1.本技术涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置。
背景技术：2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.缝纫机的压脚在车缝过程中起到非常重要的辅助作用，压脚与送布牙配合使面料可以在机台上固定与移动，目前市场上的缝纫机在调节压脚的高度时，需要单手控制车缝物，单手控制压脚的高度，但是这种方式较为麻烦，不能很好的将车缝物整平，容易导致车缝对不准，故而提出一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置来解决上述问题。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，具备使用方便等优点，解决了前市场上的缝纫机在调节压脚的高度时，需要单手控制车缝物，单手控制压脚的高度，但是这种方式较为麻烦，不能很好的将车缝物整平，容易导致车缝对不准的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有缝纫机主体，所述工作台的底部固定连接有两个支撑板，左方所述支撑板的内腔开设有通孔，左方所述支撑板的内腔铰接有左右两侧均贯穿至通孔外侧的调节组件，所述缝纫机主体的内腔滑动连接有与工作台顶部接触的压紧组件，所述压紧组件与调节组件的右侧固定连接；
6.所述调节组件包括与左方支撑板内腔铰接且左右两侧均贯穿至通孔外侧的脚踏板，所述脚踏板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆上设置有与左方支撑板左侧固定连接的复位组件。
7.通过上述方案，用脚踩动脚踏板使得脚踏板顺时针旋转，进而使得连接杆与脚踏板的角度发生变化，使得连接杆带动整体压紧组件高度上升，且压紧组件的高度变化量由脚踏板的旋转度数控制，即由脚控制，实现了缝纫机用脚踏式压脚控制装置便于使用的目的，可以双手来控制车缝物。
8.进一步，所述复位组件包括与左方支撑板左侧固定连接的固定板，所述固定板与连接杆的外表面滑动套接，所述固定板的顶部固定连接有套接于连接杆外表面的拉簧，所述拉簧的顶部固定连接有与连接杆外表面固定连接的连接板。
9.通过上述方案，连接杆上升时，连接板向上拉伸拉簧，当使用者用双手将车缝物定位后，松开脚踏板即可使得压紧组件下降至将车缝物压紧固定。
10.进一步，所述滑块的纵截面呈t形，所述脚踏板的顶部开设有与滑块相适配的t形滑槽。
11.通过上述方案，当脚踏板旋转时，滑块在t形滑槽的内腔进行左右滑动来进行滑动
补偿。
12.进一步，所述连接杆的纵截面呈l形。
13.通过上述方案，连接杆的形状能够使连接杆不会贯穿工作台，从而减小了连接杆阻碍车缝物放置在工作台上的可能性。
14.进一步，所述压紧组件包括与缝纫机主体内腔滑动连接且与连接杆远离滑块一端固定连接的滑动杆，所述滑动杆的顶部和底部均贯穿至缝纫机主体的外侧，所述滑动杆外表面的底部套接有压脚，所述压脚的右侧螺纹连接有左侧贯穿至压脚的内腔且与滑动杆右侧紧密接触的紧固螺钉。
15.通过上述方案，踩动脚踏板时，连接杆带动滑动杆上升，进而控制压脚的高度，车缝物定位后，松开脚踏板即可使得压脚将车缝物压紧固定。
16.进一步，所述压脚的右侧开设有与紧固螺钉相适配的螺纹孔。
17.通过上述方案，通过紧固螺钉来控制压脚与滑动杆的固定和松开，即可更换不同型号的压脚。
18.进一步，左方所述支撑板的左侧接触有防护罩，所述防护罩的右侧固定连接有四个右侧贯穿至两个支撑板之间的定位杆，所述脚踏板的左侧位于防护罩的内腔，所述连接杆的顶部贯穿至防护罩的外侧。
19.通过上述方案，通过定位杆用于保持防护罩的相对稳定，防护罩能够对整体调节组件起到一定的保护作用。
20.进一步，所述防护罩的顶部开设有与连接杆相适配的长条滑孔。
21.通过上述方案，在取下或者安装防护罩时，长条滑孔使得连接杆不会与防护罩相碰。
22.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
23.该缝纫机用脚踏式压脚控制装置，使用时，用脚来驱动调节组件，来控制压紧组件的高度，即可用双手将车缝物放置在压紧组件下，松开调节组件后，压紧组件即可在调节组件的复位作用下将车缝物压紧固定，通过防护罩能够对调节组件起到一定的保护作用，整体结构实现了缝纫机用脚踏式压脚控制装置便于使用的目的，使用者能够双手控制车缝物，使得车缝的精度更高。
附图说明
24.图1为本技术结构示意图；
25.图2为本技术调节组件的结构示意图；
26.图3为本技术压紧组件的结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、缝纫机主体；3、支撑板；4、通孔；5、调节组件；51、脚踏板；511、t形滑槽；52、滑块；53、连接杆；54、复位组件；541、固定板；542、拉簧；543、连接板；6、压紧组件；61、滑动杆；62、压脚；63、紧固螺钉；7、防护罩；71、长条滑孔；8、定位杆。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1，本实施例中的一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有缝纫机主体2，缝纫机主体2为公众所知的现有技术，无需对其工作原理、结构连接关系和针线进行过多赘述，工作台1的底部固定连接有两个支撑板3，左方支撑板3的内腔开设有通孔4，左方支撑板3的内腔铰接有左右两侧均贯穿至通孔4外侧的调节组件5，缝纫机主体2的内腔滑动连接有与工作台1顶部接触的压紧组件6，压紧组件6与调节组件5的右侧固定连接。
30.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的调节组件5包括与左方支撑板3内腔铰接且左右两侧均贯穿至通孔4外侧的脚踏板51，脚踏板51的顶部滑动连接有滑块52，滑块52的纵截面呈t形，脚踏板51的顶部开设有与滑块52相适配的t形滑槽511，当脚踏板51旋转时，滑块52在t形滑槽511的内腔进行左右滑动来进行滑动补偿，滑块52的顶部铰接有连接杆53，连接杆53的纵截面呈l形，连接杆53的形状能够使连接杆53不会贯穿工作台1，从而减小了连接杆53阻碍车缝物放置在工作台1上的可能性，连接杆53上设置有与左方支撑板3左侧固定连接的复位组件54。
31.复位组件54包括与左方支撑板3左侧固定连接的固定板541，固定板541与连接杆53的外表面滑动套接，固定板541对连接杆53存在限位作用，使得脚踏板51转动时连接杆53会相对固定板541向上或者向下运动，固定板541的顶部固定连接有套接于连接杆53外表面的拉簧542，拉簧542的弹性作用用于带动整体结构的复位，拉簧542的顶部固定连接有与连接杆53外表面固定连接的连接板543。
32.压紧组件6包括与缝纫机主体2内腔滑动连接且与连接杆53远离滑块52一端固定连接的滑动杆61，滑动杆61的顶部和底部均贯穿至缝纫机主体2的外侧，滑动杆61外表面的底部套接有压脚62，压脚62用于压紧车缝物，保持车缝物的定位精准，压脚62的右侧螺纹连接有左侧贯穿至压脚62的内腔且与滑动杆61右侧紧密接触的紧固螺钉63，压脚62的右侧开设有与紧固螺钉63相适配的螺纹孔，通过紧固螺钉63来控制压脚62与滑动杆61的固定和松开，即可更换不同型号的压脚62，压脚62的更换由车缝物决定。
33.左方支撑板3的左侧接触有防护罩7，防护罩7的右侧固定连接有四个右侧贯穿至两个支撑板3之间的定位杆8，脚踏板51的左侧位于防护罩7的内腔，连接杆53的顶部贯穿至防护罩7的外侧，防护罩7的顶部开设有与连接杆53相适配的长条滑孔71，防护罩7能够对整体调节组件5起到一定的保护作用，通过定位杆8用于保持防护罩7的相对稳定，能够通过定位杆8和长条滑孔71来进行防护罩7的安装和拆卸。
34.本实施例中的，踩动脚踏板51时，连接杆53带动连接板543向上运动来拉伸拉簧542，同时使得滑动杆61上升，进而控制压脚62的高度，车缝物定位后，松开脚踏板51即可在拉簧542的弹性作用下使得压脚62将车缝物压紧固定。
35.上述实施例的工作原理为：
36.使用时，用脚踩动脚踏板51，使得脚踏板51顺时针转动，进而在固定板541对连接杆53的限制作用下使得连接杆53向上运动，带动连接板543拉伸拉簧542，同时连接杆53的向上运动通过滑动杆61带动压脚62上升，即可通过双手来控制车缝物位于压脚62的下方，松开脚踏板51后，在拉簧542的复位作用下，压脚62下降将车缝物压紧固定，整体结构实现
了缝纫机用脚踏式压脚控制装置便于使用的目的，使用者能够双手控制车缝物，使得车缝的精度更高。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有缝纫机主体（2），所述工作台（1）的底部固定连接有两个支撑板（3），左方所述支撑板（3）的内腔开设有通孔（4），左方所述支撑板（3）的内腔铰接有左右两侧均贯穿至通孔（4）外侧的调节组件（5），所述缝纫机主体（2）的内腔滑动连接有与工作台（1）顶部接触的压紧组件（6），所述压紧组件（6）与调节组件（5）的右侧固定连接；所述调节组件（5）包括与左方支撑板（3）内腔铰接且左右两侧均贯穿至通孔（4）外侧的脚踏板（51），所述脚踏板（51）的顶部滑动连接有滑块（52），所述滑块（52）的顶部铰接有连接杆（53），所述连接杆（53）上设置有与左方支撑板（3）左侧固定连接的复位组件（54）。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，其特征在于：所述复位组件（54）包括与左方支撑板（3）左侧固定连接的固定板（541），所述固定板（541）与连接杆（53）的外表面滑动套接，所述固定板（541）的顶部固定连接有套接于连接杆（53）外表面的拉簧（542），所述拉簧（542）的顶部固定连接有与连接杆（53）外表面固定连接的连接板（543）。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，其特征在于：所述滑块（52）的纵截面呈t形，所述脚踏板（51）的顶部开设有与滑块（52）相适配的t形滑槽（511）。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，其特征在于：所述连接杆（53）的纵截面呈l形。5.根据权利要求1所述的一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，其特征在于：所述压紧组件（6）包括与缝纫机主体（2）内腔滑动连接且与连接杆（53）远离滑块（52）一端固定连接的滑动杆（61），所述滑动杆（61）的顶部和底部均贯穿至缝纫机主体（2）的外侧，所述滑动杆（61）外表面的底部套接有压脚（62），所述压脚（62）的右侧螺纹连接有左侧贯穿至压脚（62）的内腔且与滑动杆（61）右侧紧密接触的紧固螺钉（63）。6.根据权利要求5所述的一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，其特征在于：所述压脚（62）的右侧开设有与紧固螺钉（63）相适配的螺纹孔。7.根据权利要求1所述的一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，其特征在于：左方所述支撑板（3）的左侧接触有防护罩（7），所述防护罩（7）的右侧固定连接有四个右侧贯穿至两个支撑板（3）之间的定位杆（8），所述脚踏板（51）的左侧位于防护罩（7）的内腔，所述连接杆（53）的顶部贯穿至防护罩（7）的外侧。8.根据权利要求7所述的一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，其特征在于：所述防护罩（7）的顶部开设有与连接杆（53）相适配的长条滑孔（71）。
技术总结本申请涉及缝纫机技术领域，且公开了一种缝纫机用脚踏式压脚控制装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有缝纫机主体，所述工作台的底部固定连接有两个支撑板，左方所述支撑板的内腔开设有通孔，左方所述支撑板的内腔铰接有左右两侧均贯穿至通孔外侧的调节组件。该缝纫机用脚踏式压脚控制装置，使用时，用脚来驱动调节组件，来控制压紧组件的高度，即可用双手将车缝物放置在压紧组件下，松开调节组件后，压紧组件即可在调节组件的复位作用下将车缝物压紧固定，通过防护罩能够对调节组件起到一定的保护作用，整体结构实现了缝纫机用脚踏式压脚控制装置便于使用的目的，使用者能够双手控制车缝物，使得车缝的精度更高。使得车缝的精度更高。使得车缝的精度更高。
技术研发人员：刘强 王蓉 陈国芝 吴日芳
受保护的技术使用者：东莞市艾瑞手袋有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
