯穿有端部抵触所述矩形框架(4)的旋钮，所述矩形框架(4)上刻设有第二刻度线；定位板(7)，设置在所述框板(6)上，所述定位板(7)上贯穿开设有定位槽(8)；夹持机构(9)，设置在所述放置架(1)上，其用于对板材夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种装饰工程用开槽定位装置，其特征在于，所述夹持机构(9)包括：两个放置板(901)，其中一个所述放置板(901)固设在所述放置架(1)上，另一个所述放置板(901)滑动设置在所述放置架(1)上，两个所述放置板(901)上均构造有呈l形的挡板(902)；丝杆(903)，转动设置在所述放置架(1)上，另一个所述放置板(901)螺纹套设在所述丝杆(903)上。3.根据权利要求1所述的一种装饰工程用开槽定位装置，其特征在于，所述框板(6)上开设有若干个插槽(10)，所述定位板(7)上构造有若干个插块(11)，若干个所述插块(11)分别与若干个所述插槽(10)插接配合。4.根据权利要求1所述的一种装饰工程用开槽定位装置，其特征在于，所述矩形框架(4)远离所述滑块(3)的一端设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)与所述放置架(1)抵触搭接。5.根据权利要求4所述的一种装饰工程用开槽定位装置，其特征在于，所述矩形框架(4)远离所述滑块(3)的一端设置有u形块(13)，所述支撑杆(12)铰接设置在所述u形块(13)上，所述支撑杆(12)上贯穿开设有插孔(14)，所述u形块(13)上活动贯穿有插杆(15)，所述插杆(15)与所述插孔(14)插接配合。6.根据权利要求5所述的一种装饰工程用开槽定位装置，其特征在于，所述u形块(13)的一侧内壁开设有凹槽(16)，所述插杆(15)活动贯穿所述凹槽(16)，所述插杆(15)上固设有滑动设置在所述凹槽(16)内的限位板(17)，所述限位板(17)与所述凹槽(16)的内壁之间安装有套设在所述插杆(15)上的限位弹簧(18)。7.根据权利要求2所述的一种装饰工程用开槽定位装置，其特征在于，所述放置架(1)上且位于两个所述放置板(901)之间滑动设置有支撑板(19)。8.根据权利要求7所述的一种装饰工程用开槽定位装置，其特征在于，所述支撑板(19)上竖直向螺纹贯穿有调节杆(20)，所述调节杆(20)的端部转动安装有调节板(21)，所述调节板(21)上安装有端部活动贯穿所述支撑板(19)的导向杆。
技术总结本实用新型公开了一种装饰工程用开槽定位装置，涉及开槽设备技术领域；本实用新型包括放置架；门形架，设置在所述放置架上，所述门形架上滑动设置有滑块，所述滑块上螺纹贯穿有端部抵触所述门形架的旋钮，所述门形架上刻设有第一刻度线；矩形框架；本实用新型在对板材进行开槽加工时，在定位板上贯穿开设相匹配的定位槽，再将定位板安装在框板上，将板材固定在放置架上，滑动滑块通过第一刻度线测量配合固定，再滑动活动块通过第二刻度线测量配合固定，结合两个方向的定位实现板材最终开槽位置的定位，再使用锣机通过定位槽对板材进行开槽，在批量对同规格的板材开槽时，无需再对每块板材进行测量定位刻画辅助线，不仅省时省力，还提高了加工效率。还提高了加工效率。还提高了加工效率。
技术研发人员：孟诗斌
受保护的技术使用者：安徽顺水建设工程有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16
