一种eps颗粒熟化装置
技术领域
1.本实用新型涉及eps颗粒加工技术领域，具体为一种eps颗粒熟化装置。
背景技术：2.eps颗粒就是泡沫粒子，是一种高分子聚合物，具有质感富有弹性，不易变形透气性好，流动舒适更环保健康。一般是抱枕或者懒人沙发的填充物，使用非常广泛，深受大众消费者的喜爱。
3.由于刚出预发机的eps颗粒比较潮湿，同时吸收冷空气使颗粒泡孔内产生负压，使颗粒易瘪，因此需将预发后的eps颗粒输送到熟化仓中进行熟化，让其干燥及渗入空气消除负压，使泡孔内外压平衡。现有技术中多采用热风干燥法对eps颗粒进行干燥，但是存在热风和eps颗粒接触不够充分的缺点，容易产生干燥死角。为此，我们提出一种eps颗粒熟化装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种eps颗粒熟化装置，风干腔内部各处的eps颗粒都能和热气流充分接触，不易产生干燥死角，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eps颗粒熟化装置，包括熟化仓，所述熟化仓底部固定连接有支撑架，所述熟化仓内部固定有弧形网板，所述弧形网板将所述熟化仓内部划分为风干腔和热风腔，所述风干腔顶部的熟化仓上连接有输送料管，所述输送料管内部安装有防堵料组件，所述风干腔底部一侧的熟化仓固定设置有排料管，所述风干腔内部转动安装有风筒，所述风筒上均匀开设有排风孔，所述风筒外壁等距离设置有桨叶。
6.优选的，所述热风腔底部的熟化仓上安装有热风机，所述热风机进风端延伸至所述熟化仓的外部，所述热风机的出风端朝向所述弧形网板。
7.优选的，所述风筒底部为敞口结构，所述弧形网板中间开设有供所述风筒贯穿的通孔，所述风筒底部延伸至所述热风腔的内部。
8.优选的，所述防堵料组件包括有弹力绳和疏通杆，所述弹力绳两端分别固定连接在所述输送料管内壁上，所述疏通杆设置在所述输送料管轴心处，且顶部和所述弹力绳固定连接。
9.优选的，所述风干腔内部转动安装有转杆，所述转杆顶部固定连接有平盘，所述转杆底端部和所述风筒顶端部固定连接。
10.优选的，所述风筒上方的熟化仓的侧壁上遍布开设有排湿孔。
11.优选的，所述疏通杆底端部设置有磁铁块一，所述平盘顶端面设置有和所述磁铁块一相互吸引的磁铁块二。
12.优选的，所述转杆的转动通过电机驱动，所述电机固定安装在所述熟化仓顶部中间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过启动热风机，使得一部分热气流通过弧形网板进入到风干腔中，一部分热气流进入到风筒中，然后通过排风孔进入到风干腔中，配合桨叶不断对熟化仓内部的eps颗粒进行搅拌，加快了eps颗粒的干燥速度，还有利于恢复eps颗粒的饱满度，弧形网板设置在风干腔底部，排风孔设置有多个，使得风干腔内部各处的eps颗粒都能和热气流充分接触，不易产生干燥死角。
附图说明
15.图1为本实用新型外部结构示意图；
16.图2为本实用新型状态一内部结构示意图；
17.图3为本实用新型状态二内部结构示意图。
18.图中：1、熟化仓；101、排湿孔；2、输送料管；3、排料管；4、热风机；5、弹力绳；6、疏通杆；7、转杆；8、平盘；9、风筒；91、排风孔；92、桨叶；10、支撑架；11、电机；12、弧形网板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种eps颗粒熟化装置，包括熟化仓1，熟化仓1底部固定连接有支撑架10，熟化仓1内部固定有弧形网板12，弧形网板12将熟化仓1内部划分为风干腔和热风腔，风干腔顶部的熟化仓1上连接有输送料管2，输送料管2内部安装有防堵料组件，风干腔底部一侧的熟化仓1固定设置有排料管3，弧形网板12上端面为中间高四周低的弧面，eps颗粒会自动向四周边缘滚动，进而使得排料管3可以较为彻底的将eps颗粒排出，风干腔内部转动安装有风筒9，风筒9上均匀开设有排风孔91，风筒9外壁等距离设置有桨叶92，风筒9转动时，会通过桨叶92对熟化仓1中的eps颗粒进行搅拌。
21.热风腔底部的熟化仓1上安装有热风机4，热风机4进风端延伸至熟化仓1的外部，热风机4的出风端朝向弧形网板12，启动热风机4，使得热气流吹向弧形网板12，然后进入到风干腔中。
22.风筒9底部为敞口结构，弧形网板12中间开设有供风筒9贯穿的通孔，风筒9底部延伸至热风腔的内部，热风机4产生的一部分热气流进入到风筒9中，然后通过排风孔91进入到风干腔中。
23.防堵料组件包括有弹力绳5和疏通杆6，弹力绳5两端分别固定连接在输送料管2内壁上，疏通杆6设置在输送料管2轴心处，且顶部和弹力绳5固定连接，弹力绳5为硅橡胶制成，弹性好，不易断，不会阻碍eps颗粒排出，当弹力绳5处于自然状态时，疏通杆6的状态如图2所示。
24.风干腔内部转动安装有转杆7，转杆7顶部固定连接有平盘8，转杆7底端部和风筒9顶端部固定连接，转杆7转动时，会带动平盘8、风筒9同步转动。
25.风筒9上方的熟化仓1的侧壁上遍布开设有排湿孔101，便于熟化仓1中潮气排出。
26.疏通杆6底端部设置有磁铁块一，平盘8顶端面设置有和磁铁块一相互吸引的磁铁块二，当平盘8转动至输送料管2下方时，磁铁块一和磁铁块二相互吸引，使得疏通杆6向下移动。
27.转杆7的转动通过电机11驱动，电机11固定安装在熟化仓1顶部中间。
28.工作时，eps颗粒通过输送料管2进入到熟化仓1内部，启动电机11，带动转杆7转动，使得风筒9不断转动，使得桨叶92不断对风筒9外壁和熟化仓1内壁之间的eps颗粒进行搅拌，启动热风机4，然后一部分热气流通过弧形网板12进入到风干腔中，一部分热气流进入到风筒9中，然后通过排风孔91进入到风干腔中，加快了eps颗粒的干燥速度，还有利于恢复eps颗粒的饱满度，排风孔91设置有多个，使得熟化仓1内部的各处的eps颗粒都能和热气流充分接触，不易产生干燥死角，最后潮气通过排湿孔101排出，转杆7转动时，会使得平盘8也随之转动，当平盘8转动至输送料管2下方时，疏通杆6被吸引向下移动，使得弹力绳5被拉伸，当平盘8转动至其他位置时，弹力绳5回复，带动疏通杆6向上移动，通过疏通杆6上下移动，可以对输送料管2中eps颗粒进行疏通，防止堵料。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种eps颗粒熟化装置，包括熟化仓(1)，其特征在于：所述熟化仓(1)底部固定连接有支撑架(10)，所述熟化仓(1)内部固定有弧形网板(12)，所述弧形网板(12)将所述熟化仓(1)内部划分为风干腔和热风腔，所述风干腔顶部的熟化仓(1)上连接有输送料管(2)，所述输送料管(2)内部安装有防堵料组件，所述风干腔底部一侧的熟化仓(1)固定设置有排料管(3)，所述风干腔内部转动安装有风筒(9)，所述风筒(9)上均匀开设有排风孔(91)，所述风筒(9)外壁等距离设置有桨叶(92)。2.根据权利要求1所述的eps颗粒熟化装置，其特征在于：所述热风腔底部的熟化仓(1)上安装有热风机(4)，所述热风机(4)进风端延伸至所述熟化仓(1)的外部，所述热风机(4)的出风端朝向所述弧形网板(12)。3.根据权利要求1所述的eps颗粒熟化装置，其特征在于：所述风筒(9)底部为敞口结构，所述弧形网板(12)中间开设有供所述风筒(9)贯穿的通孔，所述风筒(9)底部延伸至所述热风腔的内部。4.根据权利要求1所述的eps颗粒熟化装置，其特征在于：所述防堵料组件包括有弹力绳(5)和疏通杆(6)，所述弹力绳(5)两端分别固定连接在所述输送料管(2)内壁上，所述疏通杆(6)设置在所述输送料管(2)轴心处，且顶部和所述弹力绳(5)固定连接。5.根据权利要求4所述的eps颗粒熟化装置，其特征在于：所述风干腔内部转动安装有转杆(7)，所述转杆(7)顶部固定连接有平盘(8)，所述转杆(7)底端部和所述风筒(9)顶端部固定连接。6.根据权利要求1所述的eps颗粒熟化装置，其特征在于：所述风筒(9)上方的熟化仓(1)的侧壁上遍布开设有排湿孔(101)。7.根据权利要求5所述的eps颗粒熟化装置，其特征在于：所述疏通杆(6)底端部设置有磁铁块一，所述平盘(8)顶端面设置有和所述磁铁块一相互吸引的磁铁块二。8.根据权利要求5所述的eps颗粒熟化装置，其特征在于：所述转杆(7)的转动通过电机(11)驱动，所述电机(11)固定安装在所述熟化仓(1)顶部中间。
技术总结本实用新型公开了一种EPS颗粒熟化装置，包括熟化仓，熟化仓底部固定连接有支撑架，熟化仓内部固定有弧形网板，弧形网板将熟化仓内部划分为风干腔和热风腔，风干腔顶部的熟化仓上连接有输送料管，输送料管内部安装有防堵料组件，风干腔底部一侧的熟化仓固定设置有排料管，风干腔内部转动安装有风筒，风筒上均匀开设有排风孔，风筒外壁等距离设置有桨叶。本实用新型风干腔内部各处的EPS颗粒都能和热气流充分接触，不易产生干燥死角。不易产生干燥死角。不易产生干燥死角。
技术研发人员：储一平 孙隽
受保护的技术使用者：安徽汇生包装有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16
