1.本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体涉及一种管道焊接支架。
背景技术：2.在管道工厂化预制过程中，由于管道较长，需使用滚动支撑配合变位机使用，以保证管道切割、焊接过程中的稳定性及同轴度，焊口切割及焊接面平整。
3.现有的管道焊接支架存在一定的缺陷：
4.(1)市面现有管道焊接支架为双螺杆调节，上部结构使用普通管道转胎，最大承重量为600kg，升高后稳定性差，导致管道切割、焊接不整齐；
5.(2)市面现有管道焊接支架宽度无法调节，适用管径范围较小。
6.由此我们提出一种管道焊接支架，其升高后稳定性较高，并且适应管径范围较大。
技术实现要素：7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道焊接支架，以解决背景技术中提出的现有技术升高后稳定性差以及适应管径范围较小的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接支架，包括底部行走机构，所述底部行走机构包括两个支撑座，所述支撑座的底部开设有转槽，转槽的内部转动连接有多个移动轮；中间高度调节机构，所述中间高度调节机构包括两个剪刀支撑和四个支撑轨道，两个所述剪刀支撑由转轴转动连接，所述剪刀支撑的一侧与对应的支撑轨道转动连接，所述剪刀支撑的另一侧转动连接有滚轮，所述滚轮位于对应的支撑轨道的内部，对应的剪刀支撑的上部连接有驱动剪刀支撑转动的驱动机构；顶部滚动机构，所述顶部滚动机构包括导轨，所述导轨固定连接在位于上方的两个支撑轨道的顶端，所述导轨的顶端滑动连接有两个滑座，所述滑座连接有限位件，所述滑座的顶端转动连接有转辊。
11.优选的，所述驱动机构包括调节螺杆，对应的剪刀支撑的上部远离滚轮的一侧转动连接有固定板，该剪刀支撑的上部靠近滚轮的一侧转动连接有移动板，所述调节螺杆和固定板转动连接，并且移动板和调节螺杆螺纹连接。
12.进一步的，所述限位件包括两个限位销，所述限位销和滑座滑动连接，所述导轨上开设有多个和限位销匹配的限位孔。
13.再进一步的，所述限位销的外围固定套装有磁铁环，所述磁铁环和滑座接触，并且滑座的材质为铁金属。
14.作为本方案进一步的方案，所述限位销远离导轨的一端转动连接有拉环。
15.作为本方案再进一步的方案，所述调节螺杆靠近固定板的一端固定连接有转动把手。
16.在前述方案的基础上，所述限位销远离拉环的一端设置有倒角。
17.在前述方案的基础上进一步的，所述滑座的底端固定连接有多个滑块，所述导轨上开设有多个和滑块匹配的滑槽。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道焊接支架，具备以下有益效果：
20.本实用新型中，底部行走机构负责管道轴向支撑点的调节，中间高度调节机构负责管道高度的调节，顶部滚动机构负责与管道径向接触面距离调节，具体的，通过滚轮的转动可调节该管道焊接支架的位置，即对管道的支撑位置进行调节，通过驱动机构可带动剪刀支撑转动，带动位于上部的支撑轨道升降，调节管道的高度，通过两个转辊对管道进行径向支撑，保证管道的稳定性，同时转辊的转动可配合管道的转动，对比上述的现有技术，该方案升降高度高于现有的焊接支架，同时单个支架承重可达1500kg，承重较原有的焊接支架大大提升，升高后也可保持稳定，并且通过滑座和导轨的滑动可调节两个转辊之间的距离，可适应对不同的管径的管道进行支撑适应管径范围较大。
附图说明
21.图1为本技术一较好实施例分解的立体结构示意图；
22.图2为本技术一较好实施例图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图3为本技术一较好实施例图1中b处的局部放大结构示意图；
24.图4为本技术一较好实施例整体的立体结构示意图。
25.图中：1、支撑座；2、移动轮；3、剪刀支撑；4、支撑轨道；5、滚轮；6、导轨；7、滑座；8、转辊；9、调节螺杆；10、固定板；11、移动板；12、限位销；13、磁铁环；14、拉环；15、转动把手；16、滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，一种管道焊接支架，包括底部行走机构，底部行走机构包括两个支撑座1，支撑座1的底部开设有转槽，转槽的内部转动连接有多个移动轮2；中间高度调节机构，中间高度调节机构包括两个剪刀支撑3和四个支撑轨道4，两个剪刀支撑3由转轴转动连接，剪刀支撑3的一侧与对应的支撑轨道4转动连接，剪刀支撑3的另一侧转动连接有滚轮5，滚轮5位于对应的支撑轨道4的内部，对应的剪刀支撑3的上部连接有驱动剪刀支撑3转动的驱动机构，驱动机构包括调节螺杆9，对应的剪刀支撑3的上部远离滚轮5的一侧转动连接有固定板10，该剪刀支撑3的上部靠近滚轮5的一侧转动连接有移动板11，调节螺杆9和固定板10转动连接，并且移动板11和调节螺杆9螺纹连接，转动调节螺杆9，通过移动板11和调节螺杆9的螺纹连接以及固定板10对调节螺杆9的限位作用，可带动移动板11靠近或远离固定板10，从而带动剪刀支撑3收拢或展开，带动位于上方的支撑轨道4进行升降，调节螺杆9靠近固定板10的一端固定连接有转动把手15，便于操作人员握持对调节螺杆9进行转动。
28.还需进一步说明的是，顶部滚动机构，顶部滚动机构包括导轨6，导轨6固定连接在
位于上方的两个支撑轨道4的顶端，导轨6的顶端滑动连接有两个滑座7，滑座7的底端固定连接有多个滑块16，导轨6上开设有多个和滑块16匹配的滑槽，便于对导轨6进行限位，滑座7连接有限位件，限位件包括两个限位销12，限位销12和滑座7滑动连接，导轨6上开设有多个和限位销12匹配的限位孔，限位销12远离拉环14的一端设置有倒角，便于将限位销12插入限位孔的内部，将滑座7移动至合适的位置，将限位销12插入限位孔的内部可对滑座7进行固定，限位销12的外围固定套装有磁铁环13，磁铁环13和滑座7接触，并且滑座7的材质为铁金属，限位销12插入限位孔的内部，磁铁环13和滑座7接触并相互吸引，可保证限位销12的稳定，限位销12远离导轨6的一端转动连接有拉环14，便于操作人员握持将限位销12从限位孔的内部拉出，解除对滑座7的限位，滑座7的顶端转动连接有转辊8，底部行走机构负责管道轴向支撑点的调节，中间高度调节机构负责管道高度的调节，顶部滚动机构负责与管道径向接触面距离调节。
29.综上所述，该管道焊接支架在使用时，首先根据焊接管道的管径调节两个转辊8之间的距离，操作人员拉动拉环14将限位销12从限位孔的内部拉出解除对滑座7的限位，滑动滑座7至合适的位置，调节两个滑座7之间的距离，以适应对不同管径的管道的支撑，然后通过移动轮2的转动将该管道焊接支架移动至合适的位置，管道放置在两个转辊8之间，该管道焊接支架对管道的合适位置进行支撑，需要调节管道高度时，操作人员握持转动把手15对调节螺杆9进行转动，带动移动板11移动，移动板11靠近固定板10使剪刀支撑3合拢，使位于上侧的两个支撑轨道4上升，带动管道上升，移动板11远离固定板10使剪刀支撑3展开，使位于上侧的两个支撑轨道4下降，带动管道下降，调节管道至合适的位置，对管道进行焊接即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种管道焊接支架，其特征在于，包括：底部行走机构，所述底部行走机构包括两个支撑座(1)，所述支撑座(1)的底部开设有转槽，转槽的内部转动连接有多个移动轮(2)；中间高度调节机构，所述中间高度调节机构包括两个剪刀支撑(3)和四个支撑轨道(4)，两个所述剪刀支撑(3)由转轴转动连接，所述剪刀支撑(3)的一侧与对应的支撑轨道(4)转动连接，所述剪刀支撑(3)的另一侧转动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)位于对应的支撑轨道(4)的内部，对应的剪刀支撑(3)的上部连接有驱动剪刀支撑(3)转动的驱动机构；顶部滚动机构，所述顶部滚动机构包括导轨(6)，所述导轨(6)固定连接在位于上方的两个支撑轨道(4)的顶端，所述导轨(6)的顶端滑动连接有两个滑座(7)，所述滑座(7)连接有限位件，所述滑座(7)的顶端转动连接有转辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接支架，其特征在于，所述驱动机构包括调节螺杆(9)，对应的剪刀支撑(3)的上部远离滚轮(5)的一侧转动连接有固定板(10)，该剪刀支撑(3)的上部靠近滚轮(5)的一侧转动连接有移动板(11)，所述调节螺杆(9)和固定板(10)转动连接，并且移动板(11)和调节螺杆(9)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种管道焊接支架，其特征在于，所述限位件包括两个限位销(12)，所述限位销(12)和滑座(7)滑动连接，所述导轨(6)上开设有多个和限位销(12)匹配的限位孔。4.根据权利要求3所述的一种管道焊接支架，其特征在于，所述限位销(12)的外围固定套装有磁铁环(13)，所述磁铁环(13)和滑座(7)接触，并且滑座(7)的材质为铁金属。5.根据权利要求4所述的一种管道焊接支架，其特征在于，所述限位销(12)远离导轨(6)的一端转动连接有拉环(14)。6.根据权利要求5所述的一种管道焊接支架，其特征在于，所述调节螺杆(9)靠近固定板(10)的一端固定连接有转动把手(15)。7.根据权利要求6所述的一种管道焊接支架，其特征在于，所述限位销(12)远离拉环(14)的一端设置有倒角。8.根据权利要求7所述的一种管道焊接支架，其特征在于，所述滑座(7)的底端固定连接有多个滑块(16)，所述导轨(6)上开设有多个和滑块(16)匹配的滑槽。
技术总结本实用新型提出了一种管道焊接支架，包括底部行走机构，底部行走机构包括两个支撑座，支撑座转动连接有多个移动轮；中间高度调节机构，中间高度调节机构包括两个剪刀支撑和四个支撑轨道，两个剪刀支撑由转轴转动连接，剪刀支撑的一侧与对应的支撑轨道转动连接，剪刀支撑的另一侧转动连接有滚轮，滚轮位于对应的支撑轨道的内部，对应的剪刀支撑的上部连接有驱动剪刀支撑转动的驱动机构；顶部滚动机构，顶部滚动机构包括导轨，导轨固定连接在位于上方的两个支撑轨道的顶端，导轨的顶端滑动连接有两个滑座，滑座连接有限位件，滑座的顶端转动连接有转辊，其涉及管道焊接技术领域，升高后稳定性较高，并且适应管径范围较大。并且适应管径范围较大。并且适应管径范围较大。
技术研发人员：孙林 王健 白雪杉 李文杰 周玉杨 董小震 张仲 张国红 贾伟 勾俊
受保护的技术使用者：河北省安装工程有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/16
