1.本实用新型涉及环保固废处理技术领域，特别涉及一种固废烟气脱硝装置。
背景技术：2.在对固体废料进行处理时会产生含有nox的烟气，需要用到脱硝装置对其进行处理，但是现有部分装置在烟气脱硝前，其中含有大量灰尘颗粒，在脱硝时，可能发生其他化学反应，或者堵塞催化剂板导致脱硝效率的降低，同时，现有部分装置内部容易淤积大量灰尘，难以清理，造成脱硝效果差，为此，我们提出一种固废烟气脱硝装置。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种固废烟气脱硝装置，能够解决现有部分装置烟气中的灰尘造成堵塞以及难以清理装置内部淤积的灰尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废烟气脱硝装置，包括：
5.脱硝箱，底部固定安装有底板，脱硝箱的一侧外表面固定安装有进气管，脱硝箱的另一侧外表面固定安装有排气管，脱硝箱的两侧内壁之间固定安装有筛板，脱硝箱的内部设置有引风机构，脱硝箱的另一侧设置有雾喷机构；
6.震动机构，设置于脱硝箱的内部，脱硝箱的一侧外表面固定安装有传动箱，传动箱的一侧外表面固定安装有电机，传动箱的两侧内壁之间转动安装有两组皮带轮，电机的输出轴通过联轴器与一组皮带轮固定连接。
7.优选的，所述震动机构包括传动箱、电机、皮带轮、皮带、第一锥齿轮、震动轮和弹簧板,两组皮带轮之间套设安装有皮带，脱硝箱的一侧内壁转动安装有第一锥齿轮，一组皮带轮的转动轴贯穿脱硝箱的一侧与第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮的一侧外表面固定安装有震动轮，震动轮上固定安装有凸块，筛板的顶部固定安装有两组限位板，筛板的顶部固定安装有弹簧板置于两组限位板之间，震动轮上的凸块与弹簧板相贴合。
8.优选的，所述引风机构包括引流板、支撑杆、套筒、第二锥齿轮、第三锥齿轮和引流风扇，脱硝箱的两侧内壁上各固定安装有一组引流板，两组引流板之间固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有套筒，套筒内壁转动安装有引流风扇，脱硝箱的一侧内壁转动安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮的转动轴贯穿脱硝箱的一侧与另一组皮带轮固定连接，引流风扇的顶部固定安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
9.优选的，所述雾喷机构包括储存箱、液泵、液管、雾化器和雾喷板，脱硝箱的另一侧外表面固定安装有储存箱，储存箱的内侧底部固定安装有液泵，液泵的顶部固定安装有液管，储存箱的顶部固定安装有雾化器，液管的一端与液泵的输出端固定连接，液管的另一端与雾化器的内部相通，脱硝箱的内侧顶部固定安装有雾喷板，雾化器与雾喷板之间通过软管固定连接，雾喷板上设置有喷嘴。
10.优选的，所述脱硝箱的前后侧内壁之间固定安装有反应板，反应板的内部开设有
排水槽，排水槽上开设有滤孔，脱硝箱的内部开设有排水管道，脱硝箱的前侧外表面固定安装有排水管，排水管道一端与排水槽内部相通，排水管道另一端与排水管固定连接，达到了将反应后的水进行收集并排出的效果。
11.优选的，所述反应板内设置有催化剂板，脱硝箱的另一侧开设有条形槽，催化剂板通过条形槽延伸至脱硝箱的另一侧外并固定安装有拉把，达到了在催化剂板在损耗后能够进行更换的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该固废烟气脱硝装置，通过筛板和震动机构的配合，能够对烟气中的灰尘进行阻挡和过滤作用，且能够将淤积的灰尘进行清理，解决了现有部分装置在烟气脱硝前，其中含有大量灰尘颗粒，在脱硝时，可能发生其他化学反应，或者堵塞催化剂板导致脱硝效率的降低的问题，提高了装置的脱硝效率，提升了装置的实用性。
14.(2)、该固废烟气脱硝装置，通过引风机构和雾喷机构的配合，能够通过雾化作用使得还原剂与烟气进行充分的脱硝作用，且能够快速对催化剂板进行更换以达到有效地脱硝效果，解决了现有部分装置只通过喷淋的作用难以与烟气进行充分的接触，造成排放烟气仍然不合格的问题，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a部位放大图。
19.附图标记：1、脱硝箱；2、底板；3、进气管；4、排气管；5、筛板；6、震动机构；601、传动箱；602、电机；603、皮带轮；604、皮带；605、第一锥齿轮；606、震动轮；607、弹簧板；7、引风机构；701、引流板；702、支撑杆；703、套筒；704、第二锥齿轮；705、第三锥齿轮；8、雾喷机构；801、储存箱；802、液泵；803、液管；804、雾化器；805、雾喷板；9、反应板；10、催化剂板；11、集尘盒。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固废烟气脱硝装置，包括脱硝箱1和震动机构6，脱硝箱1的底部固定安装有底板2，脱硝箱1的一侧外表面固定安装有进气管3，脱硝箱1的另一侧外表面固定安装有排气管4，脱硝箱1的两侧内壁之间固定安装有筛板5，脱硝箱1的内部设置有引风机构7，脱硝箱1的另一侧设置有雾喷机构8，脱硝箱1的前后侧内壁之间固定安装有反应板9，反应板9的内部开设有排水槽，排水槽上开设有滤孔，脱硝箱1的内部开设有排水管道，脱硝箱1的前侧外表面固定安装有排水管，排水管道一端与排水槽内部相通，排水管道另一端与排水管固定连接，反应板9内设置有催化剂板10，脱硝箱1
的另一侧开设有条形槽，催化剂板10通过条形槽延伸至脱硝箱1的另一侧外并固定安装有拉把；
22.震动机构6设置于脱硝箱1的内部，脱硝箱1的一侧外表面固定安装有传动箱601，传动箱601的一侧外表面固定安装有电机602，传动箱601的两侧内壁之间转动安装有两组皮带轮603，电机602的输出轴通过联轴器与一组皮带轮603固定连接。
23.震动机构6包括传动箱601、电机602、皮带轮603、皮带604、第一锥齿轮605、震动轮606和弹簧板607,两组皮带轮603之间套设安装有皮带604，脱硝箱1的一侧内壁转动安装有第一锥齿轮605，一组皮带轮603的转动轴贯穿脱硝箱1的一侧与第一锥齿轮605固定连接，第一锥齿轮605的一侧外表面固定安装有震动轮606，震动轮606上固定安装有凸块，筛板5的顶部固定安装有两组限位板，筛板5的顶部固定安装有弹簧板607置于两组限位板之间，震动轮606上的凸块与弹簧板607相贴合，在筛板5和震动机构6的配合作用下，能够对烟气中的灰尘进行阻挡和过滤作用，解决了现有部分装置在烟气脱硝前，其中含有大量灰尘颗粒的问题，避免了在脱硝时堵塞催化剂板10导致脱硝效率的降低，提高了装置的脱硝效率，提升了装置的实用性。
24.引风机构7包括引流板701、支撑杆702、套筒703、第二锥齿轮704、第三锥齿轮705和引流风扇706，脱硝箱1的两侧内壁上各固定安装有一组引流板701，两组引流板701之间固定安装有支撑杆702，支撑杆702上固定安装有套筒703，套筒703内壁转动安装有引流风扇706，脱硝箱1的一侧内壁转动安装有第二锥齿轮704，第二锥齿轮704的转动轴贯穿脱硝箱1的一侧与另一组皮带轮603固定连接，引流风扇706的顶部固定安装有第三锥齿轮705，第三锥齿轮705与第二锥齿轮704相啮合。
25.雾喷机构8包括储存箱801、液泵802、液管803、雾化器804和雾喷板805，脱硝箱1的另一侧外表面固定安装有储存箱801，储存箱801的内侧底部固定安装有液泵802，液泵802的顶部固定安装有液管803，储存箱801的顶部固定安装有雾化器804，液管803的一端与液泵802的输出端固定连接，液管803的另一端与雾化器804的内部相通，脱硝箱1的内侧顶部固定安装有雾喷板805，雾化器804与雾喷板805之间通过软管固定连接，雾喷板805上设置有喷嘴，在引风机构7和雾喷机构8的配合作用下，能够通过雾化作用使得还原剂与烟气进行充分的脱硝作用，解决了现有部分装置只通过喷淋的作用难以与烟气进行充分的接触的问题，避免了造成排放烟气仍然不合格，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
26.工作原理：使用时，向储存箱801内注入还原剂，通过进气管3向脱硝箱1内通入待脱硝的烟气，控制电机602启动带动两组皮带轮603转动，两组皮带轮603带动第二锥齿轮704和第一锥齿轮605转动，04带动第三锥齿轮705转动，第三锥齿轮705带动引流风扇706转动在脱硝箱1内形成气流，使得烟气通过筛板5经过引流风扇706被引至反应板9内，烟气中的灰尘颗粒被筛板5阻挡吸附在筛板5上，同时在转动的第一锥齿轮605带动震动轮606转动的作用下，震动轮606不断压缩弹簧板607使得筛板5产生震动，将其上淤积的灰尘打落至集尘盒11中储存，控制液泵802启动使得储存箱801内的还原剂通过雾化器804被雾化后经过管道从雾喷板805上的喷嘴喷出，被引至反应板9内的烟气与雾化的还原剂进行反应产生混合气，混合气经过催化剂板10在催化剂的作用下脱除其中的污染物，生成无害的氮气和水，然后干净的氮气从排气管4排出，水流落入反应板9底部的滤孔内经过脱硝箱1内部的管道
从脱硝箱1前侧的排水口排出。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种固废烟气脱硝装置，其特征在于，包括：脱硝箱(1)，底部固定安装有底板(2)，脱硝箱(1)的一侧外表面固定安装有进气管(3)，脱硝箱(1)的另一侧外表面固定安装有排气管(4)，脱硝箱(1)的两侧内壁之间固定安装有筛板(5)，脱硝箱(1)的内部设置有引风机构(7)，脱硝箱(1)的另一侧设置有雾喷机构(8)；震动机构(6)，设置于脱硝箱(1)的内部，脱硝箱(1)的一侧外表面固定安装有传动箱(601)，传动箱(601)的一侧外表面固定安装有电机(602)，传动箱(601)的两侧内壁之间转动安装有两组皮带轮(603)，电机(602)的输出轴通过联轴器与一组皮带轮(603)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种固废烟气脱硝装置，其特征在于：所述震动机构(6)包括传动箱(601)、电机(602)、皮带轮(603)、皮带(604)、第一锥齿轮(605)、震动轮(606)和弹簧板(607),两组皮带轮(603)之间套设安装有皮带(604)，脱硝箱(1)的一侧内壁转动安装有第一锥齿轮(605)，一组皮带轮(603)的转动轴贯穿脱硝箱(1)的一侧与第一锥齿轮(605)固定连接，第一锥齿轮(605)的一侧外表面固定安装有震动轮(606)，震动轮(606)上固定安装有凸块，筛板(5)的顶部固定安装有两组限位板，筛板(5)的顶部固定安装有弹簧板(607)置于两组限位板之间，震动轮(606)上的凸块与弹簧板(607)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种固废烟气脱硝装置，其特征在于：所述引风机构(7)包括引流板(701)、支撑杆(702)、套筒(703)、第二锥齿轮(704)、第三锥齿轮(705)和引流风扇(706)，脱硝箱(1)的两侧内壁上各固定安装有一组引流板(701)，两组引流板(701)之间固定安装有支撑杆(702)，支撑杆(702)上固定安装有套筒(703)，套筒(703)内壁转动安装有引流风扇(706)，脱硝箱(1)的一侧内壁转动安装有第二锥齿轮(704)，第二锥齿轮(704)的转动轴贯穿脱硝箱(1)的一侧与另一组皮带轮(603)固定连接，引流风扇(706)的顶部固定安装有第三锥齿轮(705)，第三锥齿轮(705)与第二锥齿轮(704)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种固废烟气脱硝装置，其特征在于：所述雾喷机构(8)包括储存箱(801)、液泵(802)、液管(803)、雾化器(804)和雾喷板(805)，脱硝箱(1)的另一侧外表面固定安装有储存箱(801)，储存箱(801)的内侧底部固定安装有液泵(802)，液泵(802)的顶部固定安装有液管(803)，储存箱(801)的顶部固定安装有雾化器(804)，液管(803)的一端与液泵(802)的输出端固定连接，液管(803)的另一端与雾化器(804)的内部相通，脱硝箱(1)的内侧顶部固定安装有雾喷板(805)，雾化器(804)与雾喷板(805)之间通过软管固定连接，雾喷板(805)上设置有喷嘴。5.根据权利要求4所述的一种固废烟气脱硝装置，其特征在于：所述脱硝箱(1)的前后侧内壁之间固定安装有反应板(9)，反应板(9)的内部开设有排水槽，排水槽上开设有滤孔，脱硝箱(1)的内部开设有排水管道，脱硝箱(1)的前侧外表面固定安装有排水管，排水管道一端与排水槽内部相通，排水管道另一端与排水管固定连接。6.根据权利要求5所述的一种固废烟气脱硝装置，其特征在于：所述反应板(9)内设置有催化剂板(10)，脱硝箱(1)的另一侧开设有条形槽，催化剂板(10)通过条形槽延伸至脱硝箱(1)的另一侧外并固定安装有拉把。
技术总结本实用新型公开了一种固废烟气脱硝装置，涉及环保固废处理技术领域。该固废烟气脱硝装置，包括脱硝箱，脱硝箱的底部固定安装有底板，脱硝箱的一侧外表面固定安装有进气管，脱硝箱的另一侧外表面固定安装有排气管，脱硝箱的两侧内壁之间固定安装有筛板，脱硝箱的内部设置有引风机构，脱硝箱的另一侧设置有雾喷机构。该固废烟气脱硝装置，通过筛板和震动机构的配合，能够对烟气中的灰尘进行阻挡和过滤作用，且能够将淤积的灰尘进行清理，解决了现有部分装置在烟气脱硝前，其中含有大量灰尘颗粒，在脱硝时，可能发生其他化学反应，或者堵塞催化剂板导致脱硝效率的降低的问题，提高了装置的脱硝效率，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。
技术研发人员：陈庆平 彭传启 邱彦伶 张敏 吴峻 童琪
受保护的技术使用者：浙江中城碳源科技有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/12/16
