1.本实用新型涉及花岗岩加工技术领域，具体为一种花岗岩加工用多角度切边机。
背景技术：2.花岗岩是火成岩的一种，它在地壳上分布最广，质地十分坚硬，花岗岩在进行加工时，常需要使用一种切边机来对其边侧进行切割，以获取实际使用所需的尺寸的花岗岩。
3.但是现有技术还存在如下问题：
4.首先，这些切边机中的切边刀不便于进行切边角度的调节，使得整个切边机的灵活性较差；
5.其次，这些切边机中的切边刀在使用时不便于进行位置的调节，使得整个切边机在工作时的局限性较大。
6.针对上述问题，发明人提出一种花岗岩加工用多角度切边机用于解决上述问题。
技术实现要素：7.为了解决切边刀不便进行角度的调节以及切边刀不便进行位置的调节的问题；本实用新型的目的在于提供一种花岗岩加工用多角度切边机。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种花岗岩加工用多角度切边机，包括连接板，所述连接板的顶端两侧均固定连接有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨内均滑动连接有两个第一滑块，且两个第一电动滑轨内位置相对应的两个第一滑块的顶端共同固定连接有第二电动滑轨，两个所述第二电动滑轨内均滑动连接有两个第二滑块，四个所述第二滑块的顶端均固定连接有限位角板，所述连接板的两端共同固定连接有调节装置，所述调节装置的顶端共同固定连接有切边装置；所述切边装置包括固定杆，所述固定杆朝向第二电动滑轨的一端开有贯通式的通槽，所述固定杆的一端连接有第一电机，所述通槽的两侧内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆的外表面套接有活动块，所述活动块的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端转动连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有支撑架，所述支撑架为倒“u”型状，所述支撑架的两侧内表面之间转动连接有切边刀，所述支撑架的一端连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑架并与切边刀固定连接，使用时，先将整个切边机放置在合适的工作位置处，然后根据所需切边的花岗岩的尺寸来调节四个限位角板的位置，在调节时，可先启动第一电动滑轨，使第一滑块在第一电动滑轨内进行滑动，之后再启动第二电动滑轨，使第二滑块在第二电动滑轨中进行滑动，从而可完成对四个限位角板位置的调节，再使四个限位角板对花岗岩进行限位，完成限位后，启动切边装置中的第二电机，使第二电机带动支撑架内的切边刀进行旋转来对花岗岩进行切边，当需要调节切边刀的水平位置时，可启动第一电机，使第一电机带动固定杆内的第一螺纹杆进行旋转，使得活动块开始带动安装板在通槽的范围内进行移动，从而可对切边刀的水平位置进行调节，而当需要对切边刀的角度位置进行调节时，可转动转盘，使转盘带动切边刀进行角度位置的调节即可。
9.优选地，所述转盘的外表面开有多个成环形阵列分布的定位孔，且安装板的下端开有一个配合定位孔使用的稳定孔，所述转盘的下端插设有配合定位孔和稳定孔使用的定位插销，在调节好切边刀的位置后，再将定位插销穿过转盘上对应位置处的定位孔并穿插入安装板上的稳定孔中就能够使切边刀进行稳定的工作。
10.优选地，所述调节装置包括长杆和放置板，所述长杆设置有两个，两个所述长杆的下端两侧均固定连接有支撑杆，且四个支撑杆成矩形阵列分布，所述连接板的两端分别与两个长杆固定连接，且连接板的长度与长杆的长度相同，两个所述长杆的顶端均开有移动槽，两个所述移动槽的一侧内壁上均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端分别贯穿两个长杆并均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面共同套接有传动皮带，所述放置板的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接，两个所述第二螺纹杆的外表面均套接有移动块，两个所述移动块的顶端均固定连接有电动伸缩杆，所述固定杆的下端两侧分别与两个电动伸缩杆的伸缩端固定连接，当需要对切边刀的高度位置进行调节时，可启动调节装置中的电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动切边刀进行高度位置的调节，当需要对切边刀进行另一方向的水平位置的调节时，可启动放置板上的第三电机，使第三电机带动其中一个皮带轮进行旋转，在传动皮带的作用下，另一个皮带轮也会随之进行旋转，使得两个长杆内的第二螺纹杆开始同时进行旋转，这时移动块就会在移动槽的范围内进行移动，从而可对切边刀进行另一方向上的水平位置的调节。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过设置切边装置，在其中的转盘的作用下，可便于带动切边刀进行角度位置的调节，并且在定位孔、稳定孔和定位插销的作用下，可在调节好角度后对切边刀的位置进行锁定，提高了整个切边机的灵活性；
13.2、本实用新型通过设置调节装置，在其中的第三电机、第二螺纹杆、皮带轮、传动皮带、移动槽和移动块的作用下，可便于对切边刀进行水平位置的调节，并且在切边装置中第一电机、第一螺纹杆、通槽和活动块的作用下，可便于对切边刀进行另一方向的水平位置的调节，同时在电动伸缩杆的作用下，可便于对切边刀进行高度位置的调节，使得整个切边机在工作时不易受限。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型切边装置结构示意图。
17.图3为本实用新型调节装置结构示意图。
18.图中：1、连接板；2、切边装置；3、调节装置；4、第二电动滑轨；5、第一滑块；6、第二滑块；7、限位角板；8、支撑杆；9、第一电动滑轨；21、固定杆；22、通槽；23、安装板；24、定位插销；25、定位孔；26、第二电机；27、切边刀；28、支撑架；29、转盘；201、第一电机；202、第一螺
纹杆；203、活动块；31、长杆；32、移动槽；33、第二螺纹杆；34、电动伸缩杆；35、移动块；36、第三电机；37、放置板；38、传动皮带；39、皮带轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种花岗岩加工用多角度切边机，包括连接板1，连接板1的顶端两侧均固定连接有第一电动滑轨9，两个第一电动滑轨9内均滑动连接有两个第一滑块5，且两个第一电动滑轨9内位置相对应的两个第一滑块5的顶端共同固定连接有第二电动滑轨4，两个第二电动滑轨4内均滑动连接有两个第二滑块6，四个第二滑块6的顶端均固定连接有限位角板7，连接板1的两端共同固定连接有调节装置3，调节装置3的顶端共同固定连接有切边装置2；切边装置2包括固定杆21，固定杆21朝向第二电动滑轨4的一端开有贯通式的通槽22，固定杆21的一端连接有第一电机201，通槽22的两侧内壁转动连接有第一螺纹杆202，第一电机201的输出端与第一螺纹杆202固定连接，第一螺纹杆202的外表面套接有活动块203，活动块203的下端固定连接有安装板23，安装板23的下端转动连接有转盘29，转盘29的下端固定连接有支撑架28，支撑架28的两侧内表面之间转动连接有切边刀27，支撑架28的一端连接有第二电机26，第二电机26的输出端贯穿支撑架28并与切边刀27固定连接，使用时，先将整个切边机放置在合适的工作位置处，然后根据所需切边的花岗岩的尺寸来调节四个限位角板7的位置，在调节时，可先启动第一电动滑轨9，使第一滑块5在第一电动滑轨9内进行滑动，之后再启动第二电动滑轨4，使第二滑块6在第二电动滑轨4中进行滑动，从而可完成对四个限位角板7位置的调节，再使四个限位角板7对花岗岩进行限位，完成限位后，启动切边装置2中的第二电机26，使第二电机26带动支撑架28内的切边刀27进行旋转来对花岗岩进行切边，当需要调节切边刀27的水平位置时，可启动第一电机201，使第一电机201带动固定杆21内的第一螺纹杆202进行旋转，使得活动块203开始带动安装板23在通槽22的范围内进行移动，从而可对切边刀27的水平位置进行调节，而当需要对切边刀27的角度位置进行调节时，可转动转盘29，使转盘29带动切边刀27进行角度位置的调节即可。
21.转盘29的外表面开有多个成环形阵列分布的定位孔25，且安装板23的下端开有一个配合定位孔25使用的稳定孔，转盘29的下端插设有配合定位孔25和稳定孔使用的定位插销24。
22.通过采用上述技术方案，在定位孔25、稳定孔和定位插销24的作用下，可便于在调节好切边刀27的角度位置后对其位置进行锁定。
23.连接板1的两端分别与两个长杆31固定连接，且连接板1的长度与长杆31的长度相同。
24.通过采用上述技术方案，使得整个切边机的结构更加稳定。
25.两个长杆31的下端两侧均固定连接有支撑杆8，且四个支撑杆8成矩形阵列分布。
26.通过采用上述技术方案，所设置的四个支撑杆8可对整个切边机进行效果更好的
支撑。
27.支撑架28为倒“u”型状。
28.通过采用上述技术方案，使得整个切边机的结构更加合理。
29.实施例二：如图3所示，调节装置3包括长杆31和放置板37，长杆31设置有两个，两个长杆31的顶端均开有移动槽32，两个移动槽32的一侧内壁上均转动连接有第二螺纹杆33，两个第二螺纹杆33的一端分别贯穿两个长杆31并均固定连接有皮带轮39，两个皮带轮39的外表面共同套接有传动皮带38，放置板37的顶端固定连接有第三电机36，第三电机36的输出端与其中一个皮带轮39固定连接，两个第二螺纹杆33的外表面均套接有移动块35，两个移动块35的顶端均固定连接有电动伸缩杆34。
30.通过采用上述技术方案，在调节装置3的作用下，可便于对切边刀27的高度位置和水平位置进行调节，使得整个切边机在工作时不易受限。
31.固定杆21的下端两侧分别与两个电动伸缩杆34的伸缩端固定连接。
32.通过采用上述技术方案，使得电动伸缩杆34便于带动切边刀27进行高度位置的调节。
33.工作原理：使用时，先将整个切边机放置在合适的工作位置处，然后根据所需切边的花岗岩的尺寸来调节四个限位角板7的位置，在调节时，可先启动第一电动滑轨9，使第一滑块5在第一电动滑轨9内进行滑动，之后再启动第二电动滑轨4，使第二滑块6在第二电动滑轨4中进行滑动，从而可完成对四个限位角板7位置的调节，再使四个限位角板7对花岗岩进行限位，完成限位后，启动切边装置2中的第二电机26，使第二电机26带动支撑架28内的切边刀27进行旋转来对花岗岩进行切边，当需要调节切边刀27的水平位置时，可启动第一电机201，使第一电机201带动固定杆21内的第一螺纹杆202进行旋转，使得活动块203开始带动安装板23在通槽22的范围内进行移动，从而可对切边刀27的水平位置进行调节，而当需要对切边刀27的角度位置进行调节时，可转动转盘29，使转盘29带动切边刀27进行角度位置的调节即可，在调节好切边刀27的位置后，再将定位插销24穿过转盘29上对应位置处的定位孔25并穿插入安装板23上的稳定孔中就能够使切边刀27进行稳定的工作，当需要对切边刀27的高度位置进行调节时，可启动调节装置3中的电动伸缩杆34，使电动伸缩杆34带动切边刀27进行高度位置的调节，当需要对切边刀27进行另一方向的水平位置的调节时，可启动放置板37上的第三电机36，使第三电机36带动其中一个皮带轮39进行旋转，在传动皮带38的作用下，另一个皮带轮39也会随之进行旋转，使得两个长杆31内的第二螺纹杆33开始同时进行旋转，这时移动块35就会在移动槽32的范围内进行移动，从而可对切边刀27进行另一方向上的水平位置的调节。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：1.一种花岗岩加工用多角度切边机，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的顶端两侧均固定连接有第一电动滑轨(9)，两个所述第一电动滑轨(9)内均滑动连接有两个第一滑块(5)，且两个第一电动滑轨(9)内位置相对应的两个第一滑块(5)的顶端共同固定连接有第二电动滑轨(4)，两个所述第二电动滑轨(4)内均滑动连接有两个第二滑块(6)，四个所述第二滑块(6)的顶端均固定连接有限位角板(7)，所述连接板(1)的两端共同固定连接有调节装置(3)，所述调节装置(3)的顶端共同固定连接有切边装置(2)；所述切边装置(2)包括固定杆(21)，所述固定杆(21)朝向第二电动滑轨(4)的一端开有贯通式的通槽(22)，所述固定杆(21)的一端连接有第一电机(201)，所述通槽(22)的两侧内壁转动连接有第一螺纹杆(202)，所述第一电机(201)的输出端与第一螺纹杆(202)固定连接，所述第一螺纹杆(202)的外表面套接有活动块(203)，所述活动块(203)的下端固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)的下端转动连接有转盘(29)，所述转盘(29)的下端固定连接有支撑架(28)，所述支撑架(28)的两侧内表面之间转动连接有切边刀(27)，所述支撑架(28)的一端连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端贯穿支撑架(28)并与切边刀(27)固定连接。2.如权利要求1所述的一种花岗岩加工用多角度切边机，其特征在于，所述转盘(29)的外表面开有多个成环形阵列分布的定位孔(25)，且安装板(23)的下端开有一个配合定位孔(25)使用的稳定孔，所述转盘(29)的下端插设有配合定位孔(25)和稳定孔使用的定位插销(24)。3.如权利要求1所述的一种花岗岩加工用多角度切边机，其特征在于，所述调节装置(3)包括长杆(31)和放置板(37)，所述长杆(31)设置有两个，两个所述长杆(31)的顶端均开有移动槽(32)，两个所述移动槽(32)的一侧内壁上均转动连接有第二螺纹杆(33)，两个所述第二螺纹杆(33)的一端分别贯穿两个长杆(31)并均固定连接有皮带轮(39)，两个所述皮带轮(39)的外表面共同套接有传动皮带(38)，所述放置板(37)的顶端固定连接有第三电机(36)，所述第三电机(36)的输出端与其中一个皮带轮(39)固定连接，两个所述第二螺纹杆(33)的外表面均套接有移动块(35)，两个所述移动块(35)的顶端均固定连接有电动伸缩杆(34)。4.如权利要求3所述的一种花岗岩加工用多角度切边机，其特征在于，所述固定杆(21)的下端两侧分别与两个电动伸缩杆(34)的伸缩端固定连接。5.如权利要求3所述的一种花岗岩加工用多角度切边机，其特征在于，所述连接板(1)的两端分别与两个长杆(31)固定连接，且连接板(1)的长度与长杆(31)的长度相同。6.如权利要求3所述的一种花岗岩加工用多角度切边机，其特征在于，两个所述长杆(31)的下端两侧均固定连接有支撑杆(8)，且四个支撑杆(8)成矩形阵列分布。7.如权利要求1所述的一种花岗岩加工用多角度切边机，其特征在于，所述支撑架(28)为倒“u”型状。
技术总结本实用新型公开了一种花岗岩加工用多角度切边机，涉及花岗岩加工技术领域；而本实用新型包括连接板，所述连接板的顶端两侧均固定连接有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨内均滑动连接有两个第一滑块，且两个第一电动滑轨内位置相对应的两个第一滑块的顶端共同固定连接有第二电动滑轨，四个所述第二滑块的顶端均固定连接有限位角板，所述连接板的两端共同固定连接有调节装置，所述调节装置的顶端共同固定连接有切边装置；所述切边装置包括固定杆，所述固定杆朝向第二电动滑轨的一端开有贯通式的通槽；本实用新型通过设置切边装置，可便于对切边刀的角度位置进行调节，并且在调节装置的配合作用下，可便于对切边刀的位置的调节。节。节。
技术研发人员：陈胜利 陈俊峰 陈丽爱
受保护的技术使用者：福建南安市新三星石业有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/16
