1.本实用新型涉及电烫斗技术领域，尤其涉及一种烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗。
背景技术：2.现有的电熨斗在生产过程中，铝底汽化腔表面上会喷涂上化汽剂，化汽剂是一种可以让水在铝底汽化腔表面上进行快速扩散化学药剂，可提高汽化能力，喷化汽剂的时候零件先要经过拉线炉升温，温度升到设置值再对零件进行两次以上的喷涂，耗费时间长，喷化剂的工艺复杂，人工成本高。如果铝底表面没有喷化汽剂或其它处理结构，水接触到铝底的高温表面会形成水膜而产生水球在表面跳动，水不能快速地被汽化而伴随有噼里啪啦的异响，极容易造成在熨烫衣服的时候喷水。
3.授权公告号为cn204662122u的中国实用新型专利公开的一种蒸汽发生器以及设有该蒸汽发生器的挂烫机，包括蒸汽发生器箱体，所述蒸汽发生器箱体内设有加热器，所述加热器的侧边与所述蒸汽发生器箱体的内壁密封固定连接，所述蒸汽发生器箱体上设有蒸汽出口和进水口，所述加热器的上表面上设有水扩散剂涂层。该技术方案同样在加热器的上表面设置水扩散剂涂层，耗费时间长，喷水扩散剂涂层的工艺复杂，人工成本高。
技术实现要素：4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种化汽效果好、免喷化汽剂、生产成本低的烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种烫斗蒸汽发生器，包括：
7.发生器本体，所述发生器本体具有化汽腔体，所述发生器本体上开设有入水口，其底部设置有蒸汽出孔，所述入水口及所述蒸汽出孔均与所述化汽腔体连通；
8.金属网片，所述金属网片设置于所述化汽腔体内，且所述金属网片面向所述入水口；
9.化汽隔层，所述化汽隔层设置于所述金属网片与所述发生器本体的底部之间。
10.本实用新型的烫斗蒸汽发生器通过在发生器本体的化汽腔体内设置金属网片和化汽隔层，金属网片对自入水口进入的水分散，化汽隔层则对水快速扩散，增大水与发生器本体底部的接触面积，且化汽隔层能够防止水膜形成而造成水球跳动的问题，有效提高化汽能力，达到不需在化汽腔体喷化汽剂的效果。
11.上述技术方案在一种实施方式中，所述发生器本体包括基底和上盖，所述上盖盖设于所述基底上，所述上盖和所述基底之间形成所述化汽腔体；
12.所述入水口开设于所述上盖上；
13.所述蒸汽出孔设置于所述基底的底部；
14.所述化汽隔层固定于所述基底的底部。
15.通过将发生器本体设置为基底和上盖，形成上下拆分结构，便于拆装，方便对内部安装的金属网片和化汽隔层进行安装及维护；化汽隔层固定在基底的底部，经过化汽隔层的水可迅速与基底的底部接触，从而达到快速汽化的效果。
16.上述技术方案在一种实施方式中，所述金属网片与所述化汽隔层平行贴靠设置。如此设置，使得化汽隔层能够稳定固定并固定在基底上，使水依次经过金属网片、化汽隔层到达基底的底部，提高化汽效率。
17.上述技术方案在一种实施方式中，所述入水口的出水方向垂直于所述金属网片。这样设置，使得从入水口进入的水可以垂直穿过金属网片，金属网片可以对可以对水进行充分的分散。
18.上述技术方案在一种实施方式中，所述蒸汽出孔沿所述基底的周缘均匀分布。在基底的底部汽化的蒸汽可以从蒸汽出孔均匀喷出，提高对衣物熨烫效果。
19.上述技术方案在一种实施方式中，所述化汽隔层为硅酸铝隔层或耐高温海绵隔层。由于硅酸铝隔层中具有细小的网孔，硅酸铝隔层能够经水快速吸收后扩散，增大水与发生器本体的底部的接触面积，细小的网孔也能够防止水膜形成而造成球跳动，有效提高化汽能力，达到不需在化汽腔体喷化汽剂的效果。耐高温海绵隔层同样具有相同的效果。
20.上述技术方案在一种实施方式中，所述基底为铝基底，所述上盖为铝上盖。铝质基底和上盖的质量轻，且耐高温。
21.第二方面，本实用新型提供一种烫斗，包括：
22.烫斗主体，所述烫斗主体的底部设置有安装部；
23.上述任一项所述的烫斗蒸汽发生器，所述发生器本体安装于所述安装部，且所述蒸汽出孔朝向所述烫斗主体的外侧。
24.本实用新型的烫斗通过在发生器本体的化汽腔体内设置金属网片和化汽隔层，金属网片对自入水口进入的水分散，化汽隔层则对水快速扩散，增大水与发生器本体底部的接触面积，且化汽隔层能够防止水膜形成而造成水球跳动的问题，有效提高化汽能力，达到不需在化汽腔体喷化汽剂的效果。
25.上述技术方案在一种实施方式中，所述烫斗还包括发热元件，所述发热元件设置于所述发生器本体上。发热元件能够对发生器本体进行直接加热，从而对水汽化生成蒸汽，加热效率高。
26.第三方面，本实用新型提供一种蒸汽电烫斗，包括：
27.基座主体；
28.上述任一项所述的烫斗，所述入水口经水管连接线与所述基座主体连接。
29.本实用新型的烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗的有益效果：
30.本实用新型的烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗通过在发生器本体的化汽腔体内设置金属网片和化汽隔层，金属网片对自入水口进入的水分散，化汽隔层则对水快速扩散，增大水与发生器本体底部的接触面积，且化汽隔层能够防止水膜形成而造成水球跳动的问题，有效提高化汽能力，达到不需在化汽腔体喷化汽剂的效果。本实用新型的烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗具有化汽效果好、免喷化汽剂、生产成本低的特点。
附图说明
31.图1是本实用新型的烫斗蒸汽发生器优选结构的剖视图。
32.图2是本实用新型的烫斗蒸汽发生器及烫斗优选结构的结构示意图。
33.图3是本实用新型的烫斗优选结构的剖视图。
34.图4是本实用新型的蒸汽电烫斗优选结构的剖视图。
具体实施方式
35.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
36.请参阅图1和图2。图1是本实用新型的烫斗蒸汽发生器优选结构的剖视图。图2是本实用新型的烫斗蒸汽发生器及烫斗优选结构的结构示意图。
37.第一方面，本实用新型提供一种烫斗蒸汽发生器，包括发生器本体1、金属网片2和化汽隔层3。
38.发生器本体1具有化汽腔体10，发生器本体1上开设有入水口101，其底部设置有蒸汽出孔102，入水口101及蒸汽出孔102均与化汽腔体10连通。
39.金属网片2设置于化汽腔体10内，且金属网片2面向入水口101。
40.化汽隔层3设置于金属网片2与发生器本体1的底部之间。
41.通过在发生器本体1的化汽腔体10内设置金属网片2和化汽隔层3，金属网片2对自入水口101进入的水分散，化汽隔层3则对水快速扩散，增大水与发生器本体1底部的接触面积，且化汽隔层3能够防止水膜形成而造成水球跳动的问题，有效提高化汽能力，达到不需在化汽腔体10喷化汽剂的效果。
42.具体地，发生器本体1包括基底11和上盖12，上盖12盖设于基底11上，上盖12和基底11之间形成化汽腔体10。
43.入水口101开设于上盖12上。
44.蒸汽出孔102设置于基底11的底部。
45.化汽隔层3固定于基底11的底部。
46.通过将发生器本体1设置为基底11和上盖12，形成上下拆分结构，便于拆装，方便对内部安装的金属网片2和化汽隔层3进行安装及维护；化汽隔层3固定在基底11的底部，经过化汽隔层3的水可迅速与基底11的底部接触，从而达到快速汽化的效果。
47.金属网片2、化汽隔层3的设置，使化汽腔体10内被分隔成若干蒸汽流道用于流通蒸汽。
48.优选地，金属网片2与化汽隔层3平行贴靠设置。如此设置，使得化汽隔层3能够稳定固定并固定在基底11上，使水依次经过金属网片2、化汽隔层3到达基底11的底部，提高化汽效率。
49.在一种实施方式中，入水口101的出水方向垂直于金属网片2。这样设置，使得从入水口101进入的水可以垂直穿过金属网片2，金属网片2可以对可以对水进行充分的分散。
50.在一种实施方式中，蒸汽出孔102沿基底11的周缘均匀分布。在基底11的底部汽化
的蒸汽可以从蒸汽出孔102均匀喷出，提高对衣物熨烫效果。
51.在一种实施方式中，化汽隔层3为硅酸铝隔层或耐高温海绵隔层。由于硅酸铝隔层中具有细小的网孔，硅酸铝隔层能够经水快速吸收后扩散，增大水与发生器本体1的底部的接触面积，细小的网孔也能够防止水膜形成而造成球跳动，有效提高化汽能力，达到不需在化汽腔体10喷化汽剂的效果。耐高温海绵隔层同样具有相同的效果。
52.需要说明的是，现有技术中还存在其他在作用上与上述硅酸铝隔层或耐高温海绵隔层相似的材料或结构，这些材料或结构若安装在本技术的烫斗蒸汽发生器中，起到与上述硅酸铝隔层或耐高温海绵隔层相似的作用，则属于对化汽隔层3的直接置换，同样落入本技术的保护范围。
53.优选地，基底11为铝基底，上盖12为铝上盖。铝质的基底11和上盖12的质量轻，且耐高温。
54.第二方面，请进一步参阅图3，本实用新型提供一种烫斗，包括烫斗主体4和烫斗蒸汽发生器。
55.烫斗主体4的底部设置有安装部。
56.发生器本体1安装于安装部，且蒸汽出孔102朝向烫斗主体4的外侧。
57.在一种实施方式中，烫斗还包括发热元件5，发热元件5设置于发生器本体1上。发热元件5能够对发生器本体1进行直接加热，从而对水汽化生成蒸汽，加热效率高。
58.在具体实施时，发热元件5选用发热管。可以将发热管压铸在发生器本体1的基底11上，这样，热量可以直接从发热管传导到基底11上，热传递效率高，以对从化汽隔层3扩散出的水快速汽化。
59.第三方面，请进一步参阅图4，本实用新型提供一种蒸汽电烫斗，包括基座主体6和烫斗。
60.烫斗蒸汽发生器的入水口101经水管连接线7与基座主体6连接。基座可以向烫斗蒸汽发生器提供输送水或者蒸汽。
61.本实用新型的种蒸汽电烫斗的工作原理：
62.基座主体6向烫斗蒸汽发生器的入水口101输送水。发热元件5对基底11加热，水从入水口101中进入后，经金属网片2，进入化汽隔层3，水在化汽隔层3中快速扩散，在与基底11接触的表面，水被快速汽化并在化汽腔体10中形成水蒸汽，然后水蒸气流经蒸汽流道，由蒸汽出孔102喷出，起到对衣物熨烫的作用。
63.本实用新型的烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗的有益效果：
64.本实用新型的烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗通过在发生器本体1的化汽腔体10内设置金属网片2和化汽隔层3，金属网片2对自入水口101进入的水分散，化汽隔层3则对水快速扩散，增大水与发生器本体1底部的接触面积，且化汽隔层3能够防止水膜形成而造成水球跳动的问题，有效提高化汽能力，达到不需在化汽腔体10喷化汽剂的效果。本实用新型的烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗具有化汽效果好、免喷化汽剂、生产成本低的特点。
65.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
技术特征：1.一种烫斗蒸汽发生器，其特征在于，包括：发生器本体(1)，所述发生器本体(1)具有化汽腔体(10)，所述发生器本体(1)上开设有入水口(101)，其底部设置有蒸汽出孔(102)，所述入水口(101)及所述蒸汽出孔(102)均与所述化汽腔体(10)连通；金属网片(2)，所述金属网片(2)设置于所述化汽腔体(10)内，且所述金属网片(2)面向所述入水口(101)；化汽隔层(3)，所述化汽隔层(3)设置于所述金属网片(2)与所述发生器本体(1)的底部之间。2.根据权利要求1所述的烫斗蒸汽发生器，其特征在于：所述发生器本体(1)包括基底(11)和上盖(12)，所述上盖(12)盖设于所述基底(11)上，所述上盖(12)和所述基底(11)之间形成所述化汽腔体(10)；所述入水口(101)开设于所述上盖(12)上；所述蒸汽出孔(102)设置于所述基底(11)的底部；所述化汽隔层(3)固定于所述基底(11)的底部。3.根据权利要求2所述的烫斗蒸汽发生器，其特征在于：所述金属网片(2)与所述化汽隔层(3)平行贴靠设置。4.根据权利要求2所述的烫斗蒸汽发生器，其特征在于：所述入水口(101)的出水方向垂直于所述金属网片(2)。5.根据权利要求2所述的烫斗蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽出孔(102)沿所述基底(11)的周缘均匀分布。6.根据权利要求1-5任一项所述的烫斗蒸汽发生器，其特征在于：所述化汽隔层(3)为硅酸铝隔层或耐高温海绵隔层。7.根据权利要求2-5任一项所述的烫斗蒸汽发生器，其特征在于：所述基底(11)为铝基底，所述上盖(12)为铝上盖。8.一种烫斗，其特征在于，包括：烫斗主体(4)，所述烫斗主体(4)的底部设置有安装部；权利要求1-7任一项所述的烫斗蒸汽发生器，所述发生器本体(1)安装于所述安装部，且所述蒸汽出孔(102)朝向所述烫斗主体(4)的外侧。9.根据权利要求8所述的烫斗，其特征在于：所述烫斗还包括发热元件(5)，所述发热元件(5)设置于所述发生器本体(1)上。10.一种蒸汽电烫斗，其特征在于，包括：基座主体(6)；权利要求8-9任一项所述的烫斗，所述入水口(101)经水管连接线(7)与所述基座主体(6)连接。
技术总结本实用新型公开了一种烫斗蒸汽发生器、烫斗及蒸汽电烫斗。烫斗蒸汽发生器，包括：发生器本体，所述发生器本体具有化汽腔体，所述发生器本体上开设有入水口，其底部设置有蒸汽出孔，所述入水口及所述蒸汽出孔均与所述化汽腔体连通；金属网片，所述金属网片设置于所述化汽腔体内，且所述金属网片面向所述入水口；化汽隔层，所述化汽隔层设置于所述金属网片与所述发生器本体的底部之间。烫斗，包括：烫斗主体，所述烫斗主体的底部设置有安装部；烫斗蒸汽发生器，所述发生器本体安装于所述安装部，且所述蒸汽出孔朝向所述烫斗主体的外侧。蒸汽电烫斗，包括：基座主体；烫斗，所述入水口经水管连接线与所述基座主体连接。管连接线与所述基座主体连接。管连接线与所述基座主体连接。
技术研发人员：郭建刚 曾志强 倪丹东
受保护的技术使用者：广东新宝电器股份有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16
