带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘的制作方法

专利2022-06-28  120


本实用新型涉及化工生产装置技术领域,具体涉及带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘。



背景技术:

碳酸乙(丙)烯酯由环氧乙/丙烷与二氧化碳反应生成,环氧乙/丙烷在反应釜中与釜底气体进行反应,气体从反应釜底进入,二氧化碳即是反应物,同时起到搅拌作用,气体与物料的充分接触决定了反应速度和反应转化率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述问题,提供带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘,其能加强物料的搅拌,并且气体与物料充分接触,提高反应速度和反应转化率。

为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:

带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘,反应釜1底部设有气体分布盘2,其特征在于,所述气体分布盘2包括喷头21和旋转盘22,旋转盘22设于喷头21前部,旋转盘22前端设有导流盘23,导流盘23由多个导向板231拼接而成,导向板231倾斜设置,导向板231与水平面的倾斜夹角为45~60度,相邻导向板231之间的空隙形成气体通道。

优化为,喷头21外侧设有轴承套24,旋转盘22与轴承套24连接,旋转盘下方设有叶片25,叶片25与水平面的倾斜夹角为20~30度。

优化为,旋转盘22侧部为圆台形,旋转盘22侧部设有侧透气孔26,侧透气孔斜向上设置,侧透气孔与旋转盘径向夹角为20~45度。

与现有技术相比,本实用新型有利效果为:

(1)喷头对气体起到匀散作用,导向板与水平面的倾斜夹角为45~60度,因此气体通道与水平面的倾斜夹角为45~60度,气体倾斜向上旋转,气体斜向上进入物料中,气体带动物料涡旋翻转,相对现有技术中气体从反应釜底部进入物料中,本实用新型能够对反应釜中物料整体实现搅拌,加强了搅拌效果。

(2)本实用新型气体在搅拌物料过程中,气体充分与物料快速接触,提高了反应速度,提高了产应转化率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的后提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述反应釜结构图;

图2为所述气体分布盘上部结构图;

图3为所述气体分布盘下部结构图;

附图标记说明:反应釜-1、气体分布盘-2、喷头-21、旋转盘-22、导流盘-23、导向板-231、轴承套-24、叶片-25、侧透气孔-26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1至图3所示,本实用新型所述带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘,反应釜1底部设有气体分布盘2,所述气体分布盘2包括喷头21和旋转盘22,喷头底部的进气口设于反应釜釜底外部,喷头上方设有出气孔,旋转盘22设于喷头21前部,旋转盘22前端设有导流盘23,导流盘23由多个导向板231拼接而成,导向板231倾斜设置,导向板231与水平面的倾斜夹角为45~60度,相邻导向板231之间的空隙形成气体通道,导向板内端固定在其中心轴上,导向板外端固定在旋转盘内侧。

优化为,喷头21外侧设有轴承套24,旋转盘22与轴承套24连接,旋转盘下方设有叶片25,叶片25与水平面的倾斜夹角为20~30度,叶片的中心轴与导流盘的中心轴一体。气体从喷头出气孔出来吹向叶片时,叶片旋转带动导流盘旋转,导流盘带动旋转盘相对于喷头旋转,旋转的气体通道使气体旋转斜向上进入反应釜物料中,多个气体通道对物料整体起到涡旋搅拌作用。

优化为,旋转盘22侧部为圆台形,旋转盘22侧部设有侧透气孔26,侧透气孔斜向上设置,侧透气孔与旋转盘径向夹角为20~45度。不仅气体从导流盘的气体通道进入反应釜内部物料中,对物料搅拌,而且气体从侧透气孔旋转斜向上进入反应釜物料中,进一步加强了物料涡旋搅拌作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘,反应釜(1)底部设有气体分布盘(2),其特征在于,所述气体分布盘(2)包括喷头(21)和旋转盘(22),旋转盘(22)设于喷头(21)前部,旋转盘(22)前端设有导流盘(23),导流盘(23)由多个导向板(231)拼接而成,导向板(231)倾斜设置,导向板(231)与水平面的倾斜夹角为45~60度,相邻导向板(231)之间的空隙形成气体通道。

2.根据权利要求1所述的带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘,其特征在于,喷头(21)外侧设有轴承套(24),旋转盘(22)与轴承套(24)连接,旋转盘下方设有叶片(25),叶片(25)与水平面的倾斜夹角为20~30度。

3.根据权利要求2所述的带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘,其特征在于,旋转盘(22)侧部为圆台形,旋转盘(22)侧部设有侧透气孔(26),侧透气孔斜向上设置,侧透气孔与旋转盘径向夹角为20~45度。

技术总结
本实用新型涉及带有物料搅拌功能的反应釜气体分布盘,反应釜底部设有气体分布盘,气体分布盘包括喷头和旋转盘,旋转盘设于喷头前部,旋转盘前端设有导流盘,导流盘由多个导向板拼接而成,导向板倾斜设置,导向板与水平面的倾斜夹角为45~60度,相邻导向板之间的空隙形成气体通道。本实用新型能够对反应釜中物料整体实现搅拌,加强了搅拌效果;气体在搅拌物料过程中,气体充分与物料快速接触,提高了反应速度,提高了产应转化率。

技术研发人员:关鉴平
受保护的技术使用者:营口恒洋新能源化工有限公司
技术研发日:2019.06.28
技术公布日:2020.06.09

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