1.本实用新型涉及线材加工技术领域，具体是一种单头打端子单头插胶壳机。
背景技术：2.线束又称电线，属于连接线的一种，其被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备等的信号传输或电源连接中，线束的两端压合有端子，以用于线束与线束连接件之间的连接，这样既方便电子设备的装配，又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性，端子完成后要进行插胶壳。
3.根据专利公开号为：cn213026860u公开了一种插胶壳机构，包括底板及固定在底板上的芯线夹持组件、胶壳上料组件、胶壳输送组件、芯线固定组件及压线组件，所述胶壳输送组件位于芯线夹持组件和胶壳上料组件之间，所述芯线夹持组件和芯线固定组件将芯线夹持后，压线组件下压，进一步固定芯线，胶壳输送组件将胶壳上料组件的胶壳运输套装在所述芯线端部。该专利能够自动完成芯线端部的胶壳插装，提高工作效率，同时通过芯线夹持组件、芯线固定组件、压线组件之间的配合，固定芯线位置，提高插胶壳精度，基于以上检索，结合现有技术发现，该专利结构非常复杂，需要使用到多个气缸和伺服电机，不仅增加了制造成本，而且过多的电气元件会增加设备的故障率，降低了设备的运行可靠性。因此，本领域技术人员提供了一种单头打端子单头插胶壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种单头打端子单头插胶壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种单头打端子单头插胶壳机，包括台板，所述台板的上侧一端固定有滑轨，所述滑轨的上侧滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定有壳体，所述台板的上侧一端位于中段位置处固定有气缸支撑板，所述气缸支撑板的一侧安装有气缸，所述台板的上侧位于气缸支撑板的两侧位置处对称固定有两个固定架，两个所述固定架的上端固定有胶壳料筒，所述胶壳料筒的下端固定有托架，所述台板的上侧另一端设置有线头固定机构，所述壳体、滑轨、气缸之间设置有胶壳取料送料一体机构。
6.优选的，所述胶壳取料送料一体机构包括固定于壳体外侧两端的两个磁铁、固定于滑轨上侧两端的两个衔铁、对称转动连接于壳体上侧位于两侧边位置处的两个转动板、滑动插设于壳体一端的滑杆，所述滑杆的一端固定有移动块，所述移动块的两侧对称固定有两个斜块，两个所述转动板的下端均转动连接有滚轮，两个所述滚轮分别与两个斜块一侧滚动连接，两个所述转动板之间位于下端位置处连接有拉力弹簧。
7.优选的，所述线头固定机构包括固定于台板上侧另一端的立板，所述立板的上端固定有载线块，所述载线块的一端安装有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩端固定有压线块，所述压线块和载线块的一侧均开设有弧形线槽。
8.优选的，两个所述转动板的上端一侧均固定有夹板，两个所述夹板均采用橡胶材质的构件。
9.优选的，所述滑轨的上侧一端固定有两个导杆支撑板，两个所述导杆支撑板的上端均贯穿滑动连接有导杆，两个所述导杆的一端均固定有缓冲板，且两个导杆的外侧均套设有缓冲弹簧，两个所述导杆的另一端均固定有导杆限位板。
10.优选的，所述胶壳料筒的一侧开设有槽体。
11.优选的，所述滑轨和滑块之间涂抹有润滑脂。
12.本实用新型通过改进在此提供一种单头打端子单头插胶壳机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过胶壳取料送料一体机构，可以自动取出胶壳，然后将胶壳输送至线头处，插设在线头的外侧，该机构无需使用多个电气元件，大幅降低了制造成本，而且结构简单，降低了电气故障率，提高了运行可靠性；
14.其二：本实用新型，通过线头固定机构，可以将线头进行固定，防止线头发生移动和弯曲，便于胶壳的插入固定。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的第一视角结构示意图；
17.图2是本实用新型的局部剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的第二视角结构示意图；
19.图4是本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
20.图5是本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、台板；2、滑轨；3、滑块；4、壳体；5、气缸支撑板；6、气缸；7、固定架；8、胶壳料筒；9、磁铁；10、衔铁；11、滑杆；12、移动块；13、转动板；14、滚轮；15、斜块；16、拉力弹簧；17、夹板；18、立板；19、载线块；20、压紧气缸；21、压线块；22、导杆支撑板；23、导杆；24、缓冲弹簧；25、缓冲板；26、导杆限位板；27、槽体；28、托架。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种单头打端子单头插胶壳机，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图5所示，一种单头打端子单头插胶壳机，包括台板1，台板1的上侧一端固定有滑轨2，滑轨2的上侧滑动连接有滑块3，滑块3的上侧固定有壳体4，台板1的上侧一端位于中段位置处固定有气缸支撑板5，气缸支撑板5的一侧安装有气缸6，台板1的上侧位于气缸支撑板5的两侧位置处对称固定有两个固定架7，两个固定架7的上端固定有胶壳料筒8，
胶壳料筒8的下端固定有托架28，台板1的上侧另一端设置有线头固定机构，壳体4、滑轨2、气缸6之间设置有胶壳取料送料一体机构。
26.进一步的，胶壳取料送料一体机构包括固定于壳体4外侧两端的两个磁铁9、固定于滑轨2上侧两端的两个衔铁10、对称转动连接于壳体4上侧位于两侧边位置处的两个转动板13、滑动插设于壳体4一端的滑杆11，滑杆11的一端固定有移动块12，移动块12的两侧对称固定有两个斜块15，两个转动板13的下端均转动连接有滚轮14，两个滚轮14分别与两个斜块15一侧滚动连接，两个转动板13之间位于下端位置处连接有拉力弹簧16，通过胶壳取料送料一体机构，可以自动取出胶壳，然后将胶壳输送至线头处，插设在线头的外侧，该机构无需使用多个电气元件，大幅降低了制造成本，而且结构简单，降低了电气故障率，提高了运行可靠性。
27.进一步的，线头固定机构包括固定于台板1上侧另一端的立板18，立板18的上端固定有载线块19，载线块19的一端安装有压紧气缸20，压紧气缸20的伸缩端固定有压线块21，压线块21和载线块19的一侧均开设有弧形线槽，通过线头固定机构，可以将线头进行固定，防止线头发生移动和弯曲，便于胶壳的插入固定。
28.进一步的，两个转动板13的上端一侧均固定有夹板17，两个夹板17均采用橡胶材质的构件，夹板17用于夹持胶壳，橡胶材质的构件质地柔软不会把胶壳夹损。
29.进一步的，滑轨2的上侧一端固定有两个导杆支撑板22，两个导杆支撑板22的上端均贯穿滑动连接有导杆23，两个导杆23的一端均固定有缓冲板25，且两个导杆23的外侧均套设有缓冲弹簧24，两个导杆23的另一端均固定有导杆限位板26，滑块3向滑轨2一端移动时，通过与缓冲板25碰撞，缓冲弹簧24对冲击力进行缓冲，减小滑块3与衔铁10之间碰撞产生的振动，提高装置运行稳定性。
30.进一步的，胶壳料筒8的一侧开设有槽体27，槽体27便于观察胶壳料筒8内侧的胶壳剩余量。
31.进一步的，滑轨2和滑块3之间涂抹有润滑脂，润滑脂减小滑轨2与滑块3之间的滑动阻力，使两者之间的活动更流畅。
32.工作原理：使用时将胶壳插排堆叠放置在胶壳料筒8的内侧，最下一层的一个胶壳落在托架28的上侧，下端第二层的胶壳处于胶壳料筒8的内侧，然后将线头放置在载线块19上侧的线槽内侧，控制压紧气缸20的伸缩端缩回带动压线块21下移，压线块21将线头压紧在载线块19上侧的线槽中，便于向线头一端插入胶壳，然后控制气缸6的伸缩端伸出，带动胶壳取料送料一体机构的滑杆11向壳体4的内侧移动，滑杆11推动移动块12移动，此时由于壳体4一端的磁铁9与对应的一个衔铁10吸住，因此壳体4不会在滑轨2外侧滑动，移动块12带动其两侧的两个斜块15移动，两个斜块15通过与两个滚轮14之间的滚动连接，带动两个转动板13的下端向外转动，同时将拉力弹簧16拉伸，使两个转动板13的上端向内侧转动，从而可以将最下层一个胶壳两侧夹住，此时气缸6的伸缩端继续伸出带动移动块12继续移动，移动块12一端与壳体4内侧一端抵合后，移动块12对壳体4施加推力，使壳体4克服磁铁9和衔铁10之间的吸力后，即可使壳体4在滑轨2的外侧向一端移动，从而带动上方固定的胶壳向一端移动，当壳体4移动至滑轨2的另一端时，壳体4另一端的一个磁铁9与滑轨2另一端的一个衔铁10吸住，同时将胶壳套设在线头的外侧，实现了插胶壳的加工操作，然后控制气缸6的伸缩端缩回，带动滑杆11向壳体4的外侧移动，此时由于磁铁9和衔铁10吸住，因此滑杆
11带动移动块12反向移动，移动块12带动两个斜块15反向移动，拉力弹簧16释放弹力拉动两个转动板13反向转动，使两个转动板13的上端向外转动，既可解除对胶壳的夹持固定，此时气缸6的伸缩端继续缩回，带动移动块12的另一端与壳体4的内侧另一端抵合后，移动块12对壳体4施加推力，使壳体4克服磁铁9和衔铁10之间的吸力后，即可使壳体4反向移动至原位，进行下一次动作循环，该机构无需使用多个电气元件，大幅降低了制造成本，而且结构简单，降低了电气故障率，提高了运行可靠性，当最下层一个胶壳被取出后，其上一个胶壳在重力作用下自然落在托架28的上侧。
技术特征：1.一种单头打端子单头插胶壳机，包括台板(1)，所述台板(1)的上侧一端固定有滑轨(2)，其特征在于：所述滑轨(2)的上侧滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上侧固定有壳体(4)，所述台板(1)的上侧一端位于中段位置处固定有气缸支撑板(5)，所述气缸支撑板(5)的一侧安装有气缸(6)，所述台板(1)的上侧位于气缸支撑板(5)的两侧位置处对称固定有两个固定架(7)，两个所述固定架(7)的上端固定有胶壳料筒(8)，所述胶壳料筒(8)的下端固定有托架(28)，所述台板(1)的上侧另一端设置有线头固定机构，所述壳体(4)、滑轨(2)、气缸(6)之间设置有胶壳取料送料一体机构。2.根据权利要求1所述的一种单头打端子单头插胶壳机，其特征在于：所述胶壳取料送料一体机构包括固定于壳体(4)外侧两端的两个磁铁(9)、固定于滑轨(2)上侧两端的两个衔铁(10)、对称转动连接于壳体(4)上侧位于两侧边位置处的两个转动板(13)、滑动插设于壳体(4)一端的滑杆(11)，所述滑杆(11)的一端固定有移动块(12)，所述移动块(12)的两侧对称固定有两个斜块(15)，两个所述转动板(13)的下端均转动连接有滚轮(14)，两个所述滚轮(14)分别与两个斜块(15)一侧滚动连接，两个所述转动板(13)之间位于下端位置处连接有拉力弹簧(16)。3.根据权利要求1所述的一种单头打端子单头插胶壳机，其特征在于：所述线头固定机构包括固定于台板(1)上侧另一端的立板(18)，所述立板(18)的上端固定有载线块(19)，所述载线块(19)的一端安装有压紧气缸(20)，所述压紧气缸(20)的伸缩端固定有压线块(21)，所述压线块(21)和载线块(19)的一侧均开设有弧形线槽。4.根据权利要求2所述的一种单头打端子单头插胶壳机，其特征在于：两个所述转动板(13)的上端一侧均固定有夹板(17)，两个所述夹板(17)均采用橡胶材质的构件。5.根据权利要求1所述的一种单头打端子单头插胶壳机，其特征在于：所述滑轨(2)的上侧一端固定有两个导杆支撑板(22)，两个所述导杆支撑板(22)的上端均贯穿滑动连接有导杆(23)，两个所述导杆(23)的一端均固定有缓冲板(25)，且两个导杆(23)的外侧均套设有缓冲弹簧(24)，两个所述导杆(23)的另一端均固定有导杆限位板(26)。6.根据权利要求1所述的一种单头打端子单头插胶壳机，其特征在于：所述胶壳料筒(8)的一侧开设有槽体(27)。7.根据权利要求1所述的一种单头打端子单头插胶壳机，其特征在于：所述滑轨(2)和滑块(3)之间涂抹有润滑脂。
技术总结本实用新型涉及线材加工技术领域，具体是一种单头打端子单头插胶壳机，包括台板，所述台板的上侧一端固定有滑轨，所述滑轨的上侧滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定有壳体，所述台板的上侧一端位于中段位置处固定有气缸支撑板，所述气缸支撑板的一侧安装有气缸，所述台板的上侧位于气缸支撑板的两侧位置处对称固定有两个固定架。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过胶壳取料送料一体机构，可以自动取出胶壳，然后将胶壳输送至线头处，插设在线头的外侧，该机构无需使用多个电气元件，大幅降低了制造成本，而且结构简单，降低了电气故障率，提高了运行可靠性。提高了运行可靠性。提高了运行可靠性。
技术研发人员：曾治慧 李状悦 陈启天 袁明菊
受保护的技术使用者：惠州市胜友电子科技有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/16
