一种pp原料多级搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种pp原料多级搅拌装置。
背景技术：2.pp原料又叫聚丙烯，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
3.目前pp原料在生产时，首先需要对各种原材料按比例进行搅拌和混合，目前的搅拌搅拌装置，一般使用单轴进搅拌，搅拌效率低且搅拌不充分，其次在下料时，不能够对原材料进行称重，容易导致原材料的比例出现偏差，导致生产出的pp原料不达标，针对上述问题，发明人提出一种pp原料多级搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现要素：4.为了解决搅拌装置搅拌不充分和在下料时不能够对原材料进行称重的问题问题；本实用新型的目的在于提供一种pp原料多级搅拌装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种pp原料多级搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的上表面固定安装有安装箱，安装箱的上表面固定安装有固定箱，固定箱内固定安装有电机，电机的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下表面固定安装有转杆，搅拌桶内转动安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，第一搅拌杆的顶部固定安装有第一齿轮，转杆的底部固定连接在第一齿轮上，第二搅拌杆的顶部固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第三搅拌杆的顶部固定安装有第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮相啮合，第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的底部和搅拌桶底板相接触；搅拌桶的外表面固定安装有储存箱，储存箱内滑动安装有移动板，移动板的两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在储存箱内部，移动板的下表面固定安装有弹簧，弹簧远离移动板的一端固定安装在储存箱的底板上，储存箱内滑动安装有挡板，挡板的下表面和移动板的上表面活动接触。
6.优选地，储存箱远离搅拌桶的侧面转动安装有蜗杆，蜗杆啮合连接有涡轮，储存箱的下表面螺纹连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有涡轮，螺杆的顶部固定安装有圆盘，圆盘的上表面和移动板的下表面活动接触。
7.优选地，挡板靠近搅拌桶的侧面固定安装有两块滑块，滑块滑动设置在储存箱内部。
8.优选地，储存箱的两侧均活动插设有插杆，插杆的靠近挡板的一端活动贯穿滑块活动插设在储存箱内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、本实用新型中通过电机带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆转动，实现多根搅拌杆同时转动，提高效率，且通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的相互啮合实现同步方向转动，使原材料搅拌的更加均匀。
11.2、本实用新型中通过圆盘对移动板进行限位，使移动板能够根据不同原材料的重量进行移动，实现对原材料进行称重，且通过弹簧带动移动板向上移动，使移动板上的原材料能够通过下料槽和进料槽移动到搅拌桶内部。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型搅拌桶剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型移动板剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型储存箱剖面结构示意图。
17.图中：1、搅拌桶；11、安装箱；12、固定箱；13、电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转杆；17、第一齿轮；171、第一搅拌杆；18、第二齿轮；181、第二搅拌杆；19、第三齿轮；191、第三搅拌杆；2、储存箱；21、移动板；22、滑条；23、弹簧；24、蜗杆；25、涡轮；26、螺杆；27、圆盘；28、插杆；3、挡板；31、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种pp原料多级搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1内转动安装有第一搅拌杆171、第二搅拌杆181和第三搅拌杆191，第一搅拌杆171、第二搅拌杆181和第三搅拌杆191的底部和搅拌桶1底板相接触；搅拌桶1的外表面固定安装有储存箱2，用来对需要搅拌的原材料进行储存，搅拌桶1的外表面固定安装有排料管，储存箱2内滑动安装有移动板21，移动板21的上表面为斜面，使移动板21上的原材料通过斜面滑落到搅拌桶1内部，储存箱2内滑动安装有挡板3，用来对下料槽进行掩盖，储存箱2内开设有下料槽，搅拌桶1内开设有进料槽，下料槽和进料槽相连通，挡板3靠近搅拌桶1的侧面和下料槽活动接触，从而可以对下料槽进行掩盖，挡板3的下表面和移动板21的上表面活动接触。
20.搅拌桶1的上表面固定安装有安装箱11，安装箱11的上表面固定安装有固定箱12，固定箱12内固定安装有电机13，用来带动转杆16转动，在使用时，打开电机13带动第一锥齿轮14转动，通过第一锥齿轮14的转动带动第二锥齿轮15转动，通过第二锥齿轮15的转动带动转杆16转动，从而可以带动转杆16转动，电机13的一端固定安装有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的下表面固定安装有转杆16。
21.通过采用上述技术方案，使电机13能够带动转杆16转动。
22.第一搅拌杆171的顶部固定安装有第一齿轮17，用来带动第一搅拌杆171、第二搅
拌杆181和第三搅拌杆191转动，在使用时，当第一齿轮17转动时带动第一搅拌杆171转动，同时带动第二齿轮18转动，通过第二齿轮18的转动带动第二搅拌杆181转动，同时带动第三齿轮19转动，通过第三齿轮19的转动带动第三搅拌杆191转动，从而可以带动第一搅拌杆171、第二搅拌杆181和第三搅拌杆191转动，转杆16的底部固定连接在第一齿轮17上，第二搅拌杆181的顶部固定安装有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18相啮合，第三搅拌杆191的顶部固定安装有第三齿轮19，第二齿轮18和第三齿轮19相啮合。
23.通过采用上述技术方案，使第一齿轮17能够带动第一搅拌杆171、第二搅拌杆181和第三搅拌杆191转动。
24.移动板21的两侧均固定安装有滑条22，滑条22的上表面为斜面，使滑条22上表面的原材料通过斜面滑落到移动板21上，滑条22滑动设置在储存箱2内部，移动板21的下表面固定安装有弹簧23，用来带动移动板21向上移动，在使用时，当移动板21上放置原材料时，由于原材料的自身重量，移动板21向下移动，此时弹簧23受到挤压收缩，当原材料开始排出时，由于原材料的减少，弹簧23将收缩的力释放，推动移动板21向上移动，从而可以带动移动板21向上移动，弹簧23远离移动板21的一端固定安装在储存箱2的底板上。
25.通过采用上述技术方案，使弹簧23能够带动移动板21向上移动。
26.储存箱2远离搅拌桶1的侧面转动安装有蜗杆24，用来带动圆盘27移动，在使用时，转动蜗杆24带动涡轮25转动，通过涡轮25的转动带动螺杆26转动，通过螺杆26的转动带动圆盘27移动，从而可以带动圆盘27移动，蜗杆24啮合连接有涡轮25，储存箱2的下表面螺纹连接有螺杆26，螺杆26上螺纹连接有涡轮25，螺杆26的顶部固定安装有圆盘27，圆盘27的上表面和移动板21的下表面活动接触。
27.通过采用上述技术方案，使蜗杆24能够带动圆盘27移动。
28.挡板3靠近搅拌桶1的侧面固定安装有两块滑块31，滑块31滑动设置在储存箱2内部，储存箱2内开设有两个滑槽，滑块31滑动在滑槽内，从而挡板3只能沿着滑槽移动。
29.通过采用上述技术方案，使挡板3能够沿着滑槽移动。
30.储存箱2的两侧均活动插设有插杆28，用来对挡板3进行限位，在使用时，将插杆28插入时，挡板3无法移动，将插杆28拔出时，挡板3可以移动，从而可以对挡板3进行限位，插杆28的靠近挡板3的一端活动贯穿滑块31活动插设在储存箱2内部。
31.通过采用上述技术方案，使插杆28能够对挡板3进行限位。
32.工作原理：首先转动蜗杆24带动涡轮25转动，通过涡轮25的转动带动螺杆26转动，通过螺杆26的转动带动圆盘27移动，根据需要添加原材料的重量将圆盘27移动到合适的位置，其次将原材料放置在移动板21的上，由于原料自身重量的因素，移动板21向下移动，此时弹簧23受到挤压收缩，当移动板21的下表面和圆盘27的上表面相接触时，停止放料，将插杆28拔出，此时挡板3可以移动，向上拉动挡板3将下料槽打开，此时原材料通过下料槽和进料槽移动到搅拌桶1内，此时由于原材料的减少，弹簧23将收缩的力释放，推动移动板21向上移动，使移动板21上的原材料通过下料槽和进料槽移动到搅拌桶1内部，然后需要放置下一种原材料时，将插杆28拔出，此时挡板3在自身重量的影响下向下移动，使挡板3的下表面和移动板21的上表面相接触，重复上述操作，使原材料通过下料槽和移动槽进入搅拌桶1内部，最后在原材料投放完成时，打开电机13带动第一锥齿轮14转动，通过第一锥齿轮14的转动带动第二锥齿轮15转动，通过第二锥齿轮15的转动带动转杆16转动，通过转杆16的转动
带动第一齿轮17转动，通过第一齿轮17的转动带动第一搅拌杆171转动，同时带动第二齿轮18转动，通过第二齿轮18的转动带动第二搅拌杆181转动，同时带动第三齿轮19转动，通过第三齿轮19的转动带动第三搅拌杆191转动，使第一搅拌杆171、第二搅拌杆181和第三搅拌杆191转动，对搅拌桶1内部的原材料进行搅拌，搅拌完成后通过排料管，将搅拌好的原材料排出。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：1.一种pp原料多级搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)内转动安装有第一搅拌杆(171)、第二搅拌杆(181)和第三搅拌杆(191)，所述第一搅拌杆(171)、第二搅拌杆(181)和第三搅拌杆(191)的底部和搅拌桶(1)底板相接触；所述搅拌桶(1)的外表面固定安装有储存箱(2)，所述储存箱(2)内滑动安装有移动板(21)，所述储存箱(2)内滑动安装有挡板(3)，所述挡板(3)的下表面和移动板(21)的上表面活动接触。2.如权利要求1所述的一种pp原料多级搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的上表面固定安装有安装箱(11)，所述安装箱(11)的上表面固定安装有固定箱(12)，所述固定箱(12)内固定安装有电机(13)，所述电机(13)的一端固定安装有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)啮合连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的下表面固定安装有转杆(16)。3.如权利要求2所述的一种pp原料多级搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌杆(171)的顶部固定安装有第一齿轮(17)，所述转杆(16)的底部固定连接在第一齿轮(17)上，所述第二搅拌杆(181)的顶部固定安装有第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(18)相啮合，所述第三搅拌杆(191)的顶部固定安装有第三齿轮(19)，所述第二齿轮(18)和第三齿轮(19)相啮合。4.如权利要求1所述的一种pp原料多级搅拌装置，其特征在于，所述移动板(21)的两侧均固定安装有滑条(22)，所述滑条(22)滑动设置在储存箱(2)内部，所述移动板(21)的下表面固定安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)远离移动板(21)的一端固定安装在储存箱(2)的底板上。5.如权利要求1所述的一种pp原料多级搅拌装置，其特征在于，所述储存箱(2)远离搅拌桶(1)的侧面转动安装有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)啮合连接有涡轮(25)，所述储存箱(2)的下表面螺纹连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)上螺纹连接有涡轮(25)，所述螺杆(26)的顶部固定安装有圆盘(27)，所述圆盘(27)的上表面和移动板(21)的下表面活动接触。6.如权利要求1所述的一种pp原料多级搅拌装置，其特征在于，所述挡板(3)靠近搅拌桶(1)的侧面固定安装有两块滑块(31)，所述滑块(31)滑动设置在储存箱(2)内部。7.如权利要求1所述的一种pp原料多级搅拌装置，其特征在于，所述储存箱(2)的两侧均活动插设有插杆(28)，所述插杆(28)的靠近挡板(3)的一端活动贯穿滑块(31)活动插设在储存箱(2)内部。
技术总结本实用新型公开了一种PP原料多级搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，而本实用新型包括搅拌桶，搅拌桶内转动安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的底部和搅拌桶底板相接触，本实用新型中通过电机带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆转动，实现多根搅拌杆同时转动，提高效率，且通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的相互啮合实现同步方向转动，使原材料搅拌的更加均匀，本实用新型中通过圆盘对移动板进行限位，使移动板能够根据不同原材料的重量进行移动，实现对原材料进行称重，且通过弹簧带动移动板向上移动，使移动板上的原材料能够通过下料槽和进料槽移动到搅拌桶内部。够通过下料槽和进料槽移动到搅拌桶内部。够通过下料槽和进料槽移动到搅拌桶内部。
技术研发人员：黄琰 黄文 潘丽云
受保护的技术使用者：泉州市天久环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/16
