1.本实用新型涉及高分子材料产品生产领域，具体涉及一种棒状基料收集装置。
背景技术：2.大多数高分子材料产品生产过程中，一般涉及挤压工艺，即将原料挤压成细长的棒状型材，以便后续加工。如高分子材料产品中的 ptfe膜，其是采用聚四氟乙烯分散树脂经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，ptfe基料挤压是将型材挤压成细长的棒状型材，从而便于制成膜状以及后续拉伸工艺。
3.目前ptfe基料被挤出后一般是在挤压设备挤出口处放置收集桶收集，需要人工看守，以避免收集过程中细长棒状的ptfe基料缠绕打结从而影响后续的压延工序，工作效率效率低，需耗费较多的人力成本。
技术实现要素：4.为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种棒状基料收集装置。
5.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种棒状基料收集装置，包括位于挤压设备挤出口的用于收集棒状基料的收集容器，用于支撑所述收集容器的支撑机构，所述收集容器在棒状基料与收集容器内侧壁的切向作用力作用下相对支撑机构转动。
6.上述技术方案：细长的棒状基料被挤压设备挤出口挤出后带有一定韧性，表面光滑易滑动，棒状基料靠着收集容器内壁伸入收集容器，挤压设备挤出口持续挤出棒状基料，因此伸入收集容器的棒状基料在后端基料推动下对收集容器内侧壁施加作用力，该作用力具有收集容器的切向分量，切向为与收集容器径向垂直的方向，该切向分量推动收集容器相对支撑机构转动，使得棒状基料随着收集容器的旋转被有序收集在收集容器内，且棒状基料沿收集容器内侧壁一圈圈缠绕收集，避免打结，无需人工看守，提高了工作效率、降低了人力成本。
7.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述收集容器为桶状或盆状的容器。
8.上述技术方案：便于棒状基料缠绕和收集。
9.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述收集容器底部中央设置凸起。
10.上述技术方案：借助凸起引导料棒绕中心缠绕收集。
11.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述收集容器内部设置有第一液体，所述第一液体的温度与挤压设备挤出口挤出的棒状基料的温度相同或相近。
12.上述技术方案：当棒状基料为ptfe膜生产时的基料时，因为棒状基料是由ptfe颗粒和煤油混合挤压成型，通过第一液体能够防止煤油的挥发，便于后续压延工序。
13.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑机构包括外径大于收集容器底部外径的支撑桶，所述支撑桶内装有第二液体，所述收集容器漂浮在所述第二液体上。
14.上述技术方案：收集容器漂浮在支撑桶内的第二液体上，收集容器底部与支撑桶
内的第二液体摩擦力较小，更容易被棒状基料与收集容器内侧壁的摩擦力推动转动，进而实现棒状基料有序收集，并且利用支撑桶可以对收集容器的运动进行限位，避免其运动超范围。
15.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑机构还包括位于支撑桶上端面或支撑桶上方的限位板，所述限位板上设有限位孔，所述收集容器底部穿过所述限位孔进入支撑桶，所述收集容器的上端面高于限位板，在所述收集容器收集棒状基料的过程中所述收集容器的上端面边缘不与限位板接触。
16.上述技术方案：通过限位孔限制收集容器的运动空间，避免收集容器在收集过程中运动偏离最佳收集区域，收集容器在收集过程中其上边缘不会与限位板接触，不会产生阻碍其旋转的摩擦力。
17.在本实用新型的一种优选实施方式中，在所述收集容器收集棒状基料的过程中，所述收集容器的上端面高于支撑桶的上端面，并且所述收集容器的上端面边缘不与支撑桶的上端面接触。
18.上述技术方案：收集容器在收集过程中其上边缘不会与支撑桶的内壁接触，不会产生阻碍其旋转的摩擦力。
19.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二液体的温度与挤压设备挤出口挤出的棒状基料的温度相同或相近。
20.上述技术方案：对收集的棒状基料保温，方便后续的压延工序执行。
21.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二液体为水或盐水。
22.上述技术方案：便于取用，成本低，环保。
23.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑机构还包括设置于支撑桶底部的移动机构。
24.上述技术方案：便于运输支撑桶和收集容器。
25.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述移动机构包括3个以上滑动轮组件。
26.上述技术方案：便于实施，成本较低。
27.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑机构包括支撑柱，收集容器底部设有第一连接部，所述支撑柱顶部设有与所述第一连接部转动连接的第二连接部。
28.上述技术方案：由于支撑柱和收集容器转动连接，使得在棒状基料与收集容器内侧壁的摩擦力推动下收集容器极易相对支撑柱转动，进而实现棒状基料有序收集。
29.在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一连接部为凹槽，所述第二连接部为凸轴；或者，所述第一连接部为凸轴，所述第二连接部为凹槽。
30.上述技术方案：结构简单便于实施。
31.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
32.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
33.图1是本实用新型实施例1中棒状基料收集装置的结构示意图。
34.附图标记：
35.1挤压设备；11挤压设备挤出口；2收集容器；3支撑桶；4移动机构；5棒状基料；6第二液体。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
38.实施例1
39.本实施例公开了一种棒状基料收集装置，如图1所示，包括位于挤压设备挤出口11的用于收集棒状基料5的收集容器2，用于支撑收集容器2的支撑机构，收集容器2在棒状基料5与收集容器2内侧壁的切向作用力作用下相对支撑机构转动。棒状基料5与收集容器2 内侧壁的摩擦力应大于收集容器2与支撑机构的摩擦力。收集容器2 优选但不限于为桶状或盆状的容器。支撑机构包括外径大于收集容器2底部外径的支撑桶3，支撑桶3内装有第二液体6，收集容器2漂浮在第二液体6上。第二液体6优选但不限于为水或盐水。为增大对收集容器2的浮力，第二液体6还可以为物质溶液，如氯化钠溶液或氯化钾或氯化钙溶液或多种盐组合液等。
40.在本实施例中，如图1所示，收集容器2的放置高度不高于挤压设备挤出口11的高度，收集容器2位于挤压设备挤出口11附近。在本实施例中，优选地，支撑机构还包括位于支撑桶3上端面或支撑桶 3上方的限位板，限位板上设有限位孔，收集容器2底部穿过限位孔进入支撑桶3，收集容器2的上端面高于限位板，在收集容器2收集棒状基料5的过程中所述收集容器2的上端面边缘不与限位板接触。限位孔优选但不限于为圆形或方形。限位板可固定安装在支撑桶3上端面，也可安装在支撑桶3上方与支撑桶3上端面具有一定距离，该距离小于收集容器2的高度。具体实施中，要求收集容器2收集基料开始到结束时刻下沉深度小于收集容器2的高度，一方面，第二液体 6的液面距离支撑桶3底部的距离尽可能大，如第二液体6的液面距离支撑桶3底部的距离达到支撑桶3桶深三分之二或五分之四或五分之三以上；另一方面，增大第二液体6的密度，可实用盐水、物质溶液等密度高于水的液体，以减小收集过程中收集容器2的下沉深度；再一方面，还可以降低收集容器2的重量，选择密度较小的塑料容器。
41.在本实施例中，优选地，在收集容器2收集棒状基料5的过程中，收集容器2的上端面高于支撑桶3的上端面，并且收集容器2的上端面边沿边缘不与支撑桶3的上端面接触。具体实施中，要求收集容器2收集基料开始到结束时刻下沉深度小于收集容器2的高度，一方面，第二液体6的液面距离支撑桶3底部的距离尽可能大，如第二液体6 的液面距离支撑桶3底部的距离达到支撑桶3桶深三分之二或五分之四或五分之三以上；另一方面，增大第二液
体6的密度，可实用盐水、物质溶液等密度高于水的液体，以减小收集过程中收集容器2的下沉深度；再一方面，还可以降低收集容器2的重量，选择密度较小的塑料容器。
42.在本实施例中，优选地，第二液体6的温度与挤压设备挤出口 11挤出的棒状基料5的温度相同或相近。设第二液体6的温度为t1，挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度为t2，若t1在t2
±
δt 范围内，则认为第二液体6的温度与挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度相近，若t1不在t2
±
δt范围内，则认为第二液体6 的温度与挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度不相近。在本实施例中，进一步优选地，在支撑桶3底部设置电加热棒，用于对第二液体6进行加热，此时第二液体6优选为自来水或纯净水；或者，设置换水系统，当支撑桶3内第二液体6温度较低时，启动换水系统补充高温第二液体6，换水系统包括与支撑桶3出水口连通的回收池、与支撑桶3进水口连通的高温第二液体存储罐，以及设于支撑桶3进水口和高温第二液体存储罐连接管道上的阀门开关。
43.在本实施例中，优选地，收集容器2底部中央设置凸起(未图示)，凸起的形状优选但不限于为圆柱形或上小下大的锥形。
44.在本实施例中，优选地，收集容器2内部设置有第一液体，第一液体的温度与挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度相同或相近。第一液体优选但不限于为自来水或纯净水或矿泉水或盐液。对于第一液体温度与挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度相近的定义可参照上述第二液体6温度与挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度相近的定义，在此不再赘述。
45.在本实施例中，优选地，支撑机构还包括设置于支撑桶3底部的移动机构4。移动机构4优选但不限于为轮式移动组件或履带式移动组件。进一步优选地，移动机构4包括3个以上滑动轮组件，滑动轮组件可为现有的万向轮组件，可实现自由方向移动。
46.在本实施例中，支撑机构还可为平台，收集容器2放置于平台上，平台与收集容器2接触表面的粗糙度远小于收集容器2底部的粗糙度，使得在棒状基料5与收集容器2内侧壁的切向作用力作用下收集容器 2极易在平台上发生缓慢转动，进而实现棒状基料5的有序收集。
47.实施例2
48.本实施例公开了一种棒状基料收集装置，包括位于挤压设备挤出口11的用于收集棒状基料5的收集容器2，用于支撑收集容器2的支撑机构，收集容器2在棒状基料5与收集容器2内侧壁的切向作用力作用下相对支撑机构转动。支撑机构包括支撑柱，收集容器2底部设有第一连接部，支撑柱顶部设有与第一连接部转动连接的第二连接部。支撑柱优选但不限于为圆柱体或棱柱体或上小下大的底座。
49.在本实施方式中，第一连接部和第二连接部转动连接，第一连接部为凹槽，第二连接部为凸轴；或者，第一连接部为凸轴，第二连接部为凹槽。进一步优选地，为减少转动摩擦力，凹槽与凸轴之间可通过轴承连接。支撑柱顶部端面除设置凸轴或凹槽以外的部分，用于支撑承受收集容器2的重量，为进一步减小收集容器2转动时的摩擦力，可在支撑柱顶部端面除设置凸轴或凹槽以外的部分嵌入滚珠，通过滚珠支撑收集容器2，进一步减少收集容器2转动时与支撑住的摩擦力。
50.在本实施例中，优选地，收集容器2底部中央设置凸起(未图示)，凸起的形状优选但不限于为圆柱形或上小下大的锥形。
51.在本实施例中，优选地，收集容器2内部设置有第一液体，第一液体的温度与挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度相同或相近。第一液体优选但不限于为自来水或纯净水或矿泉水或盐液。对于第一液体温度与挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度相近的定义可参照实施例1中第二液体6温度与挤压设备挤出口11挤出的棒状基料5的温度相近的定义，在此不再赘述。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种棒状基料收集装置，其特征在于，包括位于挤压设备挤出口(11)的用于收集棒状基料(5)的收集容器(2)，用于支撑所述收集容器(2)的支撑机构，所述收集容器(2)在棒状基料(5)与收集容器(2)内侧壁的切向作用力作用下相对支撑机构转动。2.如权利要求1所述的棒状基料收集装置，其特征在于，所述收集容器(2)为桶状或盆状的容器。3.如权利要求2所述的棒状基料收集装置，其特征在于，所述收集容器(2)底部中央设置凸起。4.如权利要求1或2或3所述的棒状基料收集装置，其特征在于，所述收集容器(2)内部设置有第一液体，所述第一液体的温度与挤压设备挤出口(11)挤出的棒状基料(5)的温度相同或相近。5.如权利要求1或2或3所述的棒状基料收集装置，其特征在于，所述支撑机构包括外径大于收集容器(2)底部外径的支撑桶(3)，所述支撑桶(3)内装有第二液体(6)，所述收集容器(2)漂浮在所述第二液体(6)上。6.如权利要求5所述的棒状基料收集装置，其特征在于，所述支撑机构还包括位于支撑桶(3)上端面或支撑桶(3)上方的限位板，所述限位板上设有限位孔，所述收集容器(2)底部穿过所述限位孔进入支撑桶(3)，所述收集容器(2)的上端面高于限位板，在所述收集容器(2)收集棒状基料(5)的过程中所述收集容器(2)的上端面边缘不与限位板接触。7.如权利要求5所述的棒状基料收集装置，其特征在于，在所述收集容器(2)收集棒状基料(5)的过程中，所述收集容器(2)的上端面高于支撑桶(3)的上端面，并且所述收集容器(2)的上端面边缘不与支撑桶(3)的上端面接触。8.如权利要求5所述的棒状基料收集装置，其特征在于，所述第二液体(6)的温度与挤压设备挤出口(11)挤出的棒状基料(5)的温度相同或相近；和/或，所述第二液体(6)为水或盐水。9.如权利要求6或7或8所述的棒状基料收集装置，其特征在于，所述支撑机构还包括设置于支撑桶(3)底部的移动机构(4)。10.如权利要求1或2或3所述的棒状基料收集装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑柱，收集容器(2)底部设有第一连接部，所述支撑柱顶部设有与所述第一连接部转动连接的第二连接部。
技术总结本实用新型提出了一种棒状基料收集装置，包括位于挤压设备挤出口的用于收集棒状基料的收集容器，用于支撑所述收集容器的支撑机构，收集容器在棒状基料与收集容器内侧壁的切向作用力作用下相对支撑机构转动。棒状基料靠着收集容器内壁伸入收集容器，挤压设备挤出口持续挤出棒状基料，因此伸入收集容器的棒状基料在后端基料推动下对收集容器内侧壁施加作用力，该作用力具有收集容器的切向分量，该切向分量推动收集容器相对支撑机构转动，使得棒状基料随着收集容器的旋转被有序收集在收集容器内，且棒状基料沿收集容器内侧壁一圈圈缠绕收集，避免打结，无需人工看守，提高了工作效率、降低了人力成本。降低了人力成本。降低了人力成本。
技术研发人员：刘晓彤 王之浩 郝建伟 黄杰 曾影 郭思含
受保护的技术使用者：重庆宝曼新材料有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
