本实用新型涉及道路标线施工装置领域，特别是一种标线涂料加热搅拌装置。
背景技术：
随着我国公路建设的快速发展，道路标线的施工越来越多，目前，现有的道路标线多采用热熔型标线，需在现场将标线涂料热熔后划线，现有的标线涂料加热装置普遍存在以下不足，热熔釜采用固定式结构，长期使用后容易发生变形，且在现场无法快速更换，一套加热装置只能使用一种燃料，在野外的施工现场出现燃料缺乏时，无法进行标线划线施工。
技术实现要素：
为了克服现有标线涂料加热装置的不足，本实用新型提供一种标线涂料加热搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种标线涂料加热搅拌装置，包括，机座支架、热熔釜、燃料箱、风机、柴油机、液压泵、液压油箱，还包括，燃烧器、多路阀、液压马达、投料门、搅拌桨、旋转承台、保温隔热外壳；
所述的热熔釜为两个、并对称安装在机座支架内，所述的热熔釜的顶部设有螺栓连接的旋转承台和投料门，所述的液压马达通过螺栓连接在旋转承台上，液压马达连接有伸入热熔釜内部的搅拌桨，热熔釜的下方设有燃烧器，所述的燃烧器通过螺栓与机座支架底部连接；
所述的燃料箱通过螺栓连接在机座支架顶部，燃料箱通过设有的金属管与燃烧器连接；
所述的燃烧器旁设有风机，所述的柴油机通过螺栓安装在机座支架底部，所述的液压泵和液压油箱通过螺栓安装在柴油机一侧的机座支架上，所述的柴油机的传动轴通过设有的传动皮带连接风机、另一个传动轴通过设有的联轴器连接液压泵；
所述的液压泵通过管路连接液压油箱，所述的液压油箱与两个热熔釜的液压马达之间设有液压油管相连接；所述的液压油管上设有用于控制液压油的流速和流向的多路阀；
所述的机座支架的侧面和顶面设有用于封闭的保温隔热外壳，双层结构的保温隔热外壳内设有保温材料。
进一步优选的，所述的热熔釜底部外壁设有加强筋，加强了热熔釜的耐高温性，且不易变形，提高了热熔釜的使用寿命。
优选的，所述的热熔釜底部外壁的加强筋呈放射状排布，实现热熔釜底部在加热时的热胀变化均匀，可在常温时恢复原有形状。
优选的，所述的机座支架顶面的保温隔热外壳上设有排烟管，可快速排出燃烧后的气体，使得燃烧充分。
优选的，所述的风机通过设有的出风管连接至燃烧器底部，所述的出风管上设有调节风门。持续向燃烧器吹入空气，并可通过调节风门调节进风量，使得燃烧器燃烧稳定、提高燃烧效率，减少空气污染。
优选的，所述的保温隔热外壳内设有用于固定保温材料的钢丝网，可稳定固定保温材料，抗震动。
优选的，所述的热熔釜的侧壁上还设有放料装置，可便捷进行标线涂料使用。
优选的，所述的热熔釜、燃料箱、风机、柴油机、液压泵和液压油箱均设有吊钩，可在现场快捷地对部件进行维修和更换。
优选的，所述的液压油箱内设有过滤网，用于过滤杂质，液压油箱底部装有两个放油口方便液压油更换。
优选的，所述的燃料箱设有燃料过滤器和不锈钢针型阀，所述的不锈钢针型阀通过铜金属管连接至燃烧器，燃烧器呈圆盘形，燃烧效率高，节约能源；燃料过滤器可过滤燃油杂质，不锈钢针型阀用于调节燃油供给量，铜金属管不会产生静电。
本实用新型的有益效果是，本实用新型采用模块化设计，主要部件如热熔釜、燃料箱、风机、柴油机、液压泵和液压油箱与机座支架采用了螺栓连接，可在现场快捷地对部件进行维修和更换；保温隔热外壳采用了双层结构，内设保温材料和钢丝网，大大提高了施工人员操作的安全性。本实用新型具有操作简单、维修方便、故障率低、热熔釜不易变形，燃烧效率高、节能环保，使用寿命长等特点。
燃烧器通过螺栓与机座支架连接，可通过更换不同类型的燃烧器，在野外施工现场使用不同类型的燃料，如柴油、生物醇油、液化气等，可实现节能环保的效果。
热熔釜底部外壁设有加强筋，加强了热熔釜的耐高温特性，不易变形，提高了热熔釜的使用寿命，且底部外壁的加强筋呈放射状排布，使热熔釜底部在加热时热胀变化均匀，在常温时易恢复原有形状。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型实施例示意图；
图3是本实用新型的液压马达和搅拌杆连接结构示意图；
图4是本实用新型的燃烧器结构示意图；
图5是本实用新型的热熔釜底部结构示意图。
图中零部件及编号：
1-机座支架；11-保温隔热外壳；2-热熔釜；21-液压马达；22-投料门；23-搅拌桨；24-加强筋；25-旋转承台；3-燃料箱；4-风机；5-柴油机；6-液压泵；7-液压油箱；71-液压油管；8-燃烧器；9-多路阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-5所示，一种标线涂料加热搅拌装置，包括，机座支架1、热熔釜2、燃料箱3、风机4、柴油机5、液压泵6、液压油箱7，还包括，燃烧器8、多路阀9、液压马达21、投料门22、搅拌桨23、旋转承台25、保温隔热外壳11。
所述的热熔釜2为两个、并对称安装在机座支架1内，所述的热熔釜2的顶部设有螺栓连接的旋转承台25和投料门22，所述的液压马达21通过螺栓连接在旋转承台25上，液压马达21连接有伸入热熔釜2内部的搅拌桨23，热熔釜2的下方设有燃烧器8，所述的燃烧器8通过螺栓与机座支架1底部连接。
所述的燃料箱3通过螺栓连接在机座支架1顶部，燃料箱3通过设有的金属管与燃烧器8连接。
所述的燃烧器8旁设有风机4，所述的柴油机5通过螺栓安装在机座支架1底部，所述的液压泵6和液压油箱7通过螺栓安装在柴油机5一侧的机座支架1上，所述的柴油机5的传动轴通过设有的传动皮带连接风机4、另一个传动轴通过设有的联轴器连接液压泵6；
所述的液压泵6通过管路连接液压油箱7，所述的液压油箱7与两个热熔釜2的液压马达21之间设有液压油管71相连接；所述的液压油管71上设有用于控制液压油的流速和流向的多路阀9。
所述的机座支架1的侧面和顶面设有用于封闭的保温隔热外壳11，双层结构的保温隔热外壳11内设有保温材料。
实施过程：根据现场使用的燃料类型，安装相匹配的燃烧器8，通过投料门22向热熔釜2内投入标线涂料粉末，启动柴油机5，柴油机5驱动风机4和液压泵6，点燃燃烧器8加热，液压油箱7内的液压油通过液压泵6加压向热熔釜2顶部的液压马达21泵送，施工人员通过多路阀9调节搅拌杆23的转速和方向。施工人员根据设定的加热需要，通过燃料箱3设有的不锈钢针型阀调节燃油供给量，调整燃烧器8的火力，通过调节风机4的调节风门调节空气的进风量，使得燃烧器8燃烧稳定、提高燃烧效率。当热熔釜2内标线涂料加热达到使用要求后，通过热熔釜2的侧壁上的放料装置放出，进行道路标线划线施工。
如图5所示，热熔釜2底部外壁设有加强筋24，加强了热熔釜2的耐高温，不易变形，提高热熔釜的使用寿命。热熔釜2底部外壁的加强筋24呈放射状排布，实现热熔釜底部在加热时热胀变化均匀，在常温时易恢复原有形状。
机座支架1顶面的保温隔热外壳11上设有排烟管，可快速排出燃烧后气体，使得燃烧充分。
风机4通过设有的出风管连接至燃烧器8底部，出风管上设有调节风门，持续向燃烧器8吹入空气，并可通过调节风门调节进风量，使得燃烧器8燃烧稳定、提高燃烧效率，减少空气污染。
双层结构的保温隔热层11内设有用于固定保温材料的钢丝网，可稳定固定保温材料，提高抗震动、不变形，可持续保持保温效果。
热熔釜2的侧壁上还设有放料装置，可快捷进行标线涂料施工使用；热熔釜2、燃料箱3、风机4、柴油机5、液压泵6和液压油箱7上均设有吊钩，可在现场快捷地对损坏部件进行维修和更换。
燃料箱3设有燃料过滤器和不锈钢针型阀，不锈钢针型阀通过铜金属管连接至燃烧器8。燃烧器8呈圆盘形，燃烧效率高，节约能源，如图4所示。燃料过滤器可过滤燃油杂质，不锈钢针型阀用于调节燃油供给量，铜金属管不会产生静电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种标线涂料加热搅拌装置，包括，机座支架（1）、热熔釜（2）、燃料箱（3）、风机（4）、柴油机（5）、液压泵（6）、液压油箱（7），其特征在于,还包括，燃烧器（8）、多路阀（9）、液压马达（21）、投料门（22）、搅拌桨（23）、旋转承台（25）、保温隔热外壳（11）；
所述的热熔釜（2）为两个、并对称安装在机座支架（1）内，所述的热熔釜（2）的顶部设有螺栓连接的旋转承台（25）和投料门（22），所述的液压马达（21）通过螺栓连接在旋转承台（25）上，液压马达（21）连接有伸入热熔釜（2）内部的搅拌桨（23），热熔釜（2）的下方设有燃烧器（8），所述的燃烧器（8）通过螺栓与机座支架（1）底部连接；
所述的燃料箱（3）通过螺栓连接在机座支架（1）顶部，燃料箱（3）通过设有的金属管与燃烧器（8）连接；
所述的燃烧器（8）旁设有风机（4），所述的柴油机（5）通过螺栓安装在机座支架（1）底部，所述的液压泵（6）和液压油箱（7）通过螺栓安装在柴油机（5）一侧的机座支架（1）上，所述的柴油机（5）的传动轴通过设有的传动皮带连接风机（4）、另一个传动轴通过设有的联轴器连接液压泵（6）；
所述的液压泵（6）通过管路连接液压油箱（7），所述的液压油箱（7）与两个热熔釜（2）的液压马达（21）之间设有液压油管（71）相连接；所述的液压油管（71）上设有用于控制液压油的流速和流向的多路阀（9）；
所述的机座支架（1）的侧面和顶面设有用于封闭的保温隔热外壳（11），双层结构的保温隔热外壳（11）内设有保温材料。
2.如权利要求1所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的热熔釜（2）底部外壁设有加强筋（24）。
3.如权利要求2所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的热熔釜（2）底部外壁的加强筋（24）呈放射状排布。
4.如权利要求1所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的机座支架（1）顶面的保温隔热外壳（11）上设有排烟管。
5.如权利要求1所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的风机（4）通过设有的出风管连接至燃烧器（8）底部，所述的出风管上设有调节风门。
6.如权利要求1所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的保温隔热外壳（11）内设有用于固定保温材料的钢丝网。
7.如权利要求1所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的热熔釜（2）的侧壁上还设有放料装置。
8.如权利要求1所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的热熔釜（2）、燃料箱（3）、风机（4）、柴油机（5）、液压泵（6）和液压油箱（7）均设有吊钩。
9.如权利要求1所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的液压油箱（7）内设有过滤网。
10.如权利要求1所述的一种标线涂料加热搅拌装置，其特征在于，所述的燃料箱（3）设有燃料过滤器和不锈钢针型阀，所述的不锈钢针型阀通过铜金属管连接至燃烧器（8）。
技术总结