1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种可调节温度的恒温米酒发酵罐。
背景技术：2.利用微生物的特定性状和功能将原料转化为所需的产物的发酵工程已广泛应用到了食品、医药、化工等多个领域，米酒主要原料是江米，所以也叫江米酒，是用蒸熟的江米拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒，米酒在发酵过程中，需要控制合适的温度，便于酒酵正常发挥作用。
3.授权公告号为cn212800378u的实用新型专利公开了一种便于调节的发酵罐用温度控制装，该实用新型包括基座，所述基座的上侧壁焊接有支撑架，所述支撑架的上侧壁固定设置有电机，所述电机中转轴末端焊接有第一齿轮，所述基座的上侧壁固定设置有保温筒。本实用新型涉及发酵罐技术领域，该便于调节的发酵罐用温度控制装置利用发酵罐、出水口、注水层等零件，当发酵罐温度未达到适宜温度时，用接线口给加热层加热，使发酵罐达到符合温度时，通过接线口给加热层断电，通过保温筒使发酵罐维持在适宜温度，当发酵罐温度超过适宜温度时，给注水口加水降低发酵罐温度，当发酵罐的温度达到条件时，打开止流阀，水通过出水口流出，通过保温筒使发酵罐维持在适宜温度，提高了发酵反应速率。
4.虽然上述实用新型能够控制发酵罐的温度，但是其控温装置包裹于发酵罐内侧，发酵罐内部中心位置的温度不便于控制。鉴于此，我们提出一种可调节温度的恒温米酒发酵罐。
技术实现要素：5.本实用新型提供了一种可调节温度的恒温米酒发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可调节温度的恒温米酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐外侧包裹有保温外壳，所述保温外壳下端安装有制冷制热一体机，所述发酵罐上端螺纹连接有上盖，所述上盖与所述制冷制热一体机上表面之间连通有外交换管；
8.所述上盖包括盖体以及焊接于所述盖体下表面的外螺纹套，所述外螺纹套上端卡接有防漏垫片，所述盖体下表面中间位置的固定安装有贯穿盖体的内交换管，所述内交换管上端盖设有挡板，所述挡板上表面开设有若干插口。
9.作为优选的技术方案，所述发酵罐包括罐体以及焊接于所述罐体上侧的罐颈。
10.作为优选的技术方案，所述外交换管上半部分为硬质塑料水管，所述外交换管下半部分为软质塑料水管。
11.作为优选的技术方案，所述保温外壳与所述发酵罐之间预留有间隙。
12.作为优选的技术方案，所述外交换管穿过所述保温外壳上下两侧表面贯穿所述保温外壳内部。
13.作为优选的技术方案，所述内交换管穿过所述发酵罐下表面以及所述保温外壳下表面与所述制冷制热一体机连接。
14.作为优选的技术方案，所述盖体侧表面开设有防滑纹。
15.作为优选的技术方案，所述罐颈呈上窄下宽的圆台状，侧表面为弧形。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型的供热管安装于发酵罐的内侧，先一步控制发酵罐中心位置的温度，能够更加快速的控制发酵罐整体的温度。
18.2.经过内交换管的加热后，发酵罐内部温度升高，多余的热量从外交换管回到制冷制热一体机中，穿过于保温外壳内的外交换管能够使得保温功能更好地实现。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中发酵罐的结构示意图；
21.图3为本实用新型中上盖的结构示意图。
22.图中各个标号的意义为：
23.1、发酵罐；11、罐颈；12、罐体；
24.2、保温外壳；
25.3、制冷制热一体机；
26.4、上盖；41、盖体；42、挡板；43、插口；44、防漏垫片；45、外螺纹套；46、内交换管；
27.5、外交换管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
32.一种可调节温度的恒温米酒发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1外侧包裹有保温外壳2，保温外壳2下端安装有制冷制热一体机3，发酵罐1上端螺纹连接有上盖4，上盖4与制冷制热一体机3上表面之间连通有外交换管5，上盖4包括盖体41以及焊接于盖体41下表面的外螺纹套45，外螺纹套45上端卡接有防漏垫片44，盖体41下表面中间位置的固定安装有贯穿盖体41的内交换管46，内交换管46上端盖设有挡板42，挡板42上表面开设有若干插口43，通
过上述结构，能够直接对发酵罐1中间位置进行温度调节，调节温度快速。
33.需要补充的是，保温外壳2选用填充有发泡聚氨酯的硬质板。
34.进一步的，发酵罐1包括罐体12以及焊接于罐体12上侧的罐颈11，罐颈11呈上窄下宽的圆台状，侧表面为弧形，罐颈11从下到上呈收束状态，减小上端开口尺寸。
35.进一步的，外交换管5上半部分为硬质塑料水管，外交换管5下半部分为软质塑料水管，硬质塑料水管一端插接在插口43内固定，需要取下上盖时，需提前将外交换管5从插口43冲取出。
36.在本实施例中，保温外壳2与发酵罐1之间预留有间隙，便于外交换管5安装，外交换管5穿过保温外壳2上下两侧表面贯穿保温外壳2内部，外交换管5散出的热量能够辅助保温外壳2完成保温隔热的目的，内交换管46穿过发酵罐1下表面以及保温外壳2下表面与制冷制热一体机3连接。
37.在本实施例中，盖体41侧表面开设有防滑纹，便于手动拧动盖体41取下上盖4。
38.在本实施例中，罐颈11呈上窄下宽的圆台状，侧表面为弧形，较为美观。
39.其中，值得说明的是，本实施例中涉及的制冷制热一体机3的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。
40.本实施例的可调节温度的恒温米酒发酵罐在具体使用过程中，将发酵物放入后，盖上上盖4，并将外交换管5插入插口43中，根据当日外界温度调节，对发酵罐1进行加热或制冷，确保发酵罐以及内部的发酵物能够处于最佳发酵温度，首先由制冷制热一体机3输出制冷或制热气体，气体沿内交换管46流通经过发酵罐1内部，最终从外交换管5回到制冷制热一体机3中。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种可调节温度的恒温米酒发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)外侧包裹有保温外壳(2)，所述保温外壳(2)下端安装有制冷制热一体机(3)，所述发酵罐(1)上端螺纹连接有上盖(4)，所述上盖(4)与所述制冷制热一体机(3)上表面之间连通有外交换管(5)；所述上盖(4)包括盖体(41)以及焊接于所述盖体(41)下表面的外螺纹套(45)，所述外螺纹套(45)上端卡接有防漏垫片(44)，所述盖体(41)下表面中间位置的固定安装有贯穿盖体(41)的内交换管(46)，所述内交换管(46)上端盖设有挡板(42)，所述挡板(42)上表面开设有若干插口(43)。2.如权利要求1所述的可调节温度的恒温米酒发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)包括罐体(12)以及焊接于所述罐体(12)上侧的罐颈(11)。3.如权利要求1所述的可调节温度的恒温米酒发酵罐，其特征在于：所述外交换管(5)上半部分为硬质塑料水管，所述外交换管(5)下半部分为软质塑料水管。4.如权利要求1所述的可调节温度的恒温米酒发酵罐，其特征在于：所述保温外壳(2)与所述发酵罐(1)之间预留有间隙。5.如权利要求1所述的可调节温度的恒温米酒发酵罐，其特征在于：所述外交换管(5)穿过所述保温外壳(2)上下两侧表面贯穿所述保温外壳(2)内部。6.如权利要求1所述的可调节温度的恒温米酒发酵罐，其特征在于：所述内交换管(46)穿过所述发酵罐(1)下表面以及所述保温外壳(2)下表面与所述制冷制热一体机(3)连接。7.如权利要求1所述的可调节温度的恒温米酒发酵罐，其特征在于：所述盖体(41)侧表面开设有防滑纹。8.如权利要求2所述的可调节温度的恒温米酒发酵罐，其特征在于：所述罐颈(11)呈上窄下宽的圆台状，侧表面为弧形。
技术总结本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种可调节温度的恒温米酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐外侧包裹有保温外壳，所述保温外壳下端安装有制冷制热一体机，所述发酵罐上端螺纹连接有上盖，所述上盖与所述制冷制热一体机上表面之间连通有外交换管。本实用新型的供热管安装于发酵罐的内侧，先一步控制发酵罐中心位置的温度，能够更加快速的控制发酵罐整体的温度，经过内交换管的加热后，发酵罐内部温度升高，多余的热量从外交换管回到制冷制热一体机中，穿过于保温外壳内的外交换管能够使得保温功能更好地实现。温功能更好地实现。温功能更好地实现。
技术研发人员：李子红 程福军
受保护的技术使用者：孝感市宏龙麻糖米酒有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/16
