1.本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种用于车床的转轮配件。
背景技术：2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
3.车床的转轮又叫车床转盘或车床卡盘，它是用来夹住工件并带动工件做回转运动的。
4.在加工的过程中，有时会遇到较薄圆环状工件，车床卡盘夹持在圆环件外围，圆环件由于压点面积小，而夹持设备的压紧力大，因此容易造成工件变形。
技术实现要素：5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于车床的转轮配件，旨在改善车床的转轮在夹持较薄圆环状工件时，可能造成工件变形的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种用于车床的转轮配件，包括安装组件和夹持组件；
8.所述安装组件包括底座、安装板和安装块，所述安装板和所述安装块均固定连接在所述底座上；
9.所述夹持组件包括螺纹杆、压板、顶块、插杆和弹簧，所述螺纹杆螺纹贯穿所述安装板，所述压板转动连接在所述螺纹杆的一端，所述插杆的一端滑动插接在所述安装块内，所述顶块固定连接在所述插杆的另一端，所述弹簧套接在所述插杆上，所述弹簧的一端与所述安装块固定连接，所述弹簧的另一端与所述顶块固定连接。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述底座设置为圆盘形状。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述安装板设置为与所述底座适配的圆环形状。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述安装块设置为正方体，所述安装块内开设有空腔。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述插杆的一端伸入所述空腔。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述插杆的一端固定连接有限位板。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有橡胶层。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述压板设置为弧形板。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述顶块的一侧设置为弧形，所述顶块与所述压板配合。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述压板和所述顶块的表面均设置为粗糙面。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于车床的转轮
配件，使用时，首先，将需要加工的圆环状工件套接放置在两个顶块上，在弹簧的作用下，插杆带动顶块自动抵触在圆环状工件内壁上，并且可以适用于不同内径的圆环状工件，然后，转动螺纹杆，带动压板移动，使压板抵触在圆环状工件外壁上，从而完成圆环状工件的夹持固定，由于这种夹持方式同时向圆环状工件的内壁和外壁施加作用力，面对较薄圆环状工件，不容易造成工件变形，有利于保证工件的加工质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的用于车床的转轮配件的第一视角轴测结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的用于车床的转轮配件的第二视角轴测结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的用于车床的转轮配件的第三视角轴测结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的用于车床的转轮配件的安装块的内部结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的用于车床的转轮配件夹持工件的轴测结构示意图。
26.图中：100-安装组件；110-底座；120-安装板；130-安装块；131-空腔；200-夹持组件；210-螺纹杆；220-压板；230-顶块；240-插杆；250-弹簧；260-限位板；270-固定块；300-圆环状工件。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于车床的转轮配件，包括安装组件100和夹持组件200，安装组件100安装在车床的动力端上，从而使其转动，以及用于安装夹持组件200，夹持组件200用于夹持固定需要加工的圆环状工件300。
30.请参阅图2、图3和图4，安装组件100包括底座110、安装板120和安装块130，底座110安装在车床的动力端上，从而使其可以转动，安装板120和安装块130均固定连接在底座110上，用于安装夹持组件200。
31.底座110设置为圆盘形状，安装板120设置为与底座110适配的圆环形状，安装块
130设置为正方体，安装块130内开设有空腔131方便安装夹持组件200。
32.请参阅图3和图4，夹持组件200包括螺纹杆210、压板220、顶块230、插杆240和弹簧250。
33.螺纹杆210螺纹贯穿安装板120，为了方便手动转动螺纹杆210，螺纹杆210的一端固定连接有固定块270，固定块270的表面设置有橡胶层。
34.压板220转动连接在螺纹杆210的一端，压板220设置为弧形板，使用时，抵触在圆环状工件300的外壁上。
35.插杆240的一端滑动插接在安装块130内，插杆240的一端伸入空腔131，插杆240的一端固定连接有限位板260。
36.顶块230固定连接在插杆240的另一端，顶块230的一侧设置为弧形，顶块230与压板220配合，使用时，抵触在圆环状工件300的内壁上。
37.弹簧250套接在插杆240上，弹簧250的一端与安装块130固定连接，弹簧250的另一端与顶块230固定连接，使插杆240具有弹力，使顶块230能够自动抵触在圆环状工件300的内壁上，同时适用于不同内径的圆环状工件。
38.为了使圆环状工件300被夹持的更加稳固，压板220和顶块230的表面均设置为粗糙面。
39.工作原理：首先，将需要加工的圆环状工件300套接放置在两个顶块230上，在弹簧250的作用下，插杆240带动顶块230自动抵触在圆环状工件300内壁上，然后，转动螺纹杆210，带动压板220移动，使压板220抵触在圆环状工件300外壁上，从而完成对圆环状工件300的夹持固定。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于车床的转轮配件，其特征在于，包括安装组件(100)，所述安装组件(100)包括底座(110)、安装板(120)和安装块(130)，所述安装板(120)和所述安装块(130)均固定连接在所述底座(110)上；夹持组件(200)，所述夹持组件(200)包括螺纹杆(210)、压板(220)、顶块(230)、插杆(240)和弹簧(250)，所述螺纹杆(210)螺纹贯穿所述安装板(120)，所述压板(220)转动连接在所述螺纹杆(210)的一端，所述插杆(240)的一端滑动插接在所述安装块(130)内，所述顶块(230)固定连接在所述插杆(240)的另一端，所述弹簧(250)套接在所述插杆(240)上，所述弹簧(250)的一端与所述安装块(130)固定连接，所述弹簧(250)的另一端与所述顶块(230)固定连接。2.根据权利要求1所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述底座(110)设置为圆盘形状。3.根据权利要求1所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述安装板(120)设置为与所述底座(110)适配的圆环形状。4.根据权利要求1所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述安装块(130)设置为正方体，所述安装块(130)内开设有空腔(131)。5.根据权利要求4所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述插杆(240)的一端伸入所述空腔(131)。6.根据权利要求1所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述插杆(240)的一端固定连接有限位板(260)。7.根据权利要求1所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述螺纹杆(210)的一端固定连接有固定块(270)，所述固定块(270)的表面设置有橡胶层。8.根据权利要求1所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述压板(220)设置为弧形板。9.根据权利要求1所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述顶块(230)的一侧设置为弧形，所述顶块(230)与所述压板(220)配合。10.根据权利要求1所述的用于车床的转轮配件，其特征在于，所述压板(220)和所述顶块(230)的表面均设置为粗糙面。
技术总结本实用新型提供了一种用于车床的转轮配件，属于机械技术领域，该用于车床的转轮配件，包括安装组件和夹持组件；安装组件包括底座、安装板和安装块，安装板和安装块均固定连接在底座上；夹持组件包括螺纹杆、压板、顶块、插杆和弹簧，螺纹杆螺纹贯穿安装板，压板转动连接在螺纹杆的一端，插杆的一端滑动插接在安装块内，顶块固定连接在插杆的另一端，弹簧套接在插杆上。顶块自动抵触在圆环状工件内壁上，压板抵触在圆环状工件外壁上，由于这种夹持方式同时向圆环状工件的内壁和外壁施加作用力，面对较薄圆环状工件，不容易造成工件变形，有利于保证工件的加工质量。于保证工件的加工质量。于保证工件的加工质量。
技术研发人员：朱媛芳 刘玉波
受保护的技术使用者：杭州钻圆机械有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/16
