1.本实用新型涉及纸制印刷品生产技术领域，具体为一种纸质印刷品生产用折页装置。
背景技术：2.折页是印刷工业的一道必要工序，将大幅面印张按照要求折成一定规格幅面的工作过程。印刷机印出的大幅面纸张必须经过折页才能形成产品，如产品说明书、报纸，书籍，杂志，样本广告等等。折页是以宣传推销为目的的印刷品，一般以介绍商品功能的说明书或活动详情为主，文字内容相对较多，携带方便，不需要装订，只需要折叠就能有很多页，折页机在大批量对纸质印刷品折页过程中运用广泛，但现有的折页装置缺少烘干结构，纸质印刷品印刷完成后纸张较为湿润，就进入折页装置进行折叠，纸张过于柔软不便折页的同时还容易造成纸张的损坏，同时现有的折页装置结构较为复杂，纸质较差的纸张在连续运动中易拉扯损坏，且在纸张折页完成后，折页装置缺少限位结构，由于折页装置的高速运转，纸张在从折页装置中放出时，由于受力不均，折叠后的纸张容易发生纵向偏移，不便整理。
技术实现要素：3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸质印刷品生产用折页装置,以解决背景技术中提到的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质印刷品生产用折页装置，包括底板，所述底板两侧均固定设置有支撑架，所述支撑架设置有多个，所述支撑架上可转动地设置有第一转动辊组、第二转动辊组和第三转动辊组，通过第一转动辊组、第二转动辊组和第三转动辊组的配合实现对纸质印刷品的折页操作，所述第一转动辊组、第二转动辊组和第三转动辊组均设置有转动辊本体，所述转动辊本体设置有两个，所述底板的一端设置有第一安装架，另一端设置有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架上均设置有传送带，所述第一安装架上端开设有若干个安装孔，所述安装孔中设置有加热丝，所述加热丝设置有多个，通过加热丝为进入折页装置的纸质印刷品进行烘干，防止纸张过于湿润在折页过程中损坏。
7.优选的，所述第二安装箱上端设置有固定箱，所述固定箱的侧端开设有连接孔，所述连接孔中设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端设置有推板，通过第一螺纹杆和推板的配合，根据纸张的大小调节两个推板之间的距离，从而保证折页装置中放出的纸质印刷品不会纵向移动。
8.在进一步中优选的是，所述支撑架上设置有第一延长架和第二延长架，所述第一延长架和第二延长架均设置在安装第三转动辊组的支撑架上，通过第一延长架和第二延长架安装折页装置的其他部件。
9.在进一步中优选的是，所述第一延长架和第二延长架上均可拆卸地设置有第一栅栏，安装所述第三转动辊组的支撑架与底板之间设置有第二栅栏，纸张前端进入第一栅栏或第二栅栏中，第一转动辊组、第二转动辊组和第三转动辊组之间相互配合，带动纸张没有进入第一栅栏或第二栅栏的部分继续运动，从而实现对纸张的折叠。
10.在进一步中优选的是，所述第一栅栏和第二栅栏均为中空结构，所述第一栅栏和第二栅栏上均开设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端固定设置有挡板，通过第二螺纹杆调节挡板在第一栅栏和第二栅栏中的位置，通过挡板对进入第一栅栏和第二栅栏中的纸张进行阻挡。
11.在进一步中优选的是，所述转动辊本体上固定设置有接触轮，所述接触轮设置有多个，所述接触轮上开设有安装槽，所述安装槽中设置有套环，通过接触轮与纸张进行接触，带动纸张进行运动，通过套环增大与纸张的摩擦力，同时减少对纸张的磨损。
12.在进一步中优选的是，所述支撑架上设置有电动推杆，所述电动推杆前端设置有折纸刀，所述折纸刀的表面与第二栅栏的表面接触，通过电动推杆带动折纸刀与纸张的表面进行接触，推动纸张的中心向内收缩，第三转动辊组继续带动纸张运动，从而实现对纸张后部分的折叠。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸质印刷品生产用折页装置，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型中通过设置第一安装架上端开设的安装孔中的加热丝，对在传送带上准备进入折页装置的纸质印刷品进行烘干，将刚刚印刷的纸质印刷品中的水分排出纸张，从而避免由于纸质潮湿造成的不便折叠的情况，以及纸张与转动辊本体粘连造成纸张的损坏。
16.2.本实用新型中通过设置第二安装架上端的固定箱，固定箱上安装第一螺纹杆，第一螺纹杆前端设置有推板，从而根据进入折页装置的纸张大小，通过调节第一螺纹杆，调节两个推板之间的距离，在折叠好的纸张从折页装置中放出时，限制纸张的纵向移动，从而便于折叠后纸质印刷品的收集与整理。
17.3.本实用新型中通过设置转动辊本体上的安装槽，以及安装槽中安装的套环，通过套环的表面与纸张的表面进行接触，在不损坏纸张的同时增大与纸张的摩擦力，便于转动辊本体对纸张的运输与折叠，从而提高折页装置的折纸效率。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种纸质印刷品生产用折页装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中一种纸质印刷品生产用折页装置整体结构的侧视图；
20.图3为本实用新型中一种纸质印刷品生产用折页装置的底板的结构示意图；
21.图4为本实用新型中一种纸质印刷品生产用折页装置的第一栅栏的结构示意图；
22.图5为本实用新型中一种纸质印刷品生产用折页装置的转动辊本体的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支撑架；3、第一转动辊组；4、第二转动辊组；5、第三转动辊组；6、转动辊本体；7、第一安装架；8、第二安装架；9、传送带；10、安装孔；11、加热丝；12、固定箱；
13、连接孔；14、第一螺纹杆；15、推板；16、第一延长架；17、第二延长架；18、第一栅栏；19、第二栅栏；20、第二螺纹杆；21、挡板；22、接触轮；23、安装槽；24、套环；25、电动推杆；26、折纸刀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种纸质印刷品生产用折页装置，包括底板1，底板1两侧均固定设置有支撑架2，支撑架2设置有多个，支撑架2上可转动地设置有第一转动辊组3、第二转动辊组4和第三转动辊组5，通过第一转动辊组3、第二转动辊组4和第三转动辊组5的配合实现对纸质印刷品的折页操作，第一转动辊组3、第二转动辊组4和第三转动辊组5均设置有转动辊本体6，转动辊本体6设置有两个，底板1的一端设置有第一安装架7，另一端设置有第二安装架8，第一安装架7和第二安装架8上均设置有传送带9，第一安装架7上端开设有若干个安装孔10，安装孔10中设置有加热丝11，加热丝11设置有多个，通过加热丝11为进入折页装置的纸质印刷品进行烘干，防止纸张过于湿润在折页过程中损坏，第二安装箱上端设置有固定箱12，固定箱12的侧端开设有连接孔13，连接孔13中设置有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14前端设置有推板15，通过第一螺纹杆14和推板15的配合，根据纸张的大小调节两个推板15之间的距离，从而保证折页装置中放出的纸质印刷品不会纵向移动，转动辊本体6上固定设置有接触轮22，接触轮22设置有多个，接触轮22上开设有安装槽23，安装槽23中设置有套环24，通过接触轮22与纸张进行接触，带动纸张进行运动，通过套环24增大与纸张的摩擦力，同时减少对纸张的磨损，在实现折页装置折纸的同时，实现对纸张的烘干与限位功能，便于提高折页质量和折页效率。
27.请参阅图1-5，在本实施例中，支撑架2上设置有第一延长架16和第二延长架17，第一延长架16和第二延长架17均设置在安装第三转动辊组5的支撑架2上，通过第一延长架16和第二延长架17安装折页装置的其他部件，第一延长架16和第二延长架17上均可拆卸地设置有第一栅栏18，安装第三转动辊组5的支撑架2与底板1之间设置有第二栅栏19，纸张前端进入第一栅栏18或第二栅栏19中，第一转动辊组3、第二转动辊组4和第三转动辊组5之间相互配合，带动纸张没有进入第一栅栏18或第二栅栏19的部分继续运动，从而实现对纸张的折叠，第一栅栏18和第二栅栏19均为中空结构，第一栅栏18和第二栅栏19上均开设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的前端固定设置有挡板21，通过第二螺纹杆20调节挡板21在第一栅栏18和第二栅栏19中的位置，通过挡板21对进入第一栅栏18和第二栅栏19中的纸张进行阻挡，支撑架2上设置有电动推杆25，电动推杆25前端设置有折纸刀26，折纸刀26的表面与第二栅栏19的表面接触，通过电动推杆25带动折纸刀26与纸张的表面进行接触，推动纸张的中心向内收缩，第三转动辊组5继续带动纸张运动，从而实现对纸张后部分的折叠，通过第一栅栏18和第二栅栏19内部挡板21对纸张前端的阻挡，通过第一转动辊组3等部件带动纸张运动，实现对纸张的折叠。
28.实施例2：
29.综上，在需要对纸质印刷品进行折页时，将印刷完成的纸质印刷品放置于第一安装架7上设置的传送带9上，传送带9带动纸质印刷品经过加热丝11，加热丝11散出的热量对刚印刷完成且潮湿的纸张进行加热烘干，加热烘干后的纸质印刷品从第一转动辊组3进入折页装置内部，在这折页装置内部进行折叠，折叠完成的纸张中第三转动辊组5放出，根据所折叠的纸质印刷品的大小，转动第一螺纹杆14，第一螺纹杆14带动推板15运动，根据折叠的纸质印刷品的大小，改变两个推板15之间的距离，从第三转动辊组5放出的纸张边缘与推板15接触，由推板15限制纸张的纵向移动，通过安装于第二安装架8上的传送带9带动折叠完成的纸质印刷品进入外界收集装置。
30.实施例3：
31.综上，纸质印刷品在折页装置内部折叠时，纸质印刷品从第一转动辊组3进入折页装置，转动辊本体6的安装槽23上安装的套环24与纸张表面接触，带动纸张在折页装置内部运动，纸张的前端进入第一栅栏18，且与第二转动辊组4的转动辊本体6的表面接触，第一栅栏18中设置的挡板21表面接触，纸张前端受到阻力，但第二转动辊组4依然带动纸张中部移动，从而纸张中部在第一转动辊组3和第二转动辊组4之间向下运动，实现对纸张一端的折叠，折叠完成的一端从第二转动辊组4的两个转动辊本体6之间进入第二转动辊组4，已经折叠的一端进入第二转动辊组4和第三转动辊组5之间，进入另一个第一转动辊组3，第三转动辊组5的转动辊本体6带动纸张继续运动，未折叠部分的中段通过第二转动辊组4和第三转动辊组5，从而完成对纸张的后段进行折叠，折叠后继续向下，由电动推杆25推动折纸刀26对两端折叠后的纸张中部推动，进入第三转动辊组5之间，通过第三转动辊组5进行对折，从而完成对纸张的两端对折后中心再对折。
32.综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种纸质印刷品生产用折页装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）两侧均固定设置有支撑架（2），所述支撑架（2）设置有多个，所述支撑架（2）上可转动地设置有第一转动辊组（3）、第二转动辊组（4）和第三转动辊组（5），所述第一转动辊组（3）、第二转动辊组（4）和第三转动辊组（5）均设置有转动辊本体（6），所述转动辊本体（6）设置有两个，所述底板（1）的一端设置有第一安装架（7），另一端设置有第二安装架（8），所述第一安装架（7）和第二安装架（8）上均设置有传送带（9），所述第一安装架（7）上端开设有若干个安装孔（10），所述安装孔（10）中设置有加热丝（11），所述加热丝（11）设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品生产用折页装置，其特征在于，所述第二安装箱上端设置有固定箱（12），所述固定箱（12）的侧端开设有连接孔（13），所述连接孔（13）中设置有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）前端设置有推板（15）。3.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品生产用折页装置，其特征在于，所述支撑架（2）上设置有第一延长架（16）和第二延长架（17），所述第一延长架（16）和第二延长架（17）均设置在安装第三转动辊组（5）的支撑架（2）上。4.根据权利要求3所述的一种纸质印刷品生产用折页装置，其特征在于，所述第一延长架（16）和第二延长架（17）上均可拆卸地设置有第一栅栏（18），安装所述第三转动辊组（5）的支撑架（2）与底板（1）之间设置有第二栅栏（19）。5.根据权利要求4所述的一种纸质印刷品生产用折页装置，其特征在于，所述第一栅栏（18）和第二栅栏（19）均为中空结构，所述第一栅栏（18）和第二栅栏（19）上均开设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的前端固定设置有挡板（21）。6.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品生产用折页装置，其特征在于，所述转动辊本体（6）上固定设置有接触轮（22），所述接触轮（22）设置有多个，所述接触轮（22）上开设有安装槽（23），所述安装槽（23）中设置有套环（24）。7.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品生产用折页装置，其特征在于，所述支撑架（2）上设置有电动推杆（25），所述电动推杆（25）前端设置有折纸刀（26），所述折纸刀（26）的表面与第二栅栏（19）的表面接触。
技术总结本实用新型涉及一种纸质印刷品生产用折页装置，包括底板，所述底板两侧均固定设置有支撑架，所述支撑架设置有多个，所述支撑架上可转动地设置有第一转动辊组、第二转动辊组和第三转动辊组，通过第一转动辊组、第二转动辊组和第三转动辊组的配合实现对纸质印刷品的折页操作，所述第一转动辊组、第二转动辊组和第三转动辊组均设置有转动辊本体，所述底板的一端设置有第一安装架，另一端设置有第二安装架，所述第一安装架上端开设有若干个安装孔，所述安装孔中设置有加热丝，所述加热丝设置有多个，通过加热丝为进入折页装置的纸质印刷品进行烘干，防止纸张过于湿润在折页过程中损坏。坏。坏。
技术研发人员：侯玉超 李志超
受保护的技术使用者：商丘金秋电子科技有限公司
技术研发日：2022.04.17
技术公布日：2022/12/16
